本站原创【关键字】CA砂浆；施工质量；工艺性实验；施工细节；过程控制
1、引言
成绵乐铁路客运专线江油至眉山段长232.5km，除隧道外设计均采用CRTS I型板式无砟轨道结构，全线首件工程位于DK60+206～ DK62+258段，全程2052km，其中包括一座特大桥，一座中桥和两段路基。
在成绵乐铁路首件工程施工过程中，历经了气候，原材料，砂浆车，施工操作等多种因素的影响，但由于线下工艺性实验准备充分，在施工过程中不断强化施工细节，重点突出充填层质量控制要点，加强过程控制，使整个首件工程CA砂浆充填层施工是一个施工工艺趋于成熟，CA砂浆原材料趋于稳定，充填层施工质量趋于完善的过程。解决了施工过程中出现的各种问题，顺利完成了施工任务，积累了施工经验。本文将在总结施工经验的基础上，着重分析了影响CA砂浆充填层施工质量一些关键因素，以供以后大规模正线施工参考。
2、影响CA砂浆充填层施工质量关键因素分析
2.1加强线下工艺性实验工作
CRTS I型无砟轨道摘自：毕业论文免费下载www.udooo.com
用CA砂浆由乳化沥青、水泥、细硅砂、聚合物乳液、引气剂、消泡剂、减水剂（如需要）、水和其他添加物组成，这是一种多组分的复杂体系，既有无机化合物，又有有机化合物；既有矿物质，又有盐类物质；既有发泡物质，又有消泡物质；砂浆内部含有多种表面活性物质。因此，CA砂浆是一种对施工条件非常敏感的材料：外界环境温、湿度的变化，砂浆搅拌方式，原材料批次，施工时间间隔，施工工艺等都会对砂浆稳定性造成影响，因此，必须在线下进行灌注前工艺性实验。线下工艺性实验必须强调以下内容：（1）完全按照验收标准执行工艺性实验
线下工艺性实验是一个足尺模拟实验，因此，从底座板施工，轨道板每次粗铺、精调，灌注后砂浆充填层厚度、饱满度、砂浆凸出量、充填层揭板质量检测等都要求严格按照验收标准要求执行，做好详细记录。
（2）充分发挥训练技术负责人员的作用
线下工艺性实验应该是培训充填层施工质量控制专业技术人员，以便在正线大规模施工过程中，对多个施工面进行质量控制。因此，要求在实验培训技术人员必须全面掌握施工工艺的每一道工序，清楚每一个施工细节，形成规范、严格要求的施工理念；并掌握CA砂浆在不同条件下的性能变化特点；对性能稳定的新拌砂浆形成正确的感观认识。
（3）发挥工艺性实验在大规模施工过程中的作用
工艺性实验一般是在首件工程开始之前，但如果施工工期跨度过大，施工工况已经发生了变化；如果施工过程中出现了严重的质量问题。那么，必须在重新开始施工前，在线下再进行工艺性实验，重新检验材料、机械、环境条件等对充填层灌注质量的影响。
2.2重视施工细节
细节决定成败，根据CA砂浆充填层的劣化机理，劣化特点的分析，要提高充填层耐久性，保证期其服役寿命，须注意以下施工细节（1）材料原材料进场、施工前检验
◇原材料性能的稳定是决定施工质量的前提条件。因此，III级实验室必须加强原材料进场检验和施工前（如干料存放时间过长）的检验工作。
◇主要检测内容包括[3]：乳化沥青蒸发残留物含量；干料中水泥含量，乳化沥青与干料之间是否有闪凝现象；检验基本配合比是否出现巨大变动；砂浆膨胀率、泛浆率、1天抗压强度、分离度。
◇如发现有不满足规范要求的，禁止上道使用。
◇所有原材料禁止太阳直射和雨淋。
◇新拌砂浆稳定最好控制在10℃～30℃之间。
（2）底座板面和轨道板底面的处理
◇灌注袋铺设前，将底座板面的杂物和积水清理干净。
◇如果底座板面或轨道板底面有很多的水泥浆小凸起，必须要对其打磨处理。避免在铺设灌注袋过程中刮伤灌注袋，在列车运行过程中造成应力集中破坏。
（3）轨道板固定
◇直线使用4个固定装置，曲线段建议使用6个固定装置。
◇固定装置的位置避免与灌注袋袋口位置冲突。
（4）灌注袋的铺设、固定和防湿
◇灌注袋铺设应保证其位于轨道板正下方，不能采用目测的方法，可以通过四人同时用角尺测量，保证铺设标准，随后用三角木楔将其固定。
◇直线段轨道板两边一般分别用4块木楔进行固定；曲线段高端应加密，最少6块。铺设灌注袋时，应使灌注袋缝纫折边朝上，形成向下坡度，利于排水。
◇禁止使用潮湿的灌注袋，如有铺设好的灌注袋被雨水淋湿，必须及时更换，禁止使用烘干机进行烘干。
（5）新拌砂浆现场性能检测和留样
◇根据规范[4]要求，对新拌砂浆性能检测是每工班首罐，然后每十罐检查一次，检测内容包括：流动度，温度和含气量。
◇由于首罐新拌砂浆性能不可能完全满足规范[3]中规定指标要求，还需对第二罐，第三罐新拌砂浆进行性能检测。
◇要求现场实验室检测技术人员随时注意新拌砂浆出灌状态，多检测，多监控，建议每5罐进行一次新拌砂浆性能检测。
◇砂浆配合比微调、砂浆性能稳定后，才进行留样。
◇在新拌砂浆性能检验和留样整个过程中，所选试验地点应平整，避免砂浆搅拌车和其他机械运行时产生的振动。留样试件要及时移入养护箱进行养护。
（6）灌注方法和灌注时间
◇建议采用中转仓—灌注漏斗两级控制灌注流速灌注方法进行灌注，有利于控制灌注流速，减少产生灌注褶皱◇灌注过程中，让砂浆水平匀速流入灌注袋中（如图1所示），不要时快时慢。
◇灌注时间控制在6分钟左右。
◇当砂浆流至固定灌注袋的三角木楔处时，才将木楔取出。
◇灌注袋灌注饱满后，首先将出浆口用捆扎带扎紧，然后关闭中转仓阀门。但不关闭漏斗阀门，让漏斗中剩余砂浆继续流入灌注袋中10-20秒左右后，再扎紧灌注袋进浆口。
◇灌注完后，用手轻轻将灌注袋四角处砂浆挤进去，提高充填层饱满度，但禁止在砂浆初凝后再挤压砂浆。
◇施工过程中，精调好的轨道板处设置“禁止踩踏”警示标示，灌注过程中制作活动便桥，禁止施工人员在轨道板上踩踏，禁止砂浆导管直接放置在轨道板上。
（7）灌注袋袋口砂浆处理
◇灌注完施工后，灌注袋袋口砂浆斜躺在支撑物上，袋口砂浆最高点略高于轨道板面，禁止将袋口砂浆吊挂在支撑物上（如图2所示）。
◇根据砂浆膨胀性决定是否需要进行挤浆工序。如需要，根据气候温度决定挤浆时间，一般控制在灌注后15-30分钟内。如挤浆过早，起不到补浆效果；如挤浆过晚，容易导致分层现象。
◇在灌注后15-30分钟内（或挤浆后），用夹具将灌注袋进浆口和出浆口根部夹紧，形成一弧形面。
◇砂浆硬化后（灌注完24小时以上），，用刀片在离袋边缘2-3厘米处划开，将砂浆折断，然后用专用密封条将其封闭。禁止用力将灌注袋袋口砂浆撕扯掉，对灌注袋造成损害。
（8）灌注施工完的维护
◇防止对灌注好的充填层人为损坏。
◇禁止使用柴油对轨道板或底座板上的沥青进行清洗，避免对充填层污染。
◇施工机械添加柴油燃料、施工工人使用柴油清洗沥青时，防止柴油滴漏污染充填层。
2.3加强质量要点控制
CA砂浆充填层施工质量控制点是：充填层厚度，砂浆质量检测，板边砂浆与板空隙，板边和板角砂浆凸出量。下文将对如果加强控制质量要点进行分析。（1）充填层厚度（40～60mm）
◇底座板施工质量
摘自：毕业论文格式下载www.udooo.com
是控制充填层厚度的关键。包括标高和板面平整两个方面。◇底座板面应平整，不能出现波浪形状的底座板，最好不要同一块充填层厚度差大于2mm的情况。
◇充填层厚度轨道板边缘测量值控制在50mm左右。
◇压紧装置牢固，防止在灌注过程中，轨道板受力上浮。
（2）板边砂浆与板间隙（0.6mm钢尺掺入量<50mm）
◇砂浆膨胀率是保证间隙满足要求的关键因素。在施工前，必须检验砂浆膨胀率，满足规范[3]要求。
◇充填层厚度过大，也容易造成间隙过大。
◇由于气温的影响，上表面与下表面温度差达到10℃时，预制轨道板的四个角会产生1-
1.5mm的翘曲变形。因此，施工时最好避开高温时段，环境温度不要超过35℃。
（3）砂浆质量外观（饱满无空洞，无分层，气泡密细均匀，颜色均匀一致）◇砂浆质量外观检查主要包括充填层表面褶皱，断面砂浆是否有表层起皮，内有气泡夹层等。
◇灌注袋自身不能有折痕，底座板面和轨道板底面应平整，减少褶皱的产生。
◇通过灌注袋压紧方法，控制灌注砂浆流速，减少褶皱的产生。
◇灌注饱满后，避免对砂浆的扰动。尽量不要进行挤浆工作，以免造成分层现象。
◇如果砂浆膨胀率不够，板间间隙过大，也会引起充填层表层起皮。
◇灌注组织不流畅，新拌砂浆可工作时间损失大，容易引起起皮、分层。
◇灌注袋对充填层起皮也有很大的影响。
（4）板边、板角砂浆凸出量（±10mm，+10/-50mm）
◇灌注袋缝制质量是保证凸出量满足要求的前提条件。
◇灌注袋铺设时，不要使劲向外拉扯灌注袋，使得灌注袋两端向外发生移动变形，致使边角砂浆凸出量超出规范要求。
2.4做好过程监控
CA砂浆充填层施工质量监控分成实时监控和长期监控。（1）实时监控
实时监控主要对CA砂浆匀质性是否发生了严重的质量问题进行控制，步骤包括：
◇将施工前检验合格的原材料加入砂浆搅拌机内，在基本配合比和施工前砂浆性能检验搅拌配合比的基础上，确定施工配合比。
◇检验第一罐新拌砂浆性能，如果砂浆性能出现严重的质量问题，进行报废处理。
◇在第一罐新拌砂浆的基础上，调整施工配合比，使第二罐新拌砂浆性能基本上满足规范要求。
◇在第二罐新拌砂浆基础上，对第三罐砂浆配合比进行微调，使新拌砂浆性能完全满足规范要求。
◇如有需要，再测试第四罐新拌砂浆性能。新拌砂浆性能稳定后，进行试验室试验留样，并灌注一留样小板，尺寸为600mm×800mm。
◇下一个工班施工开始前，对小板质量进行破坏性检查，并检查灌注袋进浆口处砂浆质量。如果没有出现质量问题，才可以开始施工。
◇如果发现留样小板出现了严重的质量问题，灌注袋进浆口处砂浆表层有明显的气泡层现象，必须进行揭板检查。
◇如果任意揭开的一块轨道板下的砂浆充填层质量没有问题，才可以开始当天工班施工。
◇如果发现砂浆充填层有严重的质量问题，需要再任意揭两块板进行检验，如果没有问题可以进行施工，如果其中一块有问题，则需停止施工，对施工配合比和原材料重新进行工艺性实验检验，对前工班灌注充填层进行处理。
（2）长期监控
◇CA砂浆充填层施工质量长期监控主要监控充填层厚度，充填层与板间隙，砂浆凸出量，揭板质量检查。
◇首件工程（先导段）第