摘要3-4
Abstract4-8
1 绪论8-21
1.1 课题研究来源与研究8-9
1.2 基于OGRE的三维仿真技术9-18
1.2.1 OGRE引擎9-13
1.2.2 三维真实感图形技术13-18
1.3 国内外研究现状18-19
1.3.1 基于OGRE的三维可视化的发展现状18
1.3.2 压延塑化仿真的发展现状18-19
1.4 论文的研究内容19-20
1.5 论文的结构安排20-21
2 基于新型双辊机的压延塑化21-28
2.1 新型双辊机21-22
2.1.1 新型双辊机的结构21
2.1.2 新型双辊机的特点21-22
2.2 压延塑化的理论基础22-27
2.2.1 物料干燥22-23
2.2.2 物料塑化23-25
2.2.3 物料压延25
2.2.4 物料造粒25-26
2.2.5 设备的加工能力26-27
2.3 小结27-28
3 基于粒子系统和碰撞检测的压延塑化仿真28-36
3.1 粒子系统28-30
3.1.1 粒子系统基本思想28-29
3.1.2 基于OGRE粒子脚本的动态对象的三维仿真29
3.1.3 基于分割物料思想的物料的三维仿真29-30
3.2 虚拟场景中的碰撞检测30-35
3.2.1 碰撞检测的常用算法30-31
3.2.2 OGRE中的碰撞检测方法31-32
3.2.3 压延塑化仿真中的碰撞检测32-35
3.3 小结35-36
4 压延塑化三维仿真系统的设计36-48
4.1 仿真系统的需求分析36
4.2 仿真系统的功能分析36-38
4.2.1 仿真系统的基本功能36
4.2.2 仿真系统的模块划分36-37
4.2.3 功能模块的关系37-38
4.3 场景构建模块的设计38-41
4.3.1 渲染窗口的设计38
4.3.2 仿真场景的设计38-39
4.3.3 模型场景树的设计39-40
4.3.4 交互控制观察角度的设计40-41
4.4 参数管理模块的设计41
4.5 数值计算模块的设计41-42
4.6 动画渲染模块的设计42-47
4.6.1 设备运转动画的设计43
4.6.2 物料加工动画的设计43-46
4.6.3 物料虚拟加工中的类关系46-47
4.6.4 动画控制的设计47
4.7 小结47-48
5 压延塑化三维仿真系统的实现48-74
5.1 仿真系统的实现方案48-49
5.1.1 仿真系统的开发工具48-49
5.2 场景构建模块的实现49-56
5.2.1 渲染窗口的实现50-51
5.2.2 模型建立及导入51-53
5.2.3 仿真场景环境的实现53-54
5.2.4 交互控制观察角度的实现54-56
5.3 参数管理模块的实现56-59
5.3.1 参数管理模块的用户界面56-57
5.3.2 参数模块与其它模块间数据的传递57-59
5.4 数值计算模块的实现59-64
5.4.1 数值计算模块的用户界面59-62
5.4.2 数值计算模块的实现62-64
5.5 动画渲染模块的实现64-72
5.5.1 设备运转动画的实现64-66
5.5.2 动态水蒸气效果的实现66-67
5.5.3 物料切割成粒效果的实现67-68
5.5.4 加料口物料下落效果的实现68-69
5.5.5 物料包裹在辊筒上加工的实现69-70
5.5.6 虚拟加工的实现70-72
5.6 小结72-74
6 系统运行效果及分析74-85
6.1 数值计算74-80
6.1.1 辊筒横压力75-76
6.1.2 辊筒塑化能力76-79
6.1.3 环模造粒机切粒长度79-80
6.2 三维仿真效果80-84
6.2.1 仿真系统主界面80
6.2.2 动画仿真效果80-84
6.3 小结84-85
7 总结和展望85-87
7.1 总结85-86
7.2 展望86-87
致谢87-88