氢气RBI技术在制氢机组运用查抄袭率

摘要3-4

ABSTRACT4-7

第一章 绪论7-9

1.1 课题背景7

1.2 课题目的7-8

1.3 课题工作范围8-9

第二章 RBI 技术介绍9-17

2.1 RBI 策略概述9-11

2.2 RBI 实施历程11-12

2.3 RBI 实施的必要性12-13

2.4 RBI 浅析策略13-14

2.5 RBI 的探讨及运用近况14-15

2.6 ORBIT-Onshore 软件描述15

2.7 RBI 执行标准15-17

第三章 RBI 技术在现场运用探讨17-45

3.1 PSA 制氢装置概述17

3.2 工艺流程简述17-18

3.3 项目执行历程18-29

3.3.1 编制RBI 项目数据库18-20

3.3.2 确定损伤机理与腐蚀回路20-23

3.3.3 失效可能性的计算23-24

3.3.4 物流回路划分和失效后果的计算24-29

3.3.4.1 物流回路划分24-25

3.3.4.2 失效后果计算25-29

3.3.5 风险计算29

3.3.6 检验计划的编制29

3.4 风险可接受准则与风险矩阵29-31

3.5 浅析结果31-34

3.5.1 风险综述31-32

3.5.2 失效可能性结果综述32

3.5.3 失效后果综述32-33

3.5.4 设备百分比和风险百分比对照综述33-34

3.6 检验维护对策34-41

3.6.1 可接受的风险34-35

3.6.2 检验策略与检验有效性35-39

3.6.3 制定RBI 检验对策的原则39-41

3.6.3.1 常规检验对策39

3.6.3.2 基于风险浅析的RBI 检验对策39-40

3.6.3.3 RBI 检验对策制订原则40-41

3.6.3.3.1 检验周期的确定40

3.6.3.3.2 设备检验对策40-41

3.7 降低风险的措施41-45

3.7.1 通过降低失效可能性调整风险41-43

3.7.1.1 通过在线检验调整风险41

3.7.1.2 通过提升检验有效性调整风险41-42

3.7.1.3 通过管理水平降低风险42-43

3.7.2 通过降低失效后果调整风险43-45

第四章 总结与展望45-46