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炼厂氢气网络管理决策支持系统

收藏本文 2024-02-06 点赞:33638 浏览:156795 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:对炼油厂重油加氢氢气网络了模拟和优化。优化策略可行路径序贯模块法,优化方法为改进的复合形法。优化问题以氢气系统的运行费用函数作为函数,选择了6个决策变量,分别为:VRDS高压分离器压力、温度、VRDS和SSOT装置排入Pri的氢气量、SSOT高压分离器压力和循环氢压缩机入口压力。并且开发了一个实用的加氢装置氢耗模拟模型,该模型可设计型计算预测装置循环氢浓度等。在PC-133微机上了模拟和优化计算,结果:(1)以复合形法为核心的可行路径序贯模块法在重油加氢中的应用是可行的;(2)压缩机轴功率在重油加氢的氢气系统操作费用中所占比例较小,对优化结果影响不大;(3)装置经过技术改造后循环氢纯度过高,可以减少放空以节省能耗;(4)建立的氢耗模型可靠地计算现有装置的循环氢浓度、溶解氢总量和装置氢耗量。关键词:氢气网络论文重油加氢论文复合形法论文序贯模块法论文

    1 引言6-24

    1.1 文献综述6-17

    1.1.1 氢气网络管理现状及发展趋势6-9

    1.1.2 优化问题的数学表达及解决途径9-10

    1.1.3 流程模拟10-14

    1.1.4 优化方法14-17

    1.2 齐鲁石化胜利炼油厂简介17-18

    1.3 齐鲁石化胜利炼油厂氢气资源利用现状18-23

    1.3.1 炼油厂氢气系统的组成18-21

    1.3.2 两种含氢气体的组成及特点21-23

    1.3.2.1 催化裂化干气组成与特点21-22

    1.3.2.2 PSA尾气组成及特点22-23

    1.4 研究的目的及23-24

    2 重油加氢装置氢气系统数学模型分析与建立24-28

    3 程序的结构与功能28-47

    3.1 模拟计算28-42

    3.1.1 新氢用量的计算28-39

    3.1.1.1 化学氢耗量的计算31-36

    3.1.1.2 溶解损失36-37

    3.1.1.3 放空损失37-39

    3.1.2 压缩机轴功率的计算39-42

    3.1.2.1 往复式压缩机轴功率的计算39-41

    3.1.2.2 循环氢压缩机轴功率计算41-42

    3.2 优化计算42-47

    3.2.1 决策变量43

    3.2.2 函数f43-45

    3.2.3 约束条件G45-47

    4 计算结果和讨论47-58

    4.1 计算使用的原始数据47-48

    4.2 计算结果和讨论48-49

    4.3 决策变量单因素的分析与讨论49-58

    4.3.1 热高分温度与循环氢浓度和溶解氢量的关系50-53

    4.3.2 系统排出氢气对循环氢纯度及函数值的影响53-56

    4.3.3 热高压分离器压力与溶解氢气量的关系56-58

    5 总氢气系统的其它改进58-66

    5.1 催化裂化含氢干气的利用58-62

    5.1.1 催化裂化干气作制氢原料58-60

    5.1.2 催化裂化干气中氢气回收60-61

    5.1.3 方案比较61-62

    5.2 一制氢、二制氢PSA尾气联合利用62-66

    5.2.1 应用脱碳系统脱除其中的CO_263-64

    5.2.2 用变压吸附工艺提取脱碳后PSA尾气中的氢气64-65

    5.2.3 经济效益65-66

    6 66-69

    致谢69-70

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