本站原创摘要4-5
Abstract5-9
1 绪论9-19
1.1 课题的9
1.2 淬火机床简介9-10
1.3 理论10-12
1.3.1 感应热处理基本理论10-11
1.3.2 感应热处理的分类11
1.3.3 感应淬火特点11-12
1.3.4 淬火件温度及淬硬深度的影响因素12
1.4 发展现状12-16
1.4.1 国外发展12-13
1.4.2 国内发展13-14
1.4.3 CAD/CAE 在课题中的应用14-16
1.5 课题研究内容16-19
1.5.1 本课题研究16-17
1.5.2 本课题研究方法17-19
2 机床的结构分析19-30
2.1 机床需具备的功能19
2.2 机床设计方案的探究及论证19-23
2.2.1 方案一19
2.2.2 方案二19-20
2.2.3 方案三20-21
2.2.4 方案四21
2.2.5 方案五21-22
2.2.6 方案六22-23
2.3 传动方案的设计23-24
2.3.1 电机选型计算23
2.3.2 同步带选型计算23-24
2.4 上料方式的设计24
2.5 执行机构的设计24-28
2.5.1 执行机构的动作24-25
2.5.2 执行机构的结构设计25-27
2.5.3 承载托辊的结构设计27
2.5.4 底座箱的结构设计27-28
2.6 设计总装及部装视图28-29
2.7 运动仿真动画29-30
3 电磁感应加热模拟30-38
3.1 电磁理论方法30
3.1.1 边值问题30
3.2 模拟方案的确定及依据30-31
3.2.1 分析软件及类型的确定30-31
3.2.2 耦合场分析类型的确定31
3.3 模拟31-38
3.3.1 初始条件及边值问题31-32
3.3.2 ANSYS 模拟32-36
3.3.3 求解结果分析36-37
3.3.4 37-38
4 运动下的感应加热模拟分析探索38-41
4.1 运动分析实现方法的确定38
4.1.1 位移约束法38
4.1.2 多载荷步法38
4.2 加热模拟38-39
4.2.1 生热率的计算38
4.2.2 模型的建立及载荷的施加38-39
4.3 模拟结果39-40
4.4 结果分析40
4.5 工件运动方案的确定40-41
5 感应加热分析的应用41-44
5.1 淬火对象的技术要求参数41-42
5.2 参数的确定42-43
5.3 数据对比及原因分析43-44
6 感应模拟分析参数化技术44-48
6.1 APDL 简介44-45
6.1.1 APDL 的定义44
6.1.2 APDL 的特点44-45
6.2 输入对话框45-46
6.3 分析结果46-48
7 48-49