本站原创
摘要：本文以工程实例对高支模专项技术进行探讨，总结了高支模在施工流程中的选材、构造、施工准备、搭设、拆卸，注意事项等相关问题。
关键词：高支模，施工技术，选材，构造，施工准备，搭设，拆卸
钢管规格为φ48×3.5mm， 表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的痕道，并进行防锈处理。钢管弯曲变形应符合要求，用作立杆的钢管，长度3m6.5m时，Δ≤20mm；用作水平杆、斜杆的钢管Δ≤30mm（l≤5m）。
扣件采用可锻铸铁制作的扣件，并进行防锈处理。在螺栓拧紧扭矩达655N·M时，不得发生破坏，严禁使用裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件。
<1> 大截面梁底支架（500×1400mm）
梁底设双立杆承重，梁两侧立柱间距0.90 M，沿梁跨度方向立杆纵距la为0.30M，立杆上端伸出距模板支撑点长度为0.10M，扣件采用双扣件；水平横杆步距h为
梁两侧立柱间距0.60 M，沿梁跨度方向立杆纵距la为0.60M，立杆上端伸出距模板支撑点长度为0.10M，扣件采用单扣件；水平横杆步距h为
立杆纵距la为0.60M，立杆横距lb为0.60M，扣件采用单扣件；水平横杆步距h为
b、确保立杆和横杆的搭设偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；其中立杆垂直偏差≯50mm，横杆水平高差≯20mm。
c、梁板及柱的受力扣件均应按规范要求由专人用扭矩扳手进行检查；
d、确保每个扣件和钢管的质量满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45～60N·M，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
e、地基应满足承载力的要求。
a、立杆的地基承载力应满足要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。本文说述的施工部位地基为回填土，经平整夯实后浇筑100mm厚C20混凝土进行硬化，立杆底部设置垫板。
b、支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方，用直角扣件固定立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线离边坡的距离不应小于500mm。
c、立杆的纵、横距离不应大于
立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应设置在同步内；
搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
f、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
<2>水平杆
a、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接水平杆杆端距离不应小于100mm。
b、主节点处必须设置至少一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
c、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
<3>剪刀撑
a、本工程支模架须按下列规定设置剪刀撑：
模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；
模板支架四周与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
b、每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6M，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间，与之对应的，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根、5根。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；
剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
设置水平剪刀撑时，有剪刀斜撑的框格数量应大于框格总数的1/3。
<4>其它
a、本施工部位的柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
b、模板支架应通过连墙件与周边已具备一定强度的构件可靠连接。
c、模板支架的整体高宽比不应大于5。
<1>搭设过程中，立杆的垂直度、纵横向间距及步距等应随搭随查，不符要求应立即纠正。
<2>检查扫地杆、剪刀撑、横向水平杆等构造杆件的设置情况；检查各杆件的搭接接头设置。
<3>本施工部位的梁底水平杆与立杆的连接扣件，应采用扭矩扳手进行全数检查，螺栓的拧紧扭力矩未达到要求的必须重新拧紧，直至满足要求。
<4>检查立杆底座的垫设情况，必须符合方案要求
2、验收
<1>模板支架投入使用前，由项目部组织验收，施工单位的相关部门、项目经理、技术负责人、监理工程师参加验收。
<2>现场实际搭设情况应符合施工方案。
<3>模板支架验收后形成验收记录。
a、侧模：混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。
b、底模：同条件试块达到设计强度。
<2>拆模时应遵循先支后拆、后支先拆，自上而下先拆非承重部位、后拆承重部位的原则。
a、柱模：先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除；
b、梁、楼板模板：先拆梁侧模，同条件试块达到设计要求，再拆底模。
<3>拆支模架时应做到一步一清，一杆一清，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
<4>高处、复杂部位拆模时，应有可靠的安全措施，有专人指挥，在下面划出警戒区，严禁闲杂人员靠近。拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
<5>工人上岗拆架前，应检查工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
<6>拆模时，严禁站在待拆除模板下面，要注意防止整块模板掉下。
<7>拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
<8>已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。
<9>跨度大的梁下支顶，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
<10>在拆除过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续。
<11>对已拆除模板及支撑的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级的要求后，才允许承受全部使用荷载。
8、安全管理
1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，上岗人员应体检合格。
7、当有六级以上大风和雾雨天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
8、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
9、混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
10、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
1
结语
总之，高支模是施工进度和安全控制的关键环节。它不仅对工程自身质量具有重大影响，还会影响到人身安全和巨大财产损失，上述是经验与理论相结合的实例，实际证明上述技术措施有效地保证了高支模施工的顺利进行，可为其他工程提供借鉴参考。
参考文献：
袁必勤，徐崇宝等.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[M].北京：中国建筑工业出版社，2001
魏忠泽，张健等，建筑施工模板规范[M].北京：中国建筑工业出版社，2008
[3]童敏杰，郭正兴.斜拉钢架高支模施工技术[J].施工技术，2006-02-18
关键词：高支模，施工技术，选材，构造，施工准备，搭设，拆卸
1、工程概况
某高层建筑，地下二层，地上22层的框剪结构，总高度84.25m，总建筑面积94084m2。主楼门厅部位框架梁，最大截面500×1400mm，最大跨度20m，一般梁截面250×500～300×900mm，板厚120mm，模板支撑系统从独立基础顶面搭设至三层结构梁、板底，搭设高度13.6m～14.8m。
2、技术准备
本工程主楼门厅部位模板支撑系统搭设高度已超过8m，最大跨度超过18m，属于高大模板支撑系统，需编制专项方案，经技术部门审查、签字后，组织专家论证。在源于：毕业设计论文格式www.udooo.com
对方案修改完善，经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。专项方案应提供各“高支模”区域架体整体的结构方案的平、立、剖面图纸，明确架体的结构布置，作为施工和检查监督的依据。3、施工准备
1、劳动力组织
进场负责支模架施工的专业架子工需考核合格，符合现行《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036要求。支模架搭设前，由项目技术负责人对操作人员进行安全技术交底，交底重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项，并形成书面记录文件，双方签字确认。班组长、安全员在每天的班前安全教育时，应仔细观察工人的状态，如发现身体不适，情绪不稳者，需暂停该工人上岗作业。2、材料准备
支模架搭设所需的钢管、扣件应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并应配备足够数量的安全带和扭矩扳手若干。钢管规格为φ48×3.5mm， 表面应平直，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的痕道，并进行防锈处理。钢管弯曲变形应符合要求，用作立杆的钢管，长度3m
4、支架平面布置及搭设参数
整个高模板支架沿东西向搭设，长约50M、宽约24M，架体高度15M，以计算为依据指导搭设施工（计算过程略）。<1> 大截面梁底支架（500×1400mm）
梁底设双立杆承重，梁两侧立柱间距0.90 M，沿梁跨度方向立杆纵距la为0.30M，立杆上端伸出距模板支撑点长度为0.10M，扣件采用双扣件；水平横杆步距h为
1.5M。
<2> 一般截面梁底支架（250×500mm～300×900mm）梁两侧立柱间距0.60 M，沿梁跨度方向立杆纵距la为0.60M，立杆上端伸出距模板支撑点长度为0.10M，扣件采用单扣件；水平横杆步距h为
1.5M。
<3> 板底支架立杆纵距la为0.60M，立杆横距lb为0.60M，扣件采用单扣件；水平横杆步距h为
1.5M。
木枋搭接处应有稳固的支顶支撑，搭接长度至少伸出可调顶托100mm。5、支架搭设
1、一般规定
a、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开，在不同的框格层中设置。b、确保立杆和横杆的搭设偏差符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求；其中立杆垂直偏差≯50mm，横杆水平高差≯20mm。
c、梁板及柱的受力扣件均应按规范要求由专人用扭矩扳手进行检查；
d、确保每个扣件和钢管的质量满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45～60N·M，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
e、地基应满足承载力的要求。
2、构造要求
<1>立杆a、立杆的地基承载力应满足要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。本文说述的施工部位地基为回填土，经平整夯实后浇筑100mm厚C20混凝土进行硬化，立杆底部设置垫板。
b、支模架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方，用直角扣件固定立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线离边坡的距离不应小于500mm。
c、立杆的纵、横距离不应大于
1.2M。对高大支模架系统，立杆的纵、横距离除满足设计要求外，且不应大于0.9M。
d、支模架步距应满足设计要求，且不应大于1.8M。
e、立杆接长除顶部可采用搭接外，其余各步必须采用对接连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应设置在同步内；
搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
f、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
<2>水平杆
a、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接水平杆杆端距离不应小于100mm。
b、主节点处必须设置至少一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
c、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
<3>剪刀撑
a、本工程支模架须按下列规定设置剪刀撑：
模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；
模板支架四周与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
b、每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6M，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间，与之对应的，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根、5根。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；
剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
设置水平剪刀撑时，有剪刀斜撑的框格数量应大于框格总数的1/3。
<4>其它
a、本施工部位的柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
b、模板支架应通过连墙件与周边已具备一定强度的构件可靠连接。
c、模板支架的整体高宽比不应大于5。
6、检查、验收
1、检查<1>搭设过程中，立杆的垂直度、纵横向间距及步距等应随搭随查，不符要求应立即纠正。
<2>检查扫地杆、剪刀撑、横向水平杆等构造杆件的设置情况；检查各杆件的搭接接头设置。
<3>本施工部位的梁底水平杆与立杆的连接扣件，应采用扭矩扳手进行全数检查，螺栓的拧紧扭力矩未达到要求的必须重新拧紧，直至满足要求。
<4>检查立杆底座的垫设情况，必须符合方案要求
2、验收
<1>模板支架投入使用前，由项目部组织验收，施工单位的相关部门、项目经理、技术负责人、监理工程师参加验收。
<2>现场实际搭设情况应符合施工方案。
<3>模板支架验收后形成验收记录。
7、高支模拆除安全技术措施
<1>拆模板前，应检查试块强度，确认混凝土已达到拆模强度，符合下列规定，方可拆除：a、侧模：混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。
b、底模：同条件试块达到设计强度。
<2>拆模时应遵循先支后拆、后支先拆，自上而下先拆非承重部位、后拆承重部位的原则。
a、柱模：先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除；
b、梁、楼板模板：先拆梁侧模，同条件试块达到设计要求，再拆底模。
<3>拆支模架时应做到一步一清，一杆一清，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。拆除大横杆，斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
<4>高处、复杂部位拆模时，应有可靠的安全措施，有专人指挥，在下面划出警戒区，严禁闲杂人员靠近。拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
<5>工人上岗拆架前，应检查工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
<6>拆模时，严禁站在待拆除模板下面，要注意防止整块模板掉下。
<7>拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
<8>已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。
<9>跨度大的梁下支顶，应先从跨中开始，分别向两端拆除。
<10>在拆除过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续。
<11>对已拆除模板及支撑的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级的要求后，才允许承受全部使用荷载。
8、安全管理
1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，上岗人员应体检合格。
2、搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。
3、钢管、扣件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。做好模板支架的安全检查与维护。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。
5、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。
6、当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。7、当有六级以上大风和雾雨天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
8、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理。
9、混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
10、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
1
1、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
12、模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
13、高支源于：初中英语论文www.udooo.com
模系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。支模搭设、拆除和砼施工期间，无关人员不得进入支模底下，并有安全员现场监护。结语
总之，高支模是施工进度和安全控制的关键环节。它不仅对工程自身质量具有重大影响，还会影响到人身安全和巨大财产损失，上述是经验与理论相结合的实例，实际证明上述技术措施有效地保证了高支模施工的顺利进行，可为其他工程提供借鉴参考。
参考文献：
袁必勤，徐崇宝等.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[M].北京：中国建筑工业出版社，2001
魏忠泽，张健等，建筑施工模板规范[M].北京：中国建筑工业出版社，2008
[3]童敏杰，郭正兴.斜拉钢架高支模施工技术[J].施工技术，2006-02-18