谈述设备管理革新设备管理扎实推进管道设备精细管理大纲

设备是企业生产的物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分。为了提高设备管理水平，保证设备安全经济运行，管道公司不断规范和完善各项设备管理制度，健全各级设备管理网络，明确各级管理工作目标和任务，坚持开展设备检查考核，认真落实设备制度，强化设备管理责任，完善设备技术资料，优化设备资产配置，降本增效，节能减排，保证设备的安全完好和经济有效运行，为公司的科学有效发展提供了强有力的支撑和保障。

一、在基础管理上精耕细作，打造设备精细管理的牢固基石

1.实行设备组织机构网络化，纵横有机结合，人人齐抓共管

公司建立了比较完善的设备管理体系，形成了设备管理机构网络。一是公司成立设备管理委员会，下设设立资产设备处和专业设备处室。二是各生产单位也都成立了设备管理委员会和生产（设备）科。三是基层单位都设有设备管理小组、设备管理员及设备管理网络，基本形成了横向到边、纵向到底、专管成线、群管成网的设备管理网络。各级都有一名分管领导主抓设备管理工作，使设备管理工作有目标、有计划、有落实，为搞好设备管理工作提供了有力的组织机构保证。

2.完善管理制度，逐步形成具有中国石化管道特色的设备管理模式

管道公司不断强化设备管理制度化。建立了统一、规范、标准化的设备管理和绩效考核制度体系。制订了《设备管理办法》和《设备检查细则》，并结合石化管道实际和ISO9000、HSE管理体系，编制了29项设备管理制度，并不断修订完善，进一步提高了公司设备管理制度的合法性、科学性、系统性、协调性和可操作性。

3.推行设备年度工作目标化，明确落实责任，层层分解到位

我们在设备管理中以点带面，点面结合，突出“设备综合管理合格率”这一关键指标，将其直接纳入二级单位的年度经营承包任务书，与工资总额、双文明单位总结评比相挂钩，严考硬兑，强化设备管理考核的刚性。各二级单位根据实际情况，对设备综合管理合格率考核指标加以量化，通过签订目标责任书层层分解到基层单位、班组和岗位。每年年初，制定管道设备管理年度工作要点、重点工作运行大表等一系列针对性强的文件，使设备管理做到工作有目标、安排有依据、实施有重点。
4.开展常态

摘自：硕士论文开题报告www.udooo.com

化、标准化的设备大检查，全面提升了设备管理水平
设备检查是加强设备管理的重要手段。公司自2005年起，每年上半年开展全公司设备大检查，已成为提高设备管理水平的常态化工作。2007年公司制订了《中国石化设备检查细则（管道储运分册）》，统一了检查标准，提高了检查工作水平。
设备检查广泛动员全员参与，自查和专业检查、全面检查和重点抽查相结合，通过对基层存在问题的分析和整改，强化了设备管理基础，改善了设备技术状况，取得了很好的效果。一是督促落实各项管理制度和岗位责任制，进一步提升了广大干部职工对设备管理工作重要性的认识。二是发现并整改大量隐患，夯实了设备管理的基础，五年来二级单位自查和公司抽查分别发现问题和隐患4242项和1139项，实际整改率达到98.6%。三是总结提炼了基层单位先进管理经验，并逐步在公司内推广。四是为基层提供了交流平台，促进相互间交流学习，缩小管理差距。五是促进设备档案管理规范化，实现一台一档。

5.开展“比学赶帮超”活动经常化，选树先进典型，处处营造氛围

我们在管道公司范围内一直注重形成设备管理“比学赶帮超”的良好氛围，公司专门设立了设备管理评优专项奖励基金，每年都召开设备管理工作会和现场经验交流会，搭造比学平台，推动赶超竞赛，二级单位之间相互交流学习经验，形成了“你追我赶、创先争优”的良性循环。利用“锅炉房评比”、“交通安全百日赛”、“五项劳动竞赛”、“达标创优”工作等载体，推动设备管理水平的提升。

二、在优化运行上精抓细管，形成设备精细管理的可靠支撑

设备运行管理是设备寿命周期管理的核心，也是设备综合管理的重中之重，管道的科学有效发展离不开设备安全高效运行的强有力支撑。为此，围绕着设备的优化运行，我们重点在三个方面下功夫：

1.强化岗位培训，在提高人员素质上下功夫

为加强“三支队伍”建设，培养“知识丰富型、操作智能型、能力突出型、素质全面型”高技能人才，公司上下高度重视设备管理和操作人员的培训，每年都要制定设备管理和操作人员培训计划，分层次进行培训。新工人必须经过培训取得上岗证后方可上岗；重点及特种设备全部实行持证上岗；新设备投产，都要进行专项培训和考核。

2.严格制度执行，在设备的巡检回检上下功夫

我们建立健全了以岗位责任制为核心的八项制度，坚持设备挂牌，定人定机，责任到人。设备“三规程一图表”制订率达到100%。通过实行岗位定期巡查、班组交接巡查、队站干部每班抽查，对于查出的隐患问题按照整改、检查、再整改、再检查的层层签字认可程序，使设备始终处在良好的工况下运行。各二级单位都实现了计划、检查、整改、复查和考核的闭环管理，并已经成为设备和安全管理的一个重要环节，从而确保了设备始终处于优良运行状态。

3.优化运行措施，在提高工效减少消耗上下功夫

我们在优化传统的设备运行模式和运用现代技术对生产方式进行科学调整上积极探索，寻求设备优化运行的途径，在降本增效、节能减排工作中取得了明显成效。通过针对性地优化管理措施，大大提高了设备运行的效率和效益。

三、在现场管理上精益求精，形成设备精细管理的坚实脊梁

在现场管理上，我们精到每一个环节，细在每一道工序，重点是做到“六化”：

1.使用操作标准化

我们近年先后组织编制或审定了100多个主要设备的操作保养、巡回检查规范，通过生动、实用、有效的多种形式，严格落实设备的操作规程，强化定人定机、持证上岗、挂牌操作，积极推进使用操作的标准化。

2.维护保养规范化

我们严格按照设备保养规程进行设备的分级维护保养工作。鲁宁处每年以春、秋两季由处统一安排设备的换季保养工作并进行抽检与考核。设备维护保养工作采取承包承诺制，层层落实，定量考核。

源于：论文发表网www.udooo.com