本站原创摘要3-4
ABSTRACT4-8
第一章 绪论8-18
1.1 钛铝金属间化合物8-10
1.1.1 钛铝金属间化合物的分类8-9
1.1.2 Ti_3Al、γ-TiAl和TiAl_3的性能9-10
1.2 国内外钛铝金属间化合物切削加工近况10-13
1.3 深孔钻削技术进展近况13-15
1.4 探讨γ-TiAl深孔钻削技术的目的和作用15-16
1.5 课题的来源及主要探讨内容16-17
1.5.1 课题的来源16-17
1.5.2 主要探讨内容17
1.6 革新点17-18
第二章 γ-TiAl材料切削加工性浅析18-24
2.1 γ-TiAl与TiAl6V4和45钢的机械性能比较18-19
2.2 材料切削加工性的定义19-20
2.3 γ-TiAl的切削加工性能浅析20-23
2.4 小结23-24
第三章 γ-TiAl深孔钻削技术探讨24-38
3.1 深孔钻削加工的特点及需要解决的主要不足24-25
3.2 γ-TiAl深孔钻削系统的选用25-27
3.3 γ-TiAl深孔钻削钻头结构设计27-28
3.4 深孔钻头受力浅析28-30
3.5 钻头几何参数设计30-33
3.6 钻头刀片材料的选择33
3.7 导向块设计33-35
3.7.1 导向块位置角的确定34
3.7.2 导向块几何尺寸的确定34-35
3.7.3 导向块材料的选择35
3.8 刀体其它部分的设计35
3.9 切削液的选用35-36
3.10 小结36-38
第四章 γ-TiAl深孔钻削刀片材料试验探讨38-51
4.1 几种常用刀具材料38-40
4.2 γ-TiAl深孔钻削刀片材料的选择40-41
4.2.1 切削γ-TiAl材料对刀片材料的要求40
4.2.2 刀片材料的初选40-41
4.3 γ-TiAl深孔钻削刀片材料选择试验41-49
4.3.1 测力系统的设计41-42
4.3.2 传感器的静态标定42-44
4.3.3 试验设备44-46
4.3.4 试验测量和记录仪器46
4.3.5 工艺参数46
4.3.6 试验步骤46
4.3.7 试验结果与浅析46-49
4.4 小结49-51
第五章 深孔钻削Y-TiAl的切削用量试验探讨51-57
5.1 切削速度对钻削力的影响试验51-53
5.1.1 切削速度的定义51
5.1.2 试验目的51-52
5.1.3 试验案例52
5.1.4 工艺参数52
5.1.5 试验结果及浅析52-53
5.2 进给量对钻削力的影响试验53-55
5.2.1 试验案例53
5.2.2 工艺参数53-54
5.2.3 试验结果及浅析54-55
5.3 钻削中出现的不足及预防办法55-56
5.4 小结56-57
第六章 结论与展望57-59
6.1 结论57-58
6.2 展望58-59
致谢59-60