简述矿山机械安全理由与应对对策电大

【摘要】：矿山机械的安全使用对于矿山效益具有非常重要的意义，本文以下内容将对矿山机械安全问题进行简要的分析，并提出应对策略。
【关键词】：矿山机械；安全问题；应对策略
Abstract: The safe use of mining machinery for mining efficiency has a very important significance; this article will take a brief analysis of the problem of the safety of mining machinery, and proposed coping strategies.Key words: mining machinery; safety issues; coping strategies
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1、前言
改革开放以来，随着经济的发展，我国对各种资源的消耗不断加大，各种矿山的开采量也随之增加，而矿山机械作为矿山开采不可缺少的一部分，对矿山的开采起着非常重要的作用。然而矿山机械在使用过程中经常出现故障而引起安全事故，这给矿山企业带来了很大的经济损失，这就要求我们采取措施加大对矿山机械中存在的安全问题进行研究，找出安全问题，并采取措施预防直至解决。本文以下内容将对矿山机械安全问题进行简要的分析，并提出相应的应对策略，仅供参考。

2、矿山机械存在的安全问题

根据作者多年的实践经验，认为矿山机械主要存在如下几个方面的安全问题：第一，意外机械伤害事故。矿山大量使用各种机械设备,机械设备的使用一方面大大提高了劳动生产率,降低了劳动强度,但另一方面,因机械运转时具有巨大的机械能,人员意外遭受机械伤害的概率也会增加。如使用的主要机械设备有提升机械、运输车辆、凿岩机械、破碎机械、磨矿分级浮选机械等。机械伤害类型包括碰伤、压伤、绞伤等。造成机械伤害事故的主要原因是由于人的违章指挥、违章操作造成的,常见的因素有违章操作,穿戴不符合安全规定的服装进行作业,机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位,在检修和正常工作时,机器突然被别人随意启动,导致事故发生,车辆运输引起的事故主要表现为撞车、撞人、挤压行人、翻车坠落等,多为人为过失。第二，机械部件失效。①轴承失效。矿山机械中的轴承基本都采用滚动轴承，由于工作中冲击载荷较大，再加上产品质量问题，配合超差严重，常发生保持架磨损。一般有以下两方面因素:重载低速轴承磨损失效周期较长，例如采煤机滚筒的行星减速器、刮板机减速器的输出轴、盲轴等，这些部件虽然磨损失效周期长，一旦失效不仅轴承昂贵，而且对相关件的损坏也是比较严重的;轻载高转速轴承磨损失效周期较短，一般由于油质恶劣和缺油造成磨损失效，如倾斜工作面的采煤机左截割部一轴，正常加注的油量要比右截割部多，否则一轴轴承甩不上油或甩油少，一旦发现不及时，就要造成轴承破坏。②齿轮、链轮和轴的失效。矿山机械常常超负荷工作又频繁启动，由于工作条件恶劣，使用和维护条件较差，高速轴齿轮发生磨损失效的情况居多。由于操作不当(割前梁、跟溜紧割铲板等)，过载断齿的现象也偶尔发生，刮板机、转载机的链轮及输出轴由于是在没有润滑介质的环境中，金属材料之间的重负荷相互干摩擦，磨损失效周期相对较短，因而导致齿轮、链轮和轴失效的情况时有发生。第三，矿山机械设备润滑问题。设备润滑管理是设备管理工作的一个重要组成部分,润滑人员在长期的工作学习中积累的丰富润滑知识和经验,能有效合理的选择润滑油,使设备处于良好的润滑状态,保证生产正常运行和延长设备寿命。但在多数的矿山企业中,设备管理侧重于维修,而忽视设备的润滑管理工作,同时,由于使用的油品不当,会增加肉眼看不到的正常磨损,摩擦阻力增大,设备损耗加快,油量不当,会加速油品变质,缩短设备维修期,增加能耗。还有就是传统管理偏重于设备的技术管理,忽视设备的经济管理。第四，液压部件失效。液压元件在实际使用中失效最多，对生产影响最大，其失效现象与原因一般有如下几点：①工作机构动作不稳定。当液压系统工作机构不稳定时，表现为逐渐减慢、突然增快及跳动等现象，检查内容及处理方法:润滑不良，磨擦阻力增大，此时应改善润滑条件，清除脏物，油泵吸油，空气进入系统。②系统无压力。检查压力调定值并进行调整，阀漏油，查找失效密封，更换或修理。供油失效。当液压系统发生不能供油故障时，应尽快找出故障部位，加以维修。根据对液压系统分析及现场调查得知有如下几种原因：油箱油位过低，查找油箱泄漏处，并将油位加到正常位置。吸油管路堵塞，检查吸油管路及滤油器，排除阻塞物。油液粘度过高，排空油箱，应换低粘度油。如果使用的是单向泵，可能是泵转向不对，此时应改正接线并马上换向。泵内有渣尘，拆开泵，清洗排渣。泵元件严重磨损或损坏，此时应更换泵元件或更换泵。③安全阀弹簧失效，更换弹簧，由于杂质作用，阀不能打开，拆开并清洗。阀处于开启状态，检查电路，拆卸清洗，必要时修理或更换。第五，矿山机械安全检测技术需要完善。矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。

3、解决矿山机械安全问题应采取的措施

根据作者多年的实践经验，认为要解决矿山机械安全问题应从如下几个方面采取措施：第一，从教育入手，提高安全意识。安全教育是保证安全生产的一个重要手段，要从安全生产方针的贯彻、安全法律法规的普及、安全管理制度和安全操作规程的掌握、安全防范技能和意识的提高等方面入手，全面提高职工的综合素质。针对不同层次、从事不同岗位的人员选择适当的培训内容和方式，以增强提高安全培训效果。如对本行业部门的生产管理人员必须加强安全意识的培训提高，对专业技术人员必须注重加强基本安全技术方面的培训，而对一般员工则需加强安全作业操作规程和安全生产个人防护的培训，使安全意识真正入脑入心，使所有职工牢固树立“人的生命价值高于一切”和安全生产“只有起点，没有终点”的观念，形成人人讲安全，人人重视安全的良好氛围，从而在工作中确实做到主动防范、积极防范，有效地减少事故的发生。第二，建立矿山机械安全设计体系。矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。第三，加大安全资金投入,改善机械设备现状。针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。第四，对机械进行定期保养。要对机械实行定期保养是延长机械寿命的关键条件。矿山企业对各种机械设备的保养有很多的明确规定,但是不少使用单位领导对机械设备的保养意识不强,只想任务不注重保养,认为机械设备在正常运行,没有故障,无需停下来进行保养。因为保养能消除机械隐患,若不及时保养,往往会使机械设备出现大的故障,甚至发生事故。这样既增加维修费用,又耽误生产任务的完成。要进一步完善矿山机械安全检测技术,矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。
4、结尾
以上内容首先对矿山机械存在的安全问题进行了分析，然后提出了解决措施，表达了自己的观点，但是作者深知，作为一名技术人员，应该在实践中不断学习，并注重借鉴国内外先进的经验，不

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断提高自身的专业素养和综合素质，才能为解决矿山机械安全问题做出应有的贡献。
【参考文献】
《矿山机械》程居山等，中国矿业大学出版社
《机械安全技术趋向分析》禹金云等，中国安全科学报
[3] 《矿山安全设计方法的研究》黄红武等，中国机械工程