试议探究建筑混凝土施工技术可制约理由查抄袭率怎么

摘要：建筑工程的混凝土施工出现的质量问题不能大意麻痹、忽略了事。要对质量问题出现的原因进行彻底分析,对症下药,结合实际不断探索解决问题的诶办法,切实将工程建设好,保证工程施工的质量
关键词：混凝土施工、施工技术、可控制问题

.题记：
随着我国建筑行业中施工技术研究工作的不断深入，尤其是对于混凝土施工作业重视程度的提升，适时加强对于混凝土施工技术的改革与创新具有重要的意义。同时，混凝土施工作为建筑工程建设的重点项目之一，提高其施工技术，对于促进建筑的整体进度和质量也是极为重要的，必须引起建筑工程设计、施工、监理单位，以及各级建筑管部门的重要，并且坚强监管。

一、建筑混凝土施工技术中的控制问题

1、混凝土的养护技术控制

近年来，在国内建筑混凝土施工技术应用中，多使用泵送混凝土的施工技术模式。泵送混凝土可以有效缩短工期，而且还能够改善混凝土的整体性能。在建筑工程的具体施工工作中，在进行配比、原材料、振捣等控制措施的情况下，往往会出现混凝土强度难以达标的现象。混凝土难以达标的主要原因是，建筑工程对工期的要求比较严格，养护时间严重不足。这是一个十分矛盾和较难解决的问题，因此，在建筑混凝土施工技术应用中，技术人员必须重视对建筑材料的养护措施，确保建筑材料符合建筑混凝土施工的基本技术要求。混凝土的凝结与硬化是水泥与水产生水化反应的结果，为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，混凝土浇筑后应该及时洒水养护，保持混凝土表面湿润，避免出现因曝晒、风吹、干燥、寒冷等造成的不正常的收缩、裂缝破坏等现象。具体而言，混凝土养护应该联系养护，且养护的时间不宜少于28d。

2、混凝土施工中的浇筑与振捣技术控制

混凝土浇筑技术混凝土施工过程中需要按照以程进行混凝土浇筑：自然流淌、水平分层、斜向分段、持续推移、一次到顶等。若混凝土不合格必须退回搅拌站，浇筑过程中绝对不能向已搅拌好的混凝土中加水。混凝土的分层厚度也要准确把握，新一层的混凝土必须在被上层混凝土覆盖前提下才能浇筑，这样能将上下层浇筑间隔控制在混凝土初凝时间范围内，有效防止因时间间隔过长造成施工裂缝。实施混凝土浇筑还要注意气象温度变化带来的影响，最好不要在天气剧烈变化的时候进行混凝土浇筑。
混凝土振捣技术在混凝土振捣时应当将进行三道振捣，三道设置要求为：第一道为混凝土的坡角，第二道为混凝土的坡中间，第三道为混凝土的坡顶。只有三道设置的位置符合要求，并进行合理地配合才可保证振捣覆盖整个坡面，达到预期的效果。在采用振捣棒振捣时必须要把握好振捣棒的插入深度以及振捣时间，将振捣棒插入下层混凝土的深度控制在50mm以上，振捣棒移动的间距控制在400mm左右，振捣棒要快插慢拔。当混凝土振捣密实后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5- 25mm碎石，终凝前用木抹搓平，次数最好在两遍以上。

3、建筑梁柱节点箍筋施工技术控制

在建筑混凝土施工中，梁柱节点箍筋一般施工措施存在的弊病主要表现为：梁柱节点施工的复杂性主要表现为：节点构造复杂。钢筋分布密集，操作人员高空作业。施工难度大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，箍筋绑扎不便，采用整体沉梁时节点区下部箍筋无法绑扎，致使梁柱节点部位不放或少放柱箍筋，留下严重隐患。部分施工人员意识到钢筋骨架整体入模后柱节点内箍筋绑扎困难，便采用两个开口箍筋拼台，然而在整个节点区均采用开口箍筋显然不符合规范规定。规范箍筋封闭和箍筋末端弯钩的构造要求，是保证箍筋对混凝土核心起有效约束作用的必要条件，但采用分层下箍法操作难度仍相当大。必须将节点部分侧模板拆除方能保证节点箍筋间距及绑扎牢固。
近年的作法是将梁板模板(含侧模板)全部安装完毕后才安装梁板钢筋并整体沉梁。该施工程序的优点是钢筋堆放、运输及绑扎较安全，交叉作业少。支模和绑钢筋不冲突，工效较高。但若不采取特别措施，会出现节点箍筋少放或者箍筋间距无法保证的问题。对此，可采用如下措施解决：
　

摘自：毕业论文格式字体www.udooo.com

　a.下料时每个节点增加若干根纵向短筋；
b.柱节点区箍筋现场焊接在纵向短筋上形成整体骨架。再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿粱钢筋并绑扎，为防止附加纵同短筋位置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。附加纵向短筋应偏离箍筋角部约5cm。采用该法可保证柱节点箍筋的间距与数量，实施效果较好需要说明的是，当结构较复杂时，采用该方法可能也会有困难，施工时要视具体情况而定

二、混凝土浇筑之前所注意的问题：

对模板，必须经过监理工程师检查验收通过，并必须有预检记录和模板安装工程检验批检查记录，对模板的安装位置、垂直度、表面平整度、接缝宽度、加固支撑情况以及预留洞口模板的安装进行检查，混凝土浇灌申请必须已经经过各专业人员签字。对钢筋，必须经过监理工程师检查验收通过，并必须有钢筋加工检验批质量验收记录、隐蔽工程检查记录、钢筋安装检验批质量验收记录。对预埋件，检查其数量和位置，确保预埋件没有发生位置改变，并形成交接检查记录，对于玻璃幕墙和钢制雨蓬以及钢结构部位的预埋件要特殊检查，保证不遗忘，尤其是钢结构和雨蓬部分的预埋件，另外对于塔吊的附着部位的预埋件也必须额外注意检查，确保不会遗漏。混凝土浇筑过程中，必须设专门的看护模板和钢筋的人员，对混凝土浇注过程中破坏模板、钢筋的情况及时制止，并及时调整修补。混凝土浇筑完毕后，检查模板的加固和变形情况，若有破坏及时修整。钢筋看护人员随时观察钢筋情况，对钢筋移位、钢筋间距发生变化的马上调整并绑扎牢固。混凝土浇筑前，由测量员在下一层的墙体筋和柱筋上投测四角 1 米线，并用红漆标识。用以控制本层浇筑混凝土后的最终高度。

三、建筑混凝土施工技术中应注意的质量问题与保障措施

1、建筑混凝土施工技术中应注意的质量问题

(1) 墙体烂根：预制楼板安装后，支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过 1cm，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑 5cm 厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。
(2) 洞口移位变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。(3) 墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。(4)混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。

2、建筑混凝土施工技术的保障措施

（1）选择合适水泥要求商品混凝土公司选择比较大的水泥生产厂家, 实行定点采购, 使水泥质量相对稳定。
（2）减少水泥用量为减少水泥水化热, 降低混凝土的温升值, 在满足设计和混凝土可泵性的前提下, 将水泥用量控制在 450kg/m3。
（3）掺外加剂, 控制水灰比根据设计要求, 混凝土中掺加水泥用量 4% 的复合液, 它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂 4 种外加剂的功能。溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性, 使用水量减少 20% 左右, 水灰比可控制在 0.55 以下, 初凝时间延长到 5 小时左右。
（4）严格控制骨料级配和含泥量选用 10.4mm 连续级配碎石 (其中 10.3mm 级配含量65% 左右), 细度模数 2.8～3.0 的中砂(通过 0.315 凹筛孔的砂不小于 15% , 砂率控制在 40～45%) 。砂、石含泥量控制在 1%以内, 并不得混有有机质杂物, 杜绝使用海砂。
四、结语
总之,建筑中的混凝土施工技术,对于整个工程的顺利完工有着重要的影响作用,探讨其的施工技术,能有效的提高我国的建筑施工水平,更好的促进我国的建筑行业健康发展。由于混凝土拌制物具有可塑性，它能够和钢筋牢固地结合，最终形成具有较高的强度、坚固、抗震、经济且耐久的钢筋混凝土结构，日益成为土建工程中的重要组成部分。
参考文献
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