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摘 要：随着近年来我国房地产行业的迅速发展，在国内建筑混凝土施工中，混凝土施工技术的应用范围极为广泛，混凝土施工技术的发展与创新是保证建筑物质量的根本，也是促进国内建筑行业施工技术全面发展的关键部分， 建筑中混凝土施工技术的应用过程中，由于在施工材料选择不当和技术不成熟等方面存在的问题，导致建筑工程中经常出现这样或者那样的质量问题， 主要针对建筑工程中混凝土的施工技术和裂缝原因和预防措施进行简要的探讨。
关键词： 混凝土； 施工技术；养护；裂缝原因；预防措施
混凝土施工技术作为建筑工程中一项常用的技术， 得到了建筑行业广泛的应用， 尤其是在房屋和高层建筑中，人们往往更加注重的是混凝土的施工质量， 因此，对于混凝土的施工技术和养护管理，成为了建筑工程中一项重要的工作。
2影响混凝土强度的主要因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多， 所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号， 另外，水灰比还与混凝土强度成反比，水灰比大，混凝土强度低,水灰比小，混凝土强度高。因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形，因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。 此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
a.混凝土的浇筑不能导致离析， 特别是浇筑高柱或高墙时, 不可以采用高抛散落方法,而应该采用溜槽或其它有效的措施。
b.体积较厚的混凝土要分层均匀地浇筑,切记一刀切 的大堆倾倒,然后靠振捣器来振平的施工方法,在工期紧张的时候,由于劳动者的素质不高,对质量意识认识不强,很容易出现这种情况,人为的简化工作流程,工作粗犷,这就要求广大管理人员加强对员工的教育,灌输质量意识,并在施工过程中做好监督工作，分层浇筑具体每层厚度取决于采取的浇筑方法及其效果 在分层浇注中需要特别注意的是,分层浇筑时,应防止混凝土表层过度泛浆。
c.浇筑混凝土时应保证振捣器能使混凝土中的空气排出而又不致引起离析 同时振捣器不应伤及已初凝的混凝土层,或者导致钢筋位移或碰坏 要求施工人员富有经验,技术熟练,这个环节是决定浇注成败的关键。
d.当混凝土在初凝前仍具有和易性时,允许再振捣或压实抹平,用以消除混凝土的塑性收缩 沉缩或早期塑性裂缝, 并使水平钢筋处可能产生的空腔闭合。
e.施工缝的留置应得到设计方的许可 通常设置施工缝处的混凝土抗拉强度和抗剪强度较低,施工缝有可能成为抗渗的薄弱环节, 除非采取专门的设计构造和施工技术措施 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋 预留孔洞 预埋件 插筋等有无位移变形或堵塞情况, 发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前全部修整完毕。
f.超过初凝时间后的混凝土 冷缝 , 应组织专人进行表面处理和清洗 浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被污染,并及时擦洗干净
以上就是混凝土施工中浇筑的一般要求和方法, 具体施工中各个项目应该根据设计建筑物的不同, 地质条件以及气候的不同进行有针对性的调整。
4.混凝土的养护与管理由于水泥的水化作用与周围的温度和湿度有关, 所以混凝土处于不同温度下会得到不同的硬化
效果,也会带来诸多不利影响,因此对浇筑的混凝土拌合物及其在养护中和养护后的温度有必要作出控制 常规的经验作法是:
4.1 在正式进入养护阶段前, 应注意对刚浇筑完的混凝土采取降低蒸发速度的预防措施, 避免因混凝土表面蒸发速度大于混凝土内部水上升到表面的速度,特别是在气温高、大风 、低湿度或在它们的组合下,从而导致塑性收缩裂缝的发生，在高温天气施工中,应采取的措施包括润湿模板,选择一天中最低温度时浇筑混凝土,设置挡风、 遮阳设施、 喷雾等。在冬季施工中,对刚浇筑的混凝土,应采取排除表层多余的积水,以避免受冻。在混凝土受冻前,其抗压强度至少达
4.2 混凝土拌合物的温度可由加热至100℃的拌和水以及平均温度不超过65℃的骨料来实现 ，应先对水和骨料拌合,使拌合物温度降低到小于40℃后,再加入水泥拌合。
4.3 在高温低湿度高风速及其任何的组合下,都会对浇筑混凝土带来损害，对新拌的和硬化的混凝土质量亦有影响,因此浇筑时的温度不宜高于35℃，对大体积混凝土则宜低于15℃。
4.4 为控制高温的影响,对拌和水、骨料应采取冷却措施,水泥也要保持低温。对运输和浇筑的设备可采取遮挡或洒水等措施。
4.5 高温下的润湿养护特别重要, 且养护时间至少为7 天， 对平板型结构,应采用防风板、 遮阳板,并对周围空气采用冷却和润湿或喷雾。
4.6 避免在正常条件下由于混凝土表面受热产生开裂, 拆模后的结构构件中心与表面之间的温度差,宜控制在不大于25℃，大体积混凝土和施工缝处的温度差, 宜控制在10 ~15℃。
（1）加强早期养护，特别在高温、大风和气候干燥环境下
施工时，更应加强养护措施，有效预防塑性收缩裂缝产生。有条件时应避开大风天气施工。另外，在不可避免在大风、高温环境下施工时，尚应在混凝土浇筑后及时用塑料薄膜等进行覆盖，以免失水过快，引起开裂问题。
（2）优化混凝土配合比，调整合理砂率及施工坍落度，严
格控制水胶比，严格控制集料含泥量，以减少混凝土收缩。
（3）合理振捣，做到不过振、不漏振。防止出现振捣不实
或浆体分离问题。
（4）及时进行二次抹面或重新振捣，有效防止裂缝产生。
关键词： 混凝土； 施工技术；养护；裂缝原因；预防措施
混凝土施工技术作为建筑工程中一项常用的技术， 得到了建筑行业广泛的应用， 尤其是在房屋和高层建筑中，人们往往更加注重的是混凝土的施工质量， 因此，对于混凝土的施工技术和养护管理，成为了建筑工程中一项重要的工作。
1 混凝土材料的选择
在施工过程中选择建筑材料必须要把好质量关，不仅要选择质量好的材料， 还要材料满足建筑需要 通过优化混凝土配合比，可以有效地避免混凝土裂缝的形成。2影响混凝土强度的主要因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多， 所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号， 另外，水灰比还与混凝土强度成反比，水灰比大，混凝土强度低,水灰比小，混凝土强度高。因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形，因此，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。 此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
3.建筑工程中混凝土的施工技术
3.1混凝土施工前的结构设计
混凝土的结构设计是关系工程质量的决定性因素, 混凝土结构应根据国家标准或业主提出的设计使用年限进行设计 施工和使用， 在这里业主提出的要求要在国家技术标准要求之内, 不能脱离或者违背标准, 否则一旦出现问题将负法律责任。为达到预定的结构混凝土的各项力学性能和耐久性能,应重视结构的设计，避免复杂形状结构和密集的配筋是保证混凝土浇筑质量的关键,因为易于施工的混凝土设计结构,其施工质量就易于得到保证。另外设计时应避免过多的纵向钢筋突变性截断,以防在该断面处形成过宽裂缝 经验表明建筑平面布置有突变处的混凝土楼盖, 常是裂缝发生的薄弱环节 显然,这些与设计是紧密相关的。3.2 混凝土的浇筑
对于土建结构中常规混凝土的浇筑, 应努力做到以下几点:a.混凝土的浇筑不能导致离析， 特别是浇筑高柱或高墙时, 不可以采用高抛散落方法,而应该采用溜槽或其它有效的措施。
b.体积较厚的混凝土要分层均匀地浇筑,切记一刀切 的大堆倾倒,然后靠振捣器来振平的施工方法,在工期紧张的时候,由于劳动者的素质不高,对质量意识认识不强,很容易出现这种情况,人为的简化工作流程,工作粗犷,这就要求广大管理人员加强对员工的教育,灌输质量意识,并在施工过程中做好监督工作，分层浇筑具体每层厚度取决于采取的浇筑方法及其效果 在分层浇注中需要特别注意的是,分层浇筑时,应防止混凝土表层过度泛浆。
c.浇筑混凝土时应保证振捣器能使混凝土中的空气排出而又不致引起离析 同时振捣器不应伤及已初凝的混凝土层,或者导致钢筋位移或碰坏 要求施工人员富有经验,技术熟练,这个环节是决定浇注成败的关键。
d.当混凝土在初凝前仍具有和易性时,允许再振捣或压实抹平,用以消除混凝土的塑性收缩 沉缩或早期塑性裂缝, 并使水平钢筋处可能产生的空腔闭合。
e.施工缝的留置应得到设计方的许可 通常设置施工缝处的混凝土抗拉强度和抗剪强度较低,施工缝有可能成为抗渗的薄弱环节, 除非采取专门的设计构造和施工技术措施 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋 预留孔洞 预埋件 插筋等有无位移变形或堵塞情况, 发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前全部修整完毕。
f.超过初凝时间后的混凝土 冷缝 , 应组织专人进行表面处理和清洗 浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被污染,并及时擦洗干净
以上就是混凝土施工中浇筑的一般要求和方法, 具体施工中各个项目应该根据设计建筑物的不同, 地质条件以及气候的不同进行有针对性的调整。
4.混凝土的养护与管理由于水泥的水化作用与周围的温度和湿度有关, 所以混凝土处于不同温度下会得到不同的硬化
效果,也会带来诸多不利影响,因此对浇筑的混凝土拌合物及其在养护中和养护后的温度有必要作出控制 常规的经验作法是:
4.1 在正式进入养护阶段前, 应注意对刚浇筑完的混凝土采取降低蒸发速度的预防措施, 避免因混凝土表面蒸发速度大于混凝土内部水上升到表面的速度,特别是在气温高、大风 、低湿度或在它们的组合下,从而导致塑性收缩裂缝的发生，在高温天气施工中,应采取的措施包括润湿模板,选择一天中最低温度时浇筑混凝土,设置挡风、 遮阳设施、 喷雾等。在冬季施工中,对刚浇筑的混凝土,应采取排除表层多余的积水,以避免受冻。在混凝土受冻前,其抗压强度至少达
摘自：论文查重站www.udooo.com
到5Mpa。4.2 混凝土拌合物的温度可由加热至100℃的拌和水以及平均温度不超过65℃的骨料来实现 ，应先对水和骨料拌合,使拌合物温度降低到小于40℃后,再加入水泥拌合。
4.3 在高温低湿度高风速及其任何的组合下,都会对浇筑混凝土带来损害，对新拌的和硬化的混凝土质量亦有影响,因此浇筑时的温度不宜高于35℃，对大体积混凝土则宜低于15℃。
4.4 为控制高温的影响,对拌和水、骨料应采取冷却措施,水泥也要保持低温。对运输和浇筑的设备可采取遮挡或洒水等措施。
4.5 高温下的润湿养护特别重要, 且养护时间至少为7 天， 对平板型结构,应采用防风板、 遮阳板,并对周围空气采用冷却和润湿或喷雾。
4.6 避免在正常条件下由于混凝土表面受热产生开裂, 拆模后的结构构件中心与表面之间的温度差,宜控制在不大于25℃，大体积混凝土和施工缝处的温度差, 宜控制在10 ~15℃。
5.混凝土裂缝的类型分类：
5.1塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝是在混凝土初凝后由于早期失水过多，但此时混凝土强度极低，没有能力抵抗收缩应力，从而导致开裂。通常，这种类型裂缝多发生在大风、干燥的环境中。针对混凝土此类收缩裂缝可采用以下措施加以预防：（1）加强早期养护，特别在高温、大风和气候干燥环境下
施工时，更应加强养护措施，有效预防塑性收缩裂缝产生。有条件时应避开大风天气施工。另外，在不可避免在大风、高温环境下施工时，尚应在混凝土浇筑后及时用塑料薄膜等进行覆盖，以免失水过快，引起开裂问题。
（2）优化混凝土配合比，调整合理砂率及施工坍落度，严
格控制水胶比，严格控制集料含泥量，以减少混凝土收缩。
（3）合理振捣，做到不过振、不漏振。防止出现振捣不实
或浆体分离问题。
（4）及时进行二次抹面或重新振捣，有效防止裂缝产生。