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【摘 要】 近些年，随着我国国民经济以及工农业发展的需要，再加上国家加大了对水利以及交通等基础设施的建设力度，因此极大的促进了当前建筑行业的发展。各地的工程项目纷纷开展和兴建起来。但由于人们对工程建筑质量要求的提高，这势必要求施工技术以及施工工艺能够得到不断的完善和改进。本文就通过在建筑桩基作业过程中存在的问题现状，结合后注浆法对其在钻孔灌注桩中的有效应用进行详细的探究与讨论。
【关键词】 建筑工程；建筑桩基；后注浆法；钻孔灌注桩
1727-5123（2013）01-007-02
应该说，在钻孔灌注桩的施工作业过程中应用后注浆法已经成为现阶段我国在桩基建设中一项较为成熟的施工工艺。它不仅能够在施工作业过程中，对桩基软土进行有效的加固，同时也能从一定程度上实现桩基承载了的有效提升，并从一定程度上降低其自身的沉降量。这就对在项目工程建设中，对于那种土层较厚而且基岩埋藏较深的桩基作业提供了一个科学、有效的施工方法。本文就通过在建筑桩基作业过程中存在的问题现状，结合后注浆法对其在钻孔灌注桩中的有效应用进行详细的探究与讨论。
此外为了有效的预防机位不够准确，因此在当前的施工建设时，一定要依据相应的流程和标准来对施工处的中心位置固定好，并正确、合理的去安装相应的钻孔机。而对安装作业过程中带有钻塔的钻孔机，应该先利用相应的钻机动力来同附近处的地笼配合好，并将钻杆依据一定标准将其移动到事先已经设定好的位置处，接着再使用千斤顶将其相应的机架慢慢的顶起来，并对其进行相应的准确固定作业，接着将起重滑轮同钻头以及相应的护筒中心还有固定钻杆等都放在一条垂在线上，以保证其钻机自身的垂百度。另外钻机位置处其自身的偏差不能超过2.5cm，对准桩位之后，使用枕木在钻机横梁处进行相应的垫平作业。同时在其自身塔顶的对称位置处，也就是钻机轴处拉上一条缆风绳。
4.1 在施工作业过程中，在碰到陡降型的曲线Q—S，时，如果曲线在运行过程中发生较为明显的陡降时，应将其自身的起始点作为施工作业过程中的极限荷载。
4.2 在对于碰到那种S—lgt的曲线时，如果在曲线的结尾处出现了较为明显的下弯曲情况是，它本身上一级的荷载则就被视为极限荷载。
4.3 在作业过程中，依据沉降量来对极限承载力进行确定明确：在施工是，对于那种缓变型的Q—s时，可以依据工程施工参数选择S=45～65mm的对应荷载，而对于那种体积较大的直径桩进行作业时，可以选取S=0.025～0.065D，需要注意的是D是作业中桩端的直径，而且在作业过程中大直径应尽量选取低值，小直径则尽可能的去选取高值。因此在实际的施工作业过程中，可以依据上述所讲述的一些参数设计来进行相应的静载荷试验。
5.2 压力腔法。这种作业方法，其实就是指在作业过程中将浆液利用先前预埋在桩体内部的一些压浆管，在灌入一定桩底压力的作业方法。这种方法在施工时，克服了因其表面土层的上覆压力而导致的桩顶冒浆问题。从其形状上来看，压力腔主要呈圆形，而且其自身的直径也为设计桩径的1.5倍。而且大都是利用优质高弹性的橡胶专门制作而成，另外在作业过程中，已经将钢筋埋入桩底，并实现了同压浆管的连结作业。
6 后注浆作业方法在钻孔灌注桩中的有效应用现阶段，施工作业过程中，为了能够更好的提高当前钻孔灌注桩的自身垂直承载力，施工人员采取了诸多作业方法，而后注浆法就是目前施工作业中比较常用的一种作业方法。所谓后注浆，其实就是指在成桩之后，桩身砼能够达到一定强度然后通过使用预埋管道的方法，由高压泵向成桩后的特定位置来灌注水泥浆，以切实实现桩内部分区域的整体强度。目前后注浆大约有以下一些工艺：
6.1 在孔底内部设置相应的注浆室。不过需要注意的是，如果选择使用这项施工工艺，则需要将钢筋笼全部下到桩底。
6.2 等灌注桩全部成孔之后，在其孔内安设相应的注浆管，另外应在注浆管的下端处设置出浆口，并使用塑料膜或者胶带全部包住。此外出浆口的实际位置要高出灌注桩孔底35～55cm。在将砼灌注到孔内时，需要先将碎石以及石块等倒入孔内，然和再按照相关标准以及流程进行砼注桩。
6.3 参照既定流程，将注浆管依次固定在相应的钢筋笼之上，在对出浆口进行作业时，可以选
7 综述
从上述中所列举的一些数列我们不难发现，其自身最大的加载量同规定中想接近，同时其相应的持力层主要为风化基岩，但通过相应的静载荷实验之后，我们不难发现，它自身桩顶当中沉降量的差别比较大。这主要是因为在当前的施工作业过程中，所使用的施工工艺存在着不同，而且其所设置的一些参数也存在着不同。此外结合现阶段施工现场，我们可以看出通过使用注浆作业之后，其相应的后承载力的幅度大约提升了35%。
8 总结
近些年，随着我国国民经济以及工农业发展的需要，再加上国家加大了对水利以及交通等基础设施的建设力度，因此极大的促进了当前建筑行业的发展，而在钻孔灌注桩的施工作业过程中应用后注浆法已经成为现阶段我国在桩基建设中一项较为成熟的施工工艺。它不仅能够在施工作业过程中，对桩基软土进行有效的加固，同时也能从一定程度上实现桩基承载了的有效提升，并从一定程度上降低其自身的沉降量。这就对在项目工程建设中，对于那种土层较厚而且基岩埋藏较深的桩基作业提供了一个科学、有效的施工方法。本文就通过在建筑桩基作业过程中存在的问题现状，结合后注浆法对其在钻孔灌注桩中的有效应用进行详细的探究与讨论。
参考文献
【关键词】 建筑工程；建筑桩基；后注浆法；钻孔灌注桩
1727-5123（2013）01-007-02
应该说，在钻孔灌注桩的施工作业过程中应用后注浆法已经成为现阶段我国在桩基建设中一项较为成熟的施工工艺。它不仅能够在施工作业过程中，对桩基软土进行有效的加固，同时也能从一定程度上实现桩基承载了的有效提升，并从一定程度上降低其自身的沉降量。这就对在项目工程建设中，对于那种土层较厚而且基岩埋藏较深的桩基作业提供了一个科学、有效的施工方法。本文就通过在建筑桩基作业过程中存在的问题现状，结合后注浆法对其在钻孔灌注桩中的有效应用进行详细的探究与讨论。
1 施工准备阶段，对桩机的选择
在这个阶段当中，首选需要做的就是：依据工程特点，来选择一个确的的钻机以及设备，同时结合施工环境来对施工现场进行有效布置等等。不过需要注意的是，由于钻机是项目工程建设当中非常重要的一个施工设备，因此在对其的选择之上，应依据施工现场其自身的地质情况以及工程特点力选择相适合的钻机。2 对钻孔机进行安装以及定位
应该说，若在安装钻机时，其相应的基础不牢，就有可能在日后的施工作业当中发生一些因使用的钻机出现倾斜而导致所桩体出现倾斜或者是偏心的问题。所以这就要求我们在施工作业过程中，一定要依据相应标准和要求对钻机以及地基采取相应的加固作业。在施工过程中，如果碰到那种自身底层较为柔软而且还有以一定坡度的地基，就需要利用推上机来进行相应平整作业，然后在其表面多去垫上一些钢板还摘自：学术论文格式www.udooo.com
有枕木等物体等进行相应的加固作业。此外为了有效的预防机位不够准确，因此在当前的施工建设时，一定要依据相应的流程和标准来对施工处的中心位置固定好，并正确、合理的去安装相应的钻孔机。而对安装作业过程中带有钻塔的钻孔机，应该先利用相应的钻机动力来同附近处的地笼配合好，并将钻杆依据一定标准将其移动到事先已经设定好的位置处，接着再使用千斤顶将其相应的机架慢慢的顶起来，并对其进行相应的准确固定作业，接着将起重滑轮同钻头以及相应的护筒中心还有固定钻杆等都放在一条垂在线上，以保证其钻机自身的垂百度。另外钻机位置处其自身的偏差不能超过2.5cm，对准桩位之后，使用枕木在钻机横梁处进行相应的垫平作业。同时在其自身塔顶的对称位置处，也就是钻机轴处拉上一条缆风绳。
3 实际试桩参数及其相应的技术要求
在桩基的施工作业过程中，之所以进行试桩主要是为了对钻孔灌注桩进行旋挖作业。应该说当桩端经过一定作业之后进入到地层内部的风化基岩的1.7d时，就可以选择使用桩端后压浆作业法，不过需要注意的是，在对注浆作业水泥的实际用量进行规定时，最好控制在每850mm桩径使用2.5t/桩。而使用的注浆压力则最好控制在2.5Mpa。此外，试桩作业过程中应尽可能的选择使用慢速的维持荷载法进行相应的竖向静载试验，而且在实验过程中其试桩自身的桩顶标高一定要高出地面，且不能高于6。作业过程中要对试桩桩帽进行可靠的处理。另外应在桩身的强度已经达到相应的标准之后，再进行到额静载荷实验。4 对试桩其相应的试验数据进行具体分析
依据国家制定和颁布的相关地基基础设计条例以及规范，我们可以看出，在当前的施工作业过程汇中。对单桩其自身的极限承载力有着以下一些规定和分析：4.1 在施工作业过程中，在碰到陡降型的曲线Q—S，时，如果曲线在运行过程中发生较为明显的陡降时，应将其自身的起始点作为施工作业过程中的极限荷载。
4.2 在对于碰到那种S—lgt的曲线时，如果在曲线的结尾处出现了较为明显的下弯曲情况是，它本身上一级的荷载则就被视为极限荷载。
4.3 在作业过程中，依据沉降量来对极限承载力进行确定明确：在施工是，对于那种缓变型的Q—s时，可以依据工程施工参数选择S=45～65mm的对应荷载，而对于那种体积较大的直径桩进行作业时，可以选取S=0.025～0.065D，需要注意的是D是作业中桩端的直径，而且在作业过程中大直径应尽量选取低值，小直径则尽可能的去选取高值。因此在实际的施工作业过程中，可以依据上述所讲述的一些参数设计来进行相应的静载荷试验。
5 在压浆作业过程中增强压浆效果的作业方法
5.1 多次压浆法。这中方法在作业过程中，就是通过灌装桩内部埋设的一些压浆花管来对作业过程中的额桩端进行多次压浆直至达到既定的设计压浆量。应该说，在作业过程中，在一定压力作用之下，浆液就可以在其整个桩周的范围之内逐渐向桩周进行不均匀的扩散。而且正常情况之下，浆液会向着压力较小的方向进行渗透。不过需要注意的是，在利用这种压浆方法进行作业时，首先要通过桩策压浆，然后等其达到一定程度之后，再进行相应的桩底压浆。5.2 压力腔法。这种作业方法，其实就是指在作业过程中将浆液利用先前预埋在桩体内部的一些压浆管，在灌入一定桩底压力的作业方法。这种方法在施工时，克服了因其表面土层的上覆压力而导致的桩顶冒浆问题。从其形状上来看，压力腔主要呈圆形，而且其自身的直径也为设计桩径的1.5倍。而且大都是利用优质高弹性的橡胶专门制作而成，另外在作业过程中，已经将钢筋埋入桩底，并实现了同压浆管的连结作业。
6 后注浆作业方法在钻孔灌注桩中的有效应用现阶段，施工作业过程中，为了能够更好的提高当前钻孔灌注桩的自身垂直承载力，施工人员采取了诸多作业方法，而后注浆法就是目前施工作业中比较常用的一种作业方法。所谓后注浆，其实就是指在成桩之后，桩身砼能够达到一定强度然后通过使用预埋管道的方法，由高压泵向成桩后的特定位置来灌注水泥浆，以切实实现桩内部分区域的整体强度。目前后注浆大约有以下一些工艺：
6.1 在孔底内部设置相应的注浆室。不过需要注意的是，如果选择使用这项施工工艺，则需要将钢筋笼全部下到桩底。
6.2 等灌注桩全部成孔之后，在其孔内安设相应的注浆管，另外应在注浆管的下端处设置出浆口，并使用塑料膜或者胶带全部包住。此外出浆口的实际位置要高出灌注桩孔底35～55cm。在将砼灌注到孔内时，需要先将碎石以及石块等倒入孔内，然和再按照相关标准以及流程进行砼注桩。
6.3 参照既定流程，将注浆管依次固定在相应的钢筋笼之上，在对出浆口进行作业时，可以选
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择单向截流的方式，然后将其压入到灌注桩底部的35～55cm。由于在这个环节中，使用的是单向截流阀，因此在进行相应的桩身砼浇筑作业时，不会出现浆液灌入到阀内的情况。7 综述
从上述中所列举的一些数列我们不难发现，其自身最大的加载量同规定中想接近，同时其相应的持力层主要为风化基岩，但通过相应的静载荷实验之后，我们不难发现，它自身桩顶当中沉降量的差别比较大。这主要是因为在当前的施工作业过程中，所使用的施工工艺存在着不同，而且其所设置的一些参数也存在着不同。此外结合现阶段施工现场，我们可以看出通过使用注浆作业之后，其相应的后承载力的幅度大约提升了35%。
8 总结
近些年，随着我国国民经济以及工农业发展的需要，再加上国家加大了对水利以及交通等基础设施的建设力度，因此极大的促进了当前建筑行业的发展，而在钻孔灌注桩的施工作业过程中应用后注浆法已经成为现阶段我国在桩基建设中一项较为成熟的施工工艺。它不仅能够在施工作业过程中，对桩基软土进行有效的加固，同时也能从一定程度上实现桩基承载了的有效提升，并从一定程度上降低其自身的沉降量。这就对在项目工程建设中，对于那种土层较厚而且基岩埋藏较深的桩基作业提供了一个科学、有效的施工方法。本文就通过在建筑桩基作业过程中存在的问题现状，结合后注浆法对其在钻孔灌注桩中的有效应用进行详细的探究与讨论。
参考文献