本站原创致谢5-6
中文摘要6-7
ABSTRACT7-11
1 绪论11-32
1.1 模具介绍11-15
1.1.1 模具分类11
1.1.2 模具的选材11-13
1.1.3 模具的热处理13-14
1.1.4 模具的表面处理14-15
1.2 表面改性技术15-19
1.2.1 等离子体(PHEDP)薄膜沉积技术15-17
1.2.2 等离子熔敷表面强化技术介绍17-19
1.3 材料系统19-20
1.3.1 薄膜材料系统19
1.3.2 涂层材料系统19-20
1.4 选题背景20-30
1.4.1 上引连挤法关键工艺历程22-29
1.4.2 冷挤压模具的失效形式29-30
1.4.3 提升模具寿命途径30
1.5 探讨内容30-31
1.6 探讨目的及作用31-32
2 试验策略32-38
2.1 试验材料的选择32-33
2.1.1 基体材料的选择32
2.1.2 涂层与薄膜材料的选择32-33
2.2 等离子熔敷试验33-34
2.2.1 等离子熔敷试验设备33
2.2.2 等离子熔敷试验工艺参数确定33-34
2.3 脉冲高能量密度等离子体试验34-35
2.3.1 脉冲高能量密度等离子体设备34-35
2.4 等离子熔敷涂层显微组织观察浅析35-37
2.5 等离子熔敷涂层性能浅析策略37-38
2.5.1 显微硬度测试37
2.5.2 摩擦磨损测试37-38
3 实验结果及浅析38-63
3.1 等离子熔敷复合材料涂层显微组织及显微硬度38-58
3.1.1 等离子熔敷Ni-48.75%Ti-12.1875%C-2.5%CaF2复合材料涂层38-41
3.1.2 等离子熔敷Ni-47.5%Ti-11.875%C-5%CaF2复合材料涂层41-43
3.1.3 等离子熔敷Ni-46.25%Ti-11.5625%C-7.5%CaF2复合材料涂层43-46
3.1.4 等离子熔敷Ni-45%Ti-11.25%C-10%CaF2复合材料涂层46-50
3.1.5 等离子熔敷Ni-43.75%Ti-10.9375%C-12.5%CaF2复合材料涂层50-53
3.1.6 等离子熔敷Ni-42.5%Ti-10.625%C-15%CaF2复合材料涂层53-56
3.1.7 等离子熔敷复合材料涂层显微硬度与高温摩擦实验浅析56-58
3.2 脉冲高能等离子体技术制备TiN薄膜实验结果浅析58-63
4 结论63-64