本站原创摘要5-6
Abstract6-7
目录7-10
第1章 绪论10-18
1.1 无孔型轧制技术介绍10-12
1.1.1 无孔型轧制生产工艺介绍10-11
1.1.2 无孔型轧制工艺生产的优点11-12
1.1.3 运用前景12
1.2 无孔型轧制技术的进展概况12-16
1.2.1 国外进展概况12-14
1.2.2 国内进展概况14-15
1.2.3 目前有着的不足15-16
1.3 选题的作用与探讨内容16-18
1.3.1 选题的作用16
1.3.2 课题的探讨内容16
1.3.3 探讨策略、技术路线和可行性浅析16-18
第2章 无孔型轧制特点18-27
2.1 基本变形参数18-20
2.1.1 变形区参数18
2.1.2 咬入条件18-19
2.1.3 前滑19-20
2.1.4 连轧联系20
2.2 无孔型轧制变形特点20-26
2.2.1 宽展特性20-22
2.2.2 自由面的变形特性22-23
2.2.3 轧件歪扭脱方现象23-25
2.2.4 导卫设计25-26
2.3 本章小结26-27
第3章 宽展系数及临界压下率的确定27-40
3.1 各种因数对宽展的影响27-28
3.1.1 压下量对宽展的影响27
3.1.2 轧前宽度对宽展的影响27-28
3.1.3 轧辊直径对宽展的影响28
3.2 轧件宽展的有限元模拟28-32
3.2.1 有限元模型的建立29-30
3.2.2 提取模拟结果30-32
3.3 MATLAB 曲线拟合工具箱介绍32-34
3.3.1 最小二乘拟合33-34
3.4 宽展系数的确定34-37
3.5 临界压下量的确定37-39
3.6 本章小结39-40
第4章 压下规程的设计40-52
4.1 直边轧法和弧边轧法40-42
4.1.1 直边轧法40-41
4.1.2 弧边轧法41
4.1.3 直边轧法和弧边轧法比较41-42
4.2 经验法压下规程的设计42-44
4.3 遗传算法压下规程的设计44-51
4.3.1 遗传算法的选择44-45
4.3.2 遗传算法介绍45-47
4.3.3 MATLAB 遗传工具箱介绍47-48
4.3.4 压下规程的设计48-49
4.3.5 对现有轧制工艺的改造49-51
4.4 本章小结51-52
第5章 无孔型轧制成形历程数值模拟52-70
5.1 无孔型轧制有限元模型的建立52-56
5.1.1 有限元模型的建立52-53
5.1.2 导卫板的参数化设计53-55
5.1.3 模拟条件的设定55-56
5.2 无孔型轧制成形数值模拟历程56-59
5.3 无孔型轧制数值模拟结果的浅析59-68
5.3.1 轧制力的浅析59-60
5.3.2 温度场的浅析60-63
5.3.3 等效应力浅析63-64
5.3.4 等效应变浅析64-65
5.3.5 横截面尺寸精度浅析65-68
5.3.6 歪斜角浅析68
5.4 本章小结68-70
结论70-72