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时修理好则会带来严重的经济损失。因此，工程企业对工业自动化控制设备的可靠性的提高一直非常关注。本文着重分析了工业自动化控制设备的可靠性，提出了对其可靠性进行测试的方法。关键字 工业自动化控制设备；可靠性；测试；利用效率
A 文章编号 1674-6708（2013）91-0053-02
0引言
自动化控制设备在工业系统当中，属于极为重要的产业设备，它将直接决定着工业生产工作是否可以正常化的运转，并且对于工业的生产来说，将直接关系到工业系统是否能正常稳定的运转。通过较长的的一段时间发现，工业部门为了保证自动化控制设备能够安全有效地工作，常会定期进行试验、检查以及维修。但是这种做法有其盲目性及强制性，没有充分考虑到设备的现实运行情况，仅仅是依照规定的定期检查、维修周期来执行。这样易造成过度检查或者检查不足，浪费人力财力。
1 工业自动化控制设备的可靠性分析
1.1设备可靠性
对于工业自动化的定义主要是指：相关设备在所规定的具体时间之内，完成并实现所要求的具体功能的能力。目前设备产生的故障形式很多，在进行可靠性分析时也极为复杂。设备的缺陷、劣化具有一定随机性，在损坏时速度也有快慢之分，但是一般在发展期均会出现一些前兆，具体表现为光、电、热、声和一些其他化学性变化。依据各种征兆以及特点判断其发展趋势，进行一些比较必要的可靠性分析后，预测并判断出工业自动化控制设备的运行状态，尽可能早发现设备中存在的故障。1.2工业自动化控制设备可靠性诊断
在对可靠性较高的事件进行研究与制定时，其研究内容方面，不仅是对各种类型的故障以及相关检修停运工作作出科学性的统计与合理的评价，而且还要对于相关指标的可靠性进行具体的推断与考察，在进行的方式方面上，应当特别注意，尽可能将预测与评价两者相互结合，并对导致问题出现的根本性因素与关键性原因进行重点解决。2 设备可靠性测试的主要方法
对工业自动化控制设备的可靠性进行评价时，首先要选择比较合适的测试方法，现今比较通行的对工业自动化控制设备进行可靠性测试的方法如下表1所示。2.1试验室测试法
试验室要具备一定的设施条件，可以在现场进行模拟，使被测的工业自动化控制设备能够达到工作时的环境应力，试验累计时间与失效数据等通过相应的分析软件进行计算分析，得到一系列可靠性指标。数据准确真实但对试验条件要求较为苛刻。而且由于试验条件等因素，实验值与真实值很难一致。试验费用较高，适合用于批量生产的自动化控制设备。2.2保证实验法
一般是在产品出厂之前在一定条件下进行的无故障试验。对工业自动化控制设备进行保证试验，即测试设备早期的时效性。改进设备的性能使设备达到相应的指标规定。该方法适用于数量少但可靠性要求高的控制设备。2.3现场测试法
在工业自动化控制设备运行现场进行测试，记录其数据，利用相关软件分析计算。这种方法更能反映设备在实际运行中的真实可靠性。缺陷是不可以进行有效控制，在试验时容易受到外界影响，试验条件再现性不足。一般将现场测试分为在线测试、脱机测试以及停机测试3种（如下表2所示）。在线测试法相对比较复杂，但是设备容易在运行时发现或者产生故障，所以常采用在线测试法进行检测。3 对于目前所存在的相关问题与具体的解决建议
对于监测系统的本省来说，由于其自身具有相应的可靠性，因此在对其进行管理时，应当尽可能的将其进行统一管理，对于系统当中带有性能不稳定的设施、设备则应当通过适当的技术手段对其进行处理，并且尽可能的将故障问题尽早的将其解决。工业自动化控制设备的操作人员技术、管理水平不足，不能够及时发现设备的早期故障，使故障变得越来越复杂，要对相关人员进行专业培训。同时也要考虑工业自动化控制设备的易用性。4 结论
如今国民经济迅猛发展，国内企业的规模发展也迅速壮大，而工业自动化控制设备结构复杂程度也越来越高。对工业自动化控制设备的可靠性进行系统的研究非常重要，本文探讨了工业自动化控制设备可靠性诊断与测试方式，为设备的维修提供了依据，促进工业的发展。
参考文献
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