本站原创摘要6-7
Abstract7-11
第1章 绪论11-18
1.1 探讨背景11-12
1.2 探讨目的和作用12-13
1.2.1 探讨目的12-13
1.2.2 课题的探讨作用13
1.3 国内外探讨近况13-15
1.3.1 国外探讨情况14
1.3.2 国内探讨情况14-15
1.4 论文的主要探讨内容及结构总体安排15-18
1.4.1 主要探讨内容15-16
1.4.2 结构安排16-18
第2章 MBD 技术介绍18-23
2.1 基于 MBD 的产品综合信息模型18-19
2.2 MBD 数据集的内容与表达方式19-22
2.2.1 MBD 数据集的内容19-20
2.2.2 基于 MBD 技术模型结构树的内容20-21
2.2.3 工程注释信息21-22
2.3 基于 MBD 综合信息模型的三坐标测量与检验系统22
2.4 本章小结22-23
第3章 测量与检验技术介绍23-28
3.1 测量与检验技术概述23-24
3.1.1 测量技术概述23
3.1.2 检验技术概述23-24
3.2 计算机辅助测量系统的作用24
3.3 计算机辅助测量检验系统的类型24-27
3.3.1 三坐标测量机25-26
3.3.2 激光扫描测量26
3.3.3 摄影测量26
3.3.4 激光跟踪测量26-27
3.4 测量与检验系统的优化策略27
3.5 本章小结27-28
第4章 基于 MBD 的三坐标测量检测系统总体设计28-38
4.1 基于 MBD 的三坐标测量与检验系统软件需求浅析28-30
4.2 基于 MBD 的三坐标测量与检验系统软件开发环境30-33
4.2.1 CATIA 二次开发介绍30-31
4.2.2 CATIA 二次开发技术概述31
4.2.3 CATIA 二次开发种类31
4.2.4 CAA 软件介绍31-33
4.3 系统软件功能浅析33-34
4.4 系统设计原则34
4.5 系统软件基本流程34-36
4.6 系统软件模块结构36-37
4.7 本章小结37-38
第5章 系统设计中关键技术的探讨与实现38-53
5.1 测量数据辅助布点技术38-40
5.2 测量数据自动生成技术与法矢自动生成技术40-41
5.2.1 遍历结构树的策略40
5.2.2 法矢自动生成技术40-41
5.2.3 数据自动生成技术41
5.3 法矢检测技术41-45
5.3.1 干涉检测技术41-42
5.3.2 后台检测技术42-45
5.4 计算形位误差的策略与形位误差的评定策略45-52
5.4.1 直线度误差46-48
5.4.2 平面度误差48-49
5.4.3 圆度误差49-50
5.4.4 圆柱度误差50-51
5.4.5 平行度误差51-52
5.4.6 同轴度误差52
5.5 本章小结52-53
第6章 三坐标测量检验技术软件实现53-65
6.1 基于 MBD 的三坐标测量与检验系统人机交互界面的开发53-58
6.2 零件各部位布点58-62
6.2.1 零件侧面布点58-59
6.2.2 腹板槽布点59-60
6.2.3 加强筋侧面快速布点60
6.2.4 孔测量点布点60-61
6.2.5 曲率方式布点61-62
6.3 法矢检测模块62
6.4 二维图生成与数据输出62-63
6.5 形位公差提取模块63-64
6.6 形位误差计算与检验模块64
6.7 本章小结64-65
结论65-66
对今后工作的倡议66-67