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[摘 要]随着我国基础设施建设投资的比重不断加大，桥梁工程建设作为交通建设的重要组成部分其施工技术管理中遇到的挑战也日益增多。桥梁施工的质量控制方面的研究也越来越多，本文笔者将提出桥梁工程施工需要加强质量控制的关键环节，并提出控制办法。
[关键词]桥梁工程质量控制
1）钻孔灌注桩施工；
2）接柱、系梁、盖梁施工；
3）梁板制作与安装；
4）桥面铺装。
第一，钻孔灌注桩施工质量的控制。桥梁工程施工中钻孔灌注桩施工质量的控制可以从下面几个方面着手开展，首先钻孔灌注桩机就位后检查护筒埋设、粘土准备、泥浆制作、系统连接及设备运行等情况，同时检查钻头直径与钻杆长度，钻机平台水平度等情况；其次是钻进的过程中，监理人员应随时检查钻进情况，检查钻孔记录表，并定时测定泥浆比重与粘滞度、砂率等情况，检查钻渣并了解土层情况，同时督促施工单位进行自检；再次是钢筋笼的检查，钢筋笼应是规则圆柱形，不应有较大的变形，主筋应顺直并相互平行，不应有扭曲现象，钢筋笼总长度应满足设计要求，预留搭接长度应满足规范要求；第四，钻孔到预定高程后开始清孔，监理人员应对泥浆指标进行检测，这些指标为：相对密度1.05～1.20,粘滞度17～20秒，含砂率<4%，如不符合这些要求，则应继续清孔；第五是孔深、孔径与沉淀层厚度检查、砼灌筑的控制和灌注桩成桩质量检查。
第二，接柱、系梁、盖梁施工质量的控制。实际的桥梁工程施工技术管理中接柱、系梁、盖梁施工质量的控制可以按照下面的步骤进行，首先是钢筋检查，钢筋的加工及焊接要符合设计和规范的要求。钢筋骨架制作完成后，承包商应对其进行详细检查，填写“钢筋加工及安装工程现场质检单C-2-21”，经监理工程师复检后签认；其次是模板检查，外露面模板采用2m以上的大模板，且板面光洁，接缝严密，不漏浆，并且拆装容易，操作方便，保证安全；所涂脱模剂应不使砼变色；所有模板都应有足够的支撑，保证其强度、刚度、稳定性，能可靠地承受各种荷载，并保证结构物各部位形状、尺寸的准确性；模板支撑应与脚手架分开，防止施工时模板受震动；再次是砼浇筑及帽梁施工完毕的验收，在砼浇筑的准备工作完成后，由承包人填写“砼浇筑申请单C-2-5”，监理人员在复核无误后签认，承包人可开盘浇筑。浇筑过程中应严格控制施工配合比，按规范要求进行施工操作，确保浇筑质量。浇筑完成后，应及时进行养护，避免质量问题。浇筑过程中填写“砼施工记录C-6-2”，做试压块待检。
第三，梁板制作与安装质量的控制。桥梁工程施工技术管理中梁板制作与安装质量的控制可以从下面几个方面着手进行，首先是施工前的监理，熟悉施工设计文件，制定详细的工作计划，检查各方面的施工准备工作，如施工场地，进场材料检验，校准试验，张拉设备的选定，施工机械设备等。对承包人提交的开工报告进行初审。各专业监理工程师对开工报告中各项内容逐一审查、核实；其次是质量控制程序的确定，开工前承包人应提前七天提交《工程开工申请单》提出工程实施计划和施工方案，说明材料、设备、劳力、管理人员、标准试验等项准备情况，经监理工程师现场调查核实，确认具备开工条件，批准开工；再次，实验控制中各种试验要采用规定表格进行记录、报告、整理。试验室应按规定定期校核、标定试验仪器；最后是梁板预制的现场监理。
第四，桥面铺装质量的控制。一般桥梁工程施工技术管理中桥面铺装质量的控制可以按照下面的程序进行，首先是测量放样，根据图纸放出中心线及主车道边线，在桥面两边每隔5m没出路面设计高程，并做好标记；其次是钢筋绑扎，在梁板搭接钢筋扎好及梁板灌缝完毕后，即可进行桥面钢筋的绑扎。钢筋绑扎时，要位置准确、规范，间距、搭接长度均应满足设计要求；再次是砼的浇筑，
本文对桥梁工程施工中几个关键项目环节的质量控制进行了分析，这些重点工程项目环节构成了桥梁工程施工技术管理的主要内容，也是桥梁工程施工技术管理的重点和难点。希望通过本文的研究和分析探讨能够为我国的桥梁工程施工技术管理提供一点力所能及帮助和借鉴。
[关键词]桥梁工程质量控制
一、桥梁施工关键环节
桥梁工程施工技术管理的基本任务是，严格按照工程设计的要求，按照施工技术规范和标准，对各项技术管理工作进行科学的组织和统筹安排，从而建立其科学的技术施工程式，从项目质量管理体系的要求出发来制定符合本项目的质量标准和技术标准，从而确保工程质量以及项目中现有技术设备和技术力量的最大限度水平地得到发挥。笔者认为这其中的几个关键环节在于施工中的以下几个方面：1）钻孔灌注桩施工；
2）接柱、系梁、盖梁施工；
3）梁板制作与安装；
4）桥面铺装。
二、关键环节项目质量控制
笔者认为以上几个项目环节的质量控制是桥梁工程施工技术管理中的重点和难点，一个桥梁工程的项目如果能够在这几个方面和环节取得突破就基本做到了整个项目的80%的工作，以下将从每一个环节具体展开分析和讲解。第一，钻孔灌注桩施工质量的控制。桥梁工程施工中钻孔灌注桩施工质量的控制可以从下面几个方面着手开展，首先钻孔灌注桩机就位后检查护筒埋设、粘土准备、泥浆制作、系统连接及设备运行等情况，同时检查钻头直径与钻杆长度，钻机平台水平度等情况；其次是钻进的过程中，监理人员应随时检查钻进情况，检查钻孔记录表，并定时测定泥浆比重与粘滞度、砂率等情况，检查钻渣并了解土层情况，同时督促施工单位进行自检；再次是钢筋笼的检查，钢筋笼应是规则圆柱形，不应有较大的变形，主筋应顺直并相互平行，不应有扭曲现象，钢筋笼总长度应满足设计要求，预留搭接长度应满足规范要求；第四，钻孔到预定高程后开始清孔，监理人员应对泥浆指标进行检测，这些指标为：相对密度1.05～1.20,粘滞度17～20秒，含砂率<4%，如不符合这些要求，则应继续清孔；第五是孔深、孔径与沉淀层厚度检查、砼灌筑的控制和灌注桩成桩质量检查。
第二，接柱、系梁、盖梁施工质量的控制。实际的桥梁工程施工技术管理中接柱、系梁、盖梁施工质量的控制可以按照下面的步骤进行，首先是钢筋检查，钢筋的加工及焊接要符合设计和规范的要求。钢筋骨架制作完成后，承包商应对其进行详细检查，填写“钢筋加工及安装工程现场质检单C-2-21”，经监理工程师复检后签认；其次是模板检查，外露面模板采用2m以上的大模板，且板面光洁，接缝严密，不漏浆，并且拆装容易，操作方便，保证安全；所涂脱模剂应不使砼变色；所有模板都应有足够的支撑，保证其强度、刚度、稳定性，能可靠地承受各种荷载，并保证结构物各部位形状、尺寸的准确性；模板支撑应与脚手架分开，防止施工时模板受震动；再次是砼浇筑及帽梁施工完毕的验收，在砼浇筑的准备工作完成后，由承包人填写“砼浇筑申请单C-2-5”，监理人员在复核无误后签认，承包人可开盘浇筑。浇筑过程中应严格控制施工配合比，按规范要求进行施工操作，确保浇筑质量。浇筑完成后，应及时进行养护，避免质量问题。浇筑过程中填写“砼施工记录C-6-2”，做试压块待检。
第三，梁板制作与安装质量的控制。桥梁工程施工技术管理中梁板制作与安装质量的控制可以从下面几个方面着手进行，首先是施工前的监理，熟悉施工设计文件，制定详细的工作计划，检查各方面的施工准备工作，如施工场地，进场材料检验，校准试验，张拉设备的选定，施工机械设备等。对承包人提交的开工报告进行初审。各专业监理工程师对开工报告中各项内容逐一审查、核实；其次是质量控制程序的确定，开工前承包人应提前七天提交《工程开工申请单》提出工程实施计划和施工方案，说明材料、设备、劳力、管理人员、标准试验等项准备情况，经监理工程师现场调查核实，确认具备开工条件，批准开工；再次，实验控制中各种试验要采用规定表格进行记录、报告、整理。试验室应按规定定期校核、标定试验仪器；最后是梁板预制的现场监理。
第四，桥面铺装质量的控制。一般桥梁工程施工技术管理中桥面铺装质量的控制可以按照下面的程序进行，首先是测量放样，根据图纸放出中心线及主车道边线，在桥面两边每隔5m没出路面设计高程，并做好标记；其次是钢筋绑扎，在梁板搭接钢筋扎好及梁板灌缝完毕后，即可进行桥面钢筋的绑扎。钢筋绑扎时，要位置准确、规范，间距、搭接长度均应满足设计要求；再次是砼的浇筑，
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在面层钢筋检查合格后，在主车道两边浇筑标准带，其砼强度、高程及平整度等指标，均必须满足图纸及规范要求。在标准带的高程、强度、平整度、钢筋绑扎验收合格后，经现场监理同意方可进行桥面砼浇筑；最后是砼桥面的养护及质量标准，砼成型后，即进行覆盖养护。养护时可用草袋、麻袋等进行覆盖，然后洒水加以养护，保持砼面层处于润湿状态，养护时间不少于7天。本文对桥梁工程施工中几个关键项目环节的质量控制进行了分析，这些重点工程项目环节构成了桥梁工程施工技术管理的主要内容，也是桥梁工程施工技术管理的重点和难点。希望通过本文的研究和分析探讨能够为我国的桥梁工程施工技术管理提供一点力所能及帮助和借鉴。