探究混凝土高层建筑承台大体积混凝土施工

摘要：新世纪以来，我国的建筑工程呈现出前所未有的发展态势。在社会经济和科学技术的带动下，我国建筑结构逐渐朝着高层、超高层发展。与此同时在建筑施工的过程中，由于工程量大、结构复杂多变以及建筑功能要求日益提升，在施工的过程中对于大体积混凝土施工与应用日渐增多。尤其是以承台为主的建筑结构施工中，大体积混凝土施工已成为主要的施工技术和方法。本文就高层建筑承台大体积混凝土施工进行分析和总结，并提出了相关的施工技术措施与管理控制要点。
关键词：大体积混凝土 高层建筑 承台随着国民经济的发展，各种大规模、超高层的建筑结构不断涌现，已成为目前建筑业发展和施工的主要技术手段和方法，也是建筑业伴随时代潮流发展的核心环节。但是，随着高层建筑结构的出，各种建筑结构都呈现出结构复杂、质量要求高、技术难度大以及施工困难等特点，特别是在承台施工中的大体积混凝土应用，更是一项技术难点和关键。因此在目前的工程施工中，采用先进的施工技术来对承台大体积混凝土进行控制与管理就显得格外重要。

一、大体积混凝土施工要点

大体积混凝土在施工的过程中具备着几何结构大、施工量多和施工技术和方法难度高的要点，因此在施工的过程中为了避免其由于水化热造成的质量缺陷和裂缝问题，就需要我们在工作的过程中采用各种先进的施工技术进行总结与处理，针对其中存在的种种缺陷进行控制与完善。在目前的工程项目中，由于大体积混凝土本身具备着结构厚度大、整体性高以及钢筋布置密集和混凝土用量多的特点，同时在施工的过程中多数的混凝土结构被应用在复杂的地质结构和条件复杂的地区，因此在施工的过程中我们还需要针对周围环境作出相应的分析与总结，以避免在施工的过程中由于受到周围环境因素的影响而出现质量缺陷。由于目前的大体积混凝土应用较为广泛，在施工中需要我们针对其中存在的种种问题去分析和处理，并且从裂缝控制的角度去完善和研究，从而使得其中的种种质量缺陷都能够得到预防和处理。

二、打头机混凝土承台施工在实际工程项目中的应用

某建筑工程在施工的过程中是以大体积混凝土为主，其在施工中主楼地下结构为三层，而钢筋混凝土混凝土量大约为六千三百多立方米。因此在施工的过程中主要以大体积混凝土施工为主，其在施工中对于商住楼地下设置了两层，而承台板的厚度为2米左右，混凝土施工量为2300立方米。在施工的过程中承台终端设置了一道后浇带。在其混凝土选择中等级强度控制为C30，而抗渗等级为S6。

1. 施工方案

（1）在本工程施工的过程中，为了确保工程施工质量安全和整体性要求，在施工的过程中主要是采用先对已有建筑工程进行保护技术处理，然后再对供商住楼和车库基础进行施工，然后在有浅入深的进行承台施工模式。这种施工方法的应用与总结在目前得到人们的高度重视，也是目前我们工作中面临的主要质量问题和施工难点。
（2）主楼承台分两层浇筑，每层厚1.5m，商住楼承台一次浇筑，承台中心水平位置埋设①50冷却循环散热水管，距承台底300mm至承台表面向上1叨mm埋没50垂宜散热水管，间隔6000肋21双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值3车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。
（3）混凝土由现场搅拌。砂、石计量采用HP—800和风—800自动配料机各2台。混凝土输送采用HBT—60输送泵，管径①125，输送能力16。58IJ/h3同时采用吊斗容量为1m3的四23—B塔吊1台吊运部分混凝土，以免浇筑过程中产生冷缝。

2. 保证大体积混凝土质量的措施

2.1 选择合适水泥

主楼及车库承台采用“红水河”525R普通水泥，商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥。

2.2 减少水泥用量

为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450k8/m3，525R水泥用量控制在3如k8/m3。

2.3 掺外加剂，控制水灰出

根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4%的复合液，它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20%左右，

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水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右。

2.4 严格控制骨料级配和合泥量

选用10.40mm连续级配碎石（其中10.30mm级配含量65%左右），细度模数2.80-3.00的中砂（通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%，砂率控制在40%-45%）。砂、石含泥量控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。

2.5优选混凝土施工配合比

根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝土配合比如下：采用425R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液=0.25：1：1.82：2.51：0.04；采用525R水泥时为水：水泥：砂：碎石：复合液：0.50：1：2：2.77：0.04，坍落度150J18cm。

2.6 严格控制混凝土入模温度

施工过程中应对碎石洒水降温，保证水泥库通风良好，自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。浇筑主楼承台时，将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温，使入模温度控制在25以下。

2.7 加强技术管理

加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工，明确分工，责任到人。加强计量监测工作，定时检查并做好详细记录，认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。

2.8 合理组织劳动力及机械设备

（1）施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。
（2）承台浇筑采用泵送，并用塔吊配合，以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。砂、石采用自动配料机配料，装载机配合。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右，塔吊吊运混凝土

4.5m3/h池左右。

3. 几点体会

（1）采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
（2）主楼3.00m厚承台设计时，在承台中间设置了垫20@2肋水平抗缩钢筋网片。采用“水平分层间隙”施工方法，分两层进行浇筑，间隙时间7d以上，分层厚度各1.5m，抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。
（3）主楼承台混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块（高差5em），形成上下连接的键块，并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再溜扫冲洗干净，这样可加强上下层混凝土的连接，提高抗剪能力，节省凿毛施工缝的人工。

三、结束语

在大体积钢筋混凝土施工的过程中，其裂缝控制是当前混凝土施工质量的前提和关键，更是混凝土施工过程中施工中施工质量的主要保证，是利用降温手段控制其温度李峰，采用严格的施工方式和浇筑手段进行分析和控制，提高其施工质量。