摘要4-5
Abstract5-10
1. 绪论10-20
1.1 本课题探讨的目的和作用10-13
1.2 金刚石线锯的运用13-15
1.2.1 金刚石线锯在光伏行业的运用14
1.2.2 金刚石线锯在LED行业的运用14-15
1.3 金刚石线锯的切割作业形式15-17
1.4 金刚石线锯的制造工艺17-19
1.5 本课题探讨的主要内容19-20
2. 电镀金刚石线锯上砂工艺的选择20-27
2.1 线锯制造工艺流程20
2.2 上砂方式的选择20-24
2.2.1 埋砂法上砂21-22
2.2.2 落砂法上砂22-23
2.2.3 刷镀法上砂23-24
2.3 辊轮刷镀法上砂的原理24-25
2.4 小结25-27
3. 电镀金刚石线锯设备的设计及制造27-37
3.1 基体前处理槽的设计与制造27-29
3.1.1 除油槽的设计与制造27-28
3.1.2 水洗槽和活化槽的设计及制造28-29
3.2 预镀和加厚槽的设计与制造29-31
3.2.1 预镀槽的设计及制造29-30
3.2.2 加厚槽的设计和制造30-31
3.3 电镀槽的优化设计31
3.4 上砂槽的设计与制造31-35
3.4.1 辊轮刷镀法上砂槽的设计和制造31-33
3.4.2 落砂法上砂槽的设计和制造33-34
3.4.3 埋砂法上砂槽的设计和制造34-35
3.5 上砂方式的优化设计35-36
3.6 小结36-37
4. 电镀金刚石线锯的制造37-67
4.1 实验材料的选择37-39
4.1.1 基体材料的选择37
4.1.2 金刚石微粉的选择37-38
4.1.3 电镀液的选择38-39
4.2 前处理工艺39-40
4.2.1 电解除油39-40
4.2.2 水洗40
4.2.3 活化40
4.3 普通金刚石微粉上砂工艺参数的设定40-45
4.3.1 理想上砂模型40-41
4.3.2 温度和pH值的设定41
4.3.3 辊轮刷镀法上砂电流密度的设定41-45
4.4 镀膜金刚石微粉辊轮刷镀法上砂工艺参数的设定45-52
4.4.1 镀膜金刚石微粉的性能45-46
4.4.2 温度和PH的确定46
4.4.3 辊轮刷镀法上砂电流密度的设定46-50
4.4.4 钢丝线基体传输速度的设定50-52
4.5 预镀和加厚工艺参数的设定52-54
4.5.1 预镀工艺参数的设定52-53
4.5.2 加厚工艺参数的设定53-54
4.6 后续处理54-55
4.7 落砂法电镀工艺参数的设定55-59
4.7.1 上砂工艺参数的设定55-56
4.7.2 预镀和加厚工艺参数的设定56-59
4.8 埋砂法电镀工艺参数的设定59-63
4.8.1 埋砂法上砂的工艺参数59-60
4.8.2 预镀和加厚工艺参数60-63
4.9 柔软剂对金刚石线锯性能的影响63-65
4.10 小结65-67
5. 线锯质量检测与切割性能67-70
5.1 线锯质量检测67-68
5.2 切割装置与工艺参数68-70
6. 结论70-71