本站原创摘要5-6
ABSTRACT6-11
第1章 绪论11-17
1.1 课题的背景及作用11-13
1.2 国内外进展近况13-15
1.2.1 转炉余热烟道的进展探讨近况13-14
1.2.2 转炉余热烟道的失效机理14-15
1.3 本课题的探讨内容15-17
第2章 温度及热应力计算的基本论述17-31
2.1 传热学论述17-25
2.1.1 热量传递的基本方式17-18
2.1.2 传热浅析中的能量守恒18
2.1.3 导热论述的基本概念18-20
2.1.4 导热基本定律20
2.1.5 导热微分方程20-23
2.1.6 导热历程的单值性条件23-25
2.2 温度场的有限元论述25-26
2.3 应力应变论述26-28
2.3.1 应力应变联系27
2.3.2 平衡方程27-28
2.3.3 求解历程28
2.4 塑性论述28-31
2.4.1 屈服准则29
2.4.2 流动准则29-30
2.4.3 强化准则30-31
第3章 转炉余热烟道温度场有限元计算31-41
3.1 概述31-32
3.2 前处理32-34
3.2.1 创建几何模型33-34
3.2.2 材料参数的选取34
3.3 加载34-36
3.3.1 条件检测定34
3.3.2 边界条件的确定34-36
3.4 转炉余热烟道温度场计算结果36
3.5 转炉余热烟道温度场计算结果的讨论36-40
3.5.1 烟气入口温度对烟道温度场的影响37-38
3.5.2 水流速度对烟道温度场的影响38-39
3.5.3 隔板厚度对烟道温度场的影响39
3.5.4 冷却水管壁厚对烟道温度场的影响39-40
3.6 本章小结40-41
第4章 转炉余热烟道热应力有限元计算41-60
4.1 概述41
4.2 转炉余热烟道热应力弹性计算41-45
4.2.1 转炉余热烟道热应力弹性计算有限元浅析历程41-42
4.2.2 材料物理性能参数的选取42
4.2.3 条件检测设42-43
4.2.4 边界条件的确定43
4.2.5 转炉余热烟道热应力弹性计算结果43-45
4.3 转炉余热烟道热应力弹塑性计算45-53
4.3.1 塑性的利用46-47
4.3.2 子模型技术47
4.3.3 转炉余热烟道热应力弹塑性计算结果47-53
4.4 转炉余热烟道热应力弹塑性计算结果的浅析53-55
4.5 转炉余热烟道寿命估算55-56
4.6 转炉余热烟道热应力弹塑性计算结果的讨论56-59
4.6.1 烟气入口温度对烟道最大累积应变的影响56-57
4.6.2 水流速度对烟道最大累积应变的影响57
4.6.3 隔板厚度对烟道最大累积应变的影响57-58
4.6.4 冷却水管壁厚对烟道最大累积应变的影响58-59
4.7 本章小结59-60
第5章 转炉余热烟道全汽化冷却温度场及热应力计算60-69
5.1 概述60
5.2 转炉余热烟道全汽化冷却温度场计算60-61
5.3 转炉余热烟道全汽化冷却热应力弹性计算61-62
5.4 转炉余热烟道全汽化冷却热应力弹塑性计算62-67
5.5 转炉余热烟道全汽化冷却与水冷却冷却效果的比较67-68
5.6 本章小结68-69
第6章 结论与展望69-71
6.1 结论69-70
6.2 展望70-71