摘要3-4
Abstract4-8
1 绪论8-18
1.1 引言8-9
1.2 硝化棉性质、分类及用途9-11
1.2.1 硝化棉的性质9-10
1.2.2 硝化棉的分类及用途10-11
1.3 硝化棉的安定处理11
1.4 细断机探讨进展11-16
1.4.1 郝式细断机12-13
1.4.2 锥形细断机13-14
1.4.3 ДMK环形圆盘式细断机14-15
1.4.4 MД型圆盘细断机15-16
1.5 新型细断机的探讨背景及探讨的内容和作用16-18
1.5.1 新型细断机的探讨背景与特点16
1.5.2 本课题探讨的内容和作用16-18
2 细断基础论述18-24
2.1 引言18
2.2 细断对纤维的作用18-19
2.3 帚化论述19
2.4 比刀缘负荷论述19-21
2.5 比表面负荷论述21-22
2.6 絮聚检测说22-23
2.7 本章小结23-24
3 细断机内部物料流场浅析及模型探讨24-36
3.1 新型双圆盘细断机的结构和工作原理24-25
3.2 物料流场受力浅析25-29
3.2.1 动盘磨上浆料受力浅析25-26
3.2.2 齿槽内浆料受力浅析26-27
3.2.3 刀齿对浆料纤维细断历程浅析27-29
3.3 模型探讨29-35
3.3.1 建模条件29
3.3.2 流量与进浆压力联系模型29-32
3.3.3 有用功的计算模型32-33
3.3.4 细断能耗模型33-35
3.4 本章小结35-36
4 磨片设计及浅析36-48
4.1 磨片材质选择36
4.2 磨片结构参数浅析36-38
4.2.1 磨片齿槽宽37
4.2.2 磨片齿宽37
4.2.3 磨片齿高37
4.2.4 磨片齿倾角37
4.2.5 挡浆环的设置37-38
4.2.6 齿纹排列38
4.3 设计原则38-39
4.4 磨片性能评价指标39-40
4.5 不同磨片试验及论述浅析40-45
4.5.1 01~#磨片试验浅析40-42
4.5.2 02~#磨片试验浅析42-43
4.5.3 03~#磨片实验浅析43-45
4.6 浅析与讨论45-47
4.6.1 综合比较浅析45
4.6.2 新型磨盘与传统磨盘比较浅析45-46
4.6.3 新型磨片结构设计特点46-47
4.7 本章小结47-48
5 试验效果浅析48-61
5.1 引言48
5.2 试验部分48-49
5.2.1 测试仪器与试剂48-49
5.2.2 试验工艺条件与流程49
5.3 检测策略与手段49-54
5.3.1 浅析检验用硝化棉样品准备50
5.3.2 含氮量的测定50-51
5.3.3 细断度的测定51-52
5.3.4 粘度的测定52-53
5.3.5 醇醚溶解度的测定53-54
5.4 结果与讨论54-60
5.4.1 细断效果浅析54-56
5.4.2 高倍显微镜图片浅析56-57
5.4.3 能耗浅析57-60
5.5 本章小结60-61
6 总结与展望61-63
6.1 全文总结61
6.2 革新点61-62
6.3 对下一步工作的倡议62-63
致谢63-64