钢筋混凝土钢筋混凝土裂缝原因与预防

摘要：钢筋混凝土工程中，常常出现裂缝。这里定义的裂缝使之可以用肉眼看到的裂缝。其裂缝的宽度达到0.05mm以上。当裂缝的裂开程度很小时，一般只会对建筑体的外观造成损伤，不会对工程的承受能力造成很大影响。到那时当宏观裂纹较深时，就可能导致建筑体的永久性损害，影响结构体的质量和安全。
关键词：钢筋混凝土 裂缝 混凝土工程 裂缝成因
Abstract: reinforced concrete engineering, often cracks. Here the definition of cracks that can be seen with the naked eye crack. The crack width is more than 0.05mm. When the rupture of crack is very all, generally only on the building the appearance of damage, will not cause a great impact on the engineering capacity. Then when the macro crack is deep, it may result in permanent damage building body, affect the structure of the quality and safety.
Keywords: reinforced concrete cracks of concrete engineering crack
[]A[文章编号]
我国自改革开放以来，我国社会的经济迅速发展，建筑工程规模日趋宏大，钢筋混凝土结构在大部分的建筑工程中得到广泛的应用结构形式日趋复杂多样,钢筋混凝土的材料和施工工艺都有了很大的变化，而人们对建筑工程的质量要求越来越高。本文将简要阐述钢筋混凝土裂痕产生的原因和预防措施。
钢筋混凝土裂纹的类型和产生的原因分析

1.1钢筋混凝提裂纹的类型

本文中阐述的裂纹均是指可以使用肉眼识别的宏观裂纹。根据裂纹开裂的深浅可以将钢筋混凝土构件产生的裂纹分为表面裂纹、贯穿裂纹。根据裂纹发展的情况可以将其分为稳定裂纹、不稳定裂纹，能愈合裂纹、不可愈合裂纹。根据裂纹在其构件表面的形状可以将其分为网状裂纹、纵向裂纹、斜裂纹、横向裂纹等。根据裂纹产生的原因，可以将其分为荷载裂纹和变形裂纹。根据裂纹产生的时间可将其分为混凝土凝固前产生的裂纹、混凝土凝固后产生的裂纹。

1.2钢筋混凝土裂缝的成因

1.2.1与材料性质的配置和配合比有关

（1）硅灰、加外剂等参合物的用量过大。
（2）混凝土的配比不正确（混凝土和沙量的配比，水胶比大、砂率大等）。
（3）使用风化岩石或者使用碱性骨料。
（4）骨料的含泥量过大。
（5）水泥的水化热。
（6）水泥非正常的凝结（如受潮的水泥、水泥施工中温度过高）。
（7）选用水泥，参合料不当或者配比不正确。
（8）骨料的级配不良。

1.

2.2钢筋混凝土的使用环境

(1)冲击、震动对混凝土构件的影响。 (2)火灾导致混凝土表面遭受高温。
(3)冻胀、冻融等。
(4)钢筋混凝土构件使用环境的湿度温度的变化。
(5)结构部件间各个区域的温度差异过大。
(6)内部钢筋遭到腐蚀。
(7)酸碱等化学制剂的腐蚀作用。

1.2.3与结构设计以及受力荷载的影响

(1)在设计时对温度应力和混凝土收缩应力计算的错误。
(2)结构在实际过程中的沉降考虑不足。
(3)地震、台风等自然因素的影响。
(4)没有考虑到超过荷载下的情况。

1.2.4工程施工过程中的错误操作

(1)大体积的钢筋混凝土结构没有控制好内部与表面的温度差异或者是表面和环境的温度差。
(2)钢筋混凝土结构在养护初期遭受到严重的干燥，暴晒等。
(3)混凝土硬化前承受荷载或者遭受扰动。
(1)模板变形或者模板漏水。
(1)滑模过程采用的工艺不正确。
(1)钢筋的搭接不良、预埋件被扰动。
(1)混凝土的浇筑顺序出现错误，浇筑不均匀。
(1)泵送时增加用水和用泥量。
(1)拌合不均匀，特别在使用参合其他骨料的混凝土中，搅拌的时间不够长，或者太长。
(1)混凝土搅拌之后到浇筑中间的间隔时间过长。
(1)连续浇筑的过程时间太长。
(1)混凝土表面抹压不及时
钢筋混凝土裂缝的控制及预防
钢筋混凝土结构裂纹的控制，主要是减少可见的表面裂纹，控制深度裂纹，根据裂缝产生的原因，控制裂缝的措施也分为三类：材料、配比方面的措施、施工过程中采用的措施、设计方面采取的措施。

2.1钢筋混凝土裂缝的在材料配比方面的控制

为了防止混凝土产生裂缝，建议在施工过程在采用硅酸盐水泥，普通水泥。对于大体积的混凝土构件，应该采用中热硅酸盐水泥，低热硅酸盐水泥护着低热矿渣硅酸盐水泥，以防止在灌注的过程中导致混凝土内外温差过大而导致裂缝的产生。特别对于抗裂缝要求较高的混凝土构件，使用的水泥中铝酸三甲的含有量不应该超过8%，使用水泥的过程中控制温度不超过60摄氏度。在骨料选择方便，应该使用符合骨料的质量标准，特别直在地下工程或者室外工程时，其混凝土中的骨料应该选用碱性骨料，防止空气和水中的酸性物质对混凝土造成腐蚀作用。在矿物质参合物中，应该符合GB1596和GB/T18046、JGJ/T 112[3]中的规定。粉煤灰的使用量不宜超过水泥使用量的30%，在现浇楼板中不应该超过20%。矿渣粉的使用量不应该超过水泥使用量的50%。在使用外加剂是，一定要更具工程实况先对做水泥适应性以及使用效果的前期实验。再配合比方面也要遵守国家有关的标准。

2.2钢筋混凝土裂缝的在施工方面的控制

在模板的安装和拆卸方面，应该保证模板及支架结构的形式根据地基类型，施工工序，施工工具和材料供应等各方面条件惊醒设计。模板和支架应该具备足够的承受荷载的能力，保证刚度及其稳定性，可以可靠的承受给你钢筋混凝土的自重、侧压力等在施工过程中可能造成的荷载，还要考虑到上层结构在施工是对下层结构产生的荷载。安装模板的过程必须紧密，保证模板不漏浆不渗水，，在安装模板是，应该准确配置混凝土垫块或者缸径以确保钢筋保护层的厚度。模板及其支架的拆除顺序应该按照相应的施工安全标准进行。在混凝土制备的时候应该优先采用预拌混凝土，在混凝土运输的过程中应该哦保持混凝土拌合的均匀性，不应弧线分层离析的现象。在混凝土的养护期间，一定要充分的重视，这是防止裂缝产生的重要措施，制定合理的养护方案，安排专人负责养护。
结束语
钢筋混凝土结构裂缝的产生因素和控制问题涉及范围很广泛，随着我国的建筑技术不断的发展进步，钢筋混凝土裂缝的实践经验越来越丰富，将会有更多的研究成果出现。钢筋混凝土的裂缝控制的研究在实际中具有重要的意义。
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿粉》

摘自：毕业论文格式模板www.udooo.com