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摘要：半湿法玉米胚挤压膨化预处理浸油与传统的轧坯-蒸炒-预榨浸油工艺相比,省去了粉碎、干燥、轧坯、蒸炒、预榨等工序,简化了生产工艺流程、缩短了油脂浸出时间、降低了生产成本,具有显著的优越性。本探讨的主要目的是优化半湿法玉米胚挤压膨化预处理浸油工艺,通过探讨得出以下结论：(1)通过四因素五水平二次正交旋转组合试验设计,利用SAS9.1软件对试验数据进行响应面浅析,探讨了与挤压工艺直接相关的物料含水率、螺杆转速、套筒温度、模孔孔径等因素对考察指标粕残油率、蛋白质NSI值、膨化物剪切强度、容重、水分质量分数等的影响规律。得到半湿法玉米胚最佳挤压预处理工艺参数为：物料水分质量分数含量为12%；套筒温度为105℃；螺杆转速为185r/min；模孔孔径为9mm×3。(2)对玉米油进行品质浅析,测定其色度、碘值、酸价、过氧化值、皂化值等指标,并与预榨后浸出的玉米油毛油(对照)作比较。玉米油品质浅析结果如下：碘值125g/100g、酸价0.4mg/g、过氧化值5.1mmol/kg、皂化值189%,各项指标均符合国标对食用玉米胚芽油的规定。(3)本试验采取碱催化甲酯化法对玉米油进行甲酯化处理,通过气相色谱法对两种工艺得到的玉米油中脂肪酸成分和含量进行浅析。利用峰高增加法(结合保留时间法)对玉米油中各种脂肪酸进行定性浅析,两种油中都分离出中四种主要脂肪酸,其保留时间分别为：棕榈酸(保留时间27.649min)；亚油酸(保留时间43.434min)：油酸(保留时间43.863min)；硬脂酸(保留时间45.496min)。用外标法中的标准曲线法对各试样中的脂肪酸进行定量浅析,计算得出棕榈酸、亚油酸、油酸和硬脂酸的含量分别为：13.27%、56.47%、28.51%和1.84%。每种脂肪酸的回收率为92.3～94.4%,也就是说,这种测定策略具有较好的准确性和重复性。关键词：半湿法玉米胚论文挤压预处理论文浸油论文脂肪酸组成论文
摘要4-5
Abstract5-8
第一章 前言8-17
1.1 课题探讨的目的和作用8-10
1.1.1 玉米籽粒的结构和化学成分8
1.1.2 玉米油的营养价值8-9
1.1.3 探讨的作用9-10
1.2 国内外探讨动态10-16
1.2.1 玉米提胚工艺的进展10-11
1.2.2 玉米油制油工艺的进展动态11-13
1.2.3 挤压膨化技术在食品工业中的运用13-16
1.3 主要探讨内容16-17
第二章 材料与策略17-20
2.1 材料17
2.2 试验设备与仪器17-19
2.2.1 试验设备17-18
2.2.2 试验仪器18-19
2.3 试验策略19-20
第三章 结果与讨论20-42
3.1 原料成分浅析20
3.2 试验因素水平的确定20
3.3 试验安排与试验结果20-22
3.4 数据处理与结果浅析22-42
3.4.1 不同挤压参数对粕残油率的影响22-25
3.4.2 不同挤压参数对玉米粕可溶性蛋白的影响25-29
3.4.3 不同挤压参数对膨化物剪切强度的影响29-33
3.4.4 不同挤压参数对膨化物容重的影响33-36
3.4.5 不同挤压参数对膨化物水分的影响36-40
3.4.6 验证试验40-42
第四章 玉米油品质及脂肪酸组成浅析42-52
4.1 玉米油品质浅析42
4.2 玉米油中脂肪酸组成浅析42-52
4.2.1 药品和试剂42-43
4.2.2 气相色谱条件的确定43
4.2.3 玉米油甲酯化43
4.2.4 玉米油和标准品的色谱分离43-45
4.2.5 玉米油中脂肪酸的定性浅析45-48
4.2.6 玉米油中脂肪酸的定量浅析48-51
4.2.7 回收率试验51-52
第五章 结论52-53