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谈耐温含二氮杂萘结构聚芳醚树脂系列涂料

收藏本文 2024-01-29 点赞:22139 浏览:97516 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:随着科技的不断进展,人们对于特种功能性涂料的性能提出了更高的要求,在一些严苛的工况条件下,具有高耐温、高耐磨、高耐蚀的有机涂层成为设备防护的首选。而目前常用的有机树脂耐热性能差限制了它们的运用范围,本课题组在前期工作的基础上,用聚醚砜酮(PPESK)、聚醚腈酮(PPENK)等不同结构的聚芳醚树脂制备了多种特种功能涂料,对影响其性能的诸多因素进行了系统的探讨,为其生产运用提供一定的论述指导。优化了PPESK中温隔热涂料的配方和工艺,所制备的PPESK中温隔热涂料有着很好的隔热性能以及耐热性能,抗冲击强度50cm、表面硬度≥5H、附着力≤、柔韧性≤1mm,耐介质性能优异,具有优异的综合性能。对PPESK自润滑耐磨涂料的配方和制备工艺进行了系统的探讨。考察了填料种类及填料改性对PPESK自润滑耐磨涂料性能的影响,优化了涂料配方。发现未添加SiC、Si_3N_4耐磨填料的PPESK自润滑耐磨涂层其磨损机理为粘着磨损,而随着耐磨填料的增加,其磨损机理由粘着磨损逐渐向磨粒磨损过渡,均在SiC、Si_3N_4含量为1%时,其磨损失量最低。此时的耐磨填料体现出优异的综合性能。探讨了防腐填料对PPESK耐高温防腐涂料性能的影响,结果表明以复合防锈磷铁粉为防腐填料制备的涂层有很强的耐盐雾性能,而以云铁为防腐填料则在耐热测试中有优异的体现。重点考察了PPESK耐高温防腐涂料的耐氙灯老化性能。所制备的PPESK耐高温防腐涂料具有优良的耐高温防腐性能。对PPENK制备水性耐高温涂料的制备工艺进行了系统探讨。考察了PPENK水解、乳化剂选择、以及助溶剂、固化剂、固化工艺对涂层性能的影响。优化了涂料配方,选择了适宜的固化工艺,所制备的涂层具有优良的机械性能及一定的耐热性能,该产品已通过了化学工业海洋涂料质量监督检验中心的检测。关键词:耐温论文隔热论文耐磨论文防腐论文PPESK论文PPENK论文

    摘要4-5

    Abstract5-11

    第一章 文献综述11-24

    1 概述11-12

    2 耐温隔热涂料进展近况12-16

    2.1 有机硅树脂耐温隔热涂料13-14

    2.2 环氧树脂耐温隔热涂料14

    2.3 有机硅改性环氧树脂耐温隔热涂料14-15

    2.4 丙烯酸树脂耐温隔热涂料15

    2.5 改性丙烯酸树脂15-16

    2.6 有机硅改性丙烯酸树脂耐温隔热涂料16

    3 耐磨涂料16-18

    3.1 弹性聚氨酯类16-17

    3.2 环氧树脂类17-18

    4 耐高温防腐涂料18

    5 水性耐温涂料18-20

    5.1 水性涂料的进展近况18-19

    5.2 水性耐温涂料的进展19-20

    6 含二氮杂萘结构聚芳醚树脂20-23

    6.1 PPESK 介绍21-22

    6.2 PPENK 介绍22-23

    7 本论文主要探讨内容23-24

    第二章 基于 PPESK 的中温隔热涂层的探讨24-33

    1 前言24-25

    2 主要试剂和仪器25-26

    2.1 主要试剂25

    2.2 实验仪器25-26

    3 实验策略26-27

    3.1 涂料的制备26

    3.2 涂层的固化26-27

    4 测试策略27-28

    4.1 耐冲击性能测试27

    4.2 反射测试27

    4.3 隔热测试27

    4.4 铅笔硬度测试27-28

    4.5 附着力测试28

    4.6 柔韧性测试28

    4.7 耐介质性能28

    5 结果与讨论28-32

    5.1 刷涂、喷涂、浸涂比较28-29

    5.2 反射率测试29-30

    5.3 隔热性能30-31

    5.4 中温隔热涂料的综合性能31-32

    6 本章小结32-33

    第三章 PPESK 自润滑耐磨涂料的探讨33-44

    1 主要试剂和仪器33-34

    1.1 主要试剂33

    1.2 实验仪器33-34

    2 实验策略34-35

    2.1 碳化硅、氮化硅的改性34

    2.2 涂料的制备34-35

    2.3 涂层的固化35

    3 测试策略35-36

    3.1 摩擦系数测试35

    3.2 耐磨性能测试35

    3.3 耐盐雾性能测试35-36

    3.4 其他36

    4 结果与讨论36-43

    4.1 四氟微粉用量对涂层摩擦系数的影响36-37

    4.2 改性对于涂料稳定性的影响37-38

    4.3 碳化硅用量对涂层耐磨性能的影响38-39

    4.4氮化硅用量对涂层耐磨性能的影响39-40

    4.5 耐磨机理浅析与讨论40-42

    4.6 涂料综合性能指标42-43

    5 本章小结43-44

    第四章 PPESK 耐温防腐涂料的探讨44-52

    1 前言44-45

    2 主要试剂和仪器45-46

    2.1 主要试剂45

    2.2 实验仪器45-46

    3 实验策略46-47

    3.1 涂料的制备46

    3.2 涂层的固化46-47

    4 测试策略47

    4.1 耐盐雾性能47

    4.2 氙灯人工老化测试47

    4.3 耐热性能及耐冷热冲击性能测试47

    5 结果与讨论47-51

    5.1 防腐填料对涂层防腐性能的影响47-49

    5.2 氙灯人工老化测试49-50

    5.3 涂料耐热性及耐冷热冲击性能50

    5.4 涂料综合性能指标50-51

    6 本章小结51-52

    第五章 PPENK 水性耐温涂料的探讨52-62

    1 前言52-53

    2 主要试剂和仪器53-54

    2.1 主要试剂53

    2.2 实验仪器53-54

    3 测试策略54

    4 实验策略54

    4.1 PPENK 的水解54

    4.2 制备水性涂料54

    4.3 涂料的固化54

    5 结果与讨论54-61

    5.1 聚芳醚腈酮水解对性能的影响54-55

    5.2 乳化剂的筛选55-57

    5.3 助溶剂对涂料稳定性的影响57-58

    5.4 固化剂对涂层性能的影响58-59

    5.5 涂料配方的确定59

    5.6 固化工艺的确定59-60

    5.7 涂料综合性能60-61

    6 本章小结61-62

    结论62-63

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