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【摘 要】本文主要阐述了软启动器的调试和测试、维护等技术问题，提出了提高软启动系统工作可靠性措施。
【关键词】软启动器；调试；维护
软启动器的调试要先了解生产工艺传动控制系统的设计原理、性能参数和各种指标，掌握系统中各个元器件及控制单元的性能。同时，要按制定的调试计划进行调试。
（1）通电后的检查要检查输入电压正确与否、三相是否平衡；变压器、电抗器是否有异常的响声或怪味；冷却风扇通风道有无异常声音或异常振动，进、排气口有无堵塞；装置内部的电器元件动作时，出现的冲击振动，不可造成同一装置内或相临装置内电器元件的误动作。
（2）参数预置。新的软启动器在通电时，输出端先可不接电动机，在掌握的基础上进行各种功能检查和参数设置。一是熟悉键盘，即了解键盘上的各键功能，进行试操作，并观察显示的变化状况等。二是把外接输入的控制线接好，再逐项检查各个外接控制功能的执行状况。三是按说明书进行“启动”和“停止”的操作，观察软启动器的工作状况是否正常，并熟悉键盘的操作。四是进行参数初步设置，根据功能参数设置的方法和步骤在产品说明书中的介绍进行设置，注意容易观察的项目检查软启动器的执行状况是否与设置符合。软启动器有以下几个基本参数：装置进线电压；电动机额定电压；电动机额定电流；选择控制方式；按负载状况，设置与控制方式参数。
（1）启动试验：电动机启动，观察三相启动电流的大小、启动过程平稳状况。
（2）满载运行试验：施加负载至正常水平，运行一定的时间，实现软启动器和电动机系统的热稳定时间。观察软启动器和电动机系统的发热状况，检查器件、母排的温度，如有异常要停机检查、排除故障。运行一段时间后，校准软启动器的电流测量和显示值。
（3）停车试验：把负载加至正常负载水平，运行一定时间后停车，观察拖动系统的停机过程，停机过程有无跳闸，平稳状况。如果需使用软停车或制动功能，要进行相应的试验。
（4）若满载运行试验正常，现场调试完成，要把各类测量参数计算整理完善、存档。
（1）进行设备清洁的维护。要定期检查设备清洁状况。灰尘和污物过多，会降低软启动器的绝缘等级，会导致以下危害：一次回路爬电、拉弧，导致设备短路等故障；二次回路漏电、短路，控制失灵；散热器热阻增大，晶闸管温升增大，导致热保护动作或晶闸管损坏。设备清洁的方法主要是用清洁干燥毛刷刷去设备内的灰尘；使用压缩空气清除印制电路板上的灰尘，严重污垢要使用酒精棉球轻轻拭去。
（2）凝露的干燥。要在气候潮
（3）连接件的维护。要定期检查控制器及屏柜内的元件，其连接紧固状况，若连接件松动，容易导致以下危害：一是连接点发热，严重时会导致连接点处烧蚀或熔断，邻近的电器元件受热过高而损坏，邻近的绝缘导线受热而绝缘加速老化。二是控制电路接触不良，导致软启动器各种故障现象。长时间使用后固定螺栓因震动容易有松动现象，要重新紧固。有的连接件对紧固力矩有一定的要求，操作时要根据说明书的要求紧固。各个元器件的安装紧固、接线端、安装件的螺钉等要在设备投入运转半年内普遍紧固一次，对连线焊接处，要检查是否有虚焊、脱焊或被腐蚀的现象。
（4）元器件。每隔一定时间对电器元件的主、副触头用细砂纸清理一次；每年按生产厂家的技术手册检查真空接触器的气隙间隔是否能满足技术要求；对磨损严重的触头和衔铁要进行修复；要定期更换启动接触器（继电器）等器件；检查是否有过热后留下的痕迹或器件损坏。每隔一年要对各个保护器件或装置的动作顺序及整定值检查一次。
（5）均流检查。对大功率多支路并联工作的软启动装置，必须定期检查均流状况，均流系数应在0.7以上，不然要检查母线和快速熔断器的连接处有无松动及晶闸管的特性有无变坏。
【关键词】软启动器；调试；维护
软启动器的调试要先了解生产工艺传动控制系统的设计原理、性能参数和各种指标，掌握系统中各个元器件及控制单元的性能。同时，要按制定的调试计划进行调试。
1、软启动器的调试和测试
1.1通电检查和参数预置
先进行通电前的一般性检查，之后再做通风后检查。然后做参数预置。（1）通电后的检查要检查输入电压正确与否、三相是否平衡；变压器、电抗器是否有异常的响声或怪味；冷却风扇通风道有无异常声音或异常振动，进、排气口有无堵塞；装置内部的电器元件动作时，出现的冲击振动，不可造成同一装置内或相临装置内电器元件的误动作。
（2）参数预置。新的软启动器在通电时，输出端先可不接电动机，在掌握的基础上进行各种功能检查和参数设置。一是熟悉键盘，即了解键盘上的各键功能，进行试操作，并观察显示的变化状况等。二是把外接输入的控制线接好，再逐项检查各个外接控制功能的执行状况。三是按说明书进行“启动”和“停止”的操作，观察软启动器的工作状况是否正常，并熟悉键盘的操作。四是进行参数初步设置，根据功能参数设置的方法和步骤在产品说明书中的介绍进行设置，注意容易观察的项目检查软启动器的执行状况是否与设置符合。软启动器有以下几个基本参数：装置进线电压；电动机额定电压；电动机额定电流；选择控制方式；按负载状况，设置与控制方式参数。
1.2空载试验
将软启动器的输出端接上电动机，电动机尽量与负载机械脱开，进行通电试验，这是为了观察软启动配上电动机后的工作状况，并校正电动机的旋转方向。试验按步骤进行：合上电源，先设置较小的点动电压，启动一下看，旋转方向是否正确，若方向相反，要立即纠正；观察和校准软启动器的电流测量和显示值；选择控制方式，设置相关参数，启动电动机使其运行一段时间；判断机组的运行噪声、振动有无异常，并采取措施；若正常再进行重复试验。1.3拖动系统的负载试验
把电动机的输出与负载机械的传动装置连接起来，进行带负载试验。（1）启动试验：电动机启动，观察三相启动电流的大小、启动过程平稳状况。
（2）满载运行试验：施加负载至正常水平，运行一定的时间，实现软启动器和电动机系统的热稳定时间。观察软启动器和电动机系统的发热状况，检查器件、母排的温度，如有异常要停机检查、排除故障。运行一段时间后，校准软启动器的电流测量和显示值。
（3）停车试验：把负载加至正常负载水平，运行一定时间后停车，观察拖动系统的停机过程，停机过程有无跳闸，平稳状况。如果需使用软停车或制动功能，要进行相应的试验。
（4）若满载运行试验正常，现场调试完成，要把各类测量参数计算整理完善、存档。
2、软启动器的维护
对软启动器进行维护，要由专业技术人员进行操作或在其指导下进行操作。对软启动器的维护要把机器拆下后进行，或直接在配电盘上进行，直接在配电盘上进行维护，要先断开主电源和控制电源，并锁上装设有本回路配电开关的配电箱，并在该配电箱上设置明显的警示标志，避免其他人无意间把配电开关合上，造成触电事故的出现。（1）进行设备清洁的维护。要定期检查设备清洁状况。灰尘和污物过多，会降低软启动器的绝缘等级，会导致以下危害：一次回路爬电、拉弧，导致设备短路等故障；二次回路漏电、短路，控制失灵；散热器热阻增大，晶闸管温升增大，导致热保护动作或晶闸管损坏。设备清洁的方法主要是用清洁干燥毛刷刷去设备内的灰尘；使用压缩空气清除印制电路板上的灰尘，严重污垢要使用酒精棉球轻轻拭去。
（2）凝露的干燥。要在气候潮
摘自：毕业论文评语www.udooo.com
湿或秋季易凝露的季节检查设备内有无凝露现象。若有会降低软启动器的绝缘等级，其容易导致的危害，如：一次回路爬电、拉弧，导致设备短路的故障；二次回路漏电、短路，控制失灵；加重金属零部件的腐蚀。干燥主要有以下方法：用电吹风或热风烘干；采用去湿机给配电间去湿；如果凝露严重，要给装置软启动器的配电柜内安装加热除湿设备。（3）连接件的维护。要定期检查控制器及屏柜内的元件，其连接紧固状况，若连接件松动，容易导致以下危害：一是连接点发热，严重时会导致连接点处烧蚀或熔断，邻近的电器元件受热过高而损坏，邻近的绝缘导线受热而绝缘加速老化。二是控制电路接触不良，导致软启动器各种故障现象。长时间使用后固定螺栓因震动容易有松动现象，要重新紧固。有的连接件对紧固力矩有一定的要求，操作时要根据说明书的要求紧固。各个元器件的安装紧固、接线端、安装件的螺钉等要在设备投入运转半年内普遍紧固一次，对连线焊接处，要检查是否有虚焊、脱焊或被腐蚀的现象。
（4）元器件。每隔一定时间对电器元件的主、副触头用细砂纸清理一次；每年按生产厂家的技术手册检查真空接触器的气隙间隔是否能满足技术要求；对磨损严重的触头和衔铁要进行修复；要定期更换启动接触器（继电器）等器件；检查是否有过热后留下的痕迹或器件损坏。每隔一年要对各个保护器件或装置的动作顺序及整定值检查一次。
（5）均流检查。对大功率多支路并联工作的软启动装置，必须定期检查均流状况，均流系数应在0.7以上，不然要检查母线和快速熔断器的连接处有无松动及晶闸管的特性有无变坏。