简论睢宁睢宁泵站主机泵与电气设备安装监理质量制约查抄袭率

【摘要】泵站工程主机泵及电气设备安装是整个工程质量控制的重要部分，安装的好坏直接关系到投运后设备的安全可靠运行，本文浅析睢宁泵站主机泵及电气设备的安装及质量控制措施。
【关键词】睢宁泵站；主机泵安装；电气设备安装；监理质量控制；探讨
新建睢宁二站工程，与睢宁一站及运河线上的刘老涧泵站枢纽共同组成南水北调东线工程的第五个梯级。工程实施中，主机泵及电气设备安装是质量控制的重点。为此，本文对质量控制要点进行探讨，达到在确保安全，节约成本、工期提前，有利于下一步工程的实施。

1.主机泵安装质量控制

1.1主机泵安装工艺审查

监理

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部将根据设计单位或设备制造商水泵、电机安装说明及图纸，针对贯流泵的特点，结合其它类似工程的经验，认真审核安装单位安装方案中的安装程序、安装方法，确定最优的安装程序和安装方法。监理部编制主机泵安装监理实施细则。

1.2主机泵安装程序

①设备现场外观质量检查：设备到工后逐一进行清点、登记、检查、测量、核对。进行到场验收，设备应清洁、防腐合格、无锈蚀。②确定水泵叶轮安装高程。根据设计值与泵体尺寸实测值，确定水泵基础板安装高程；根据伸缩节尺寸确定水泵水平位置。③测量机组水平、同心。以水泵叶轮中心高程为基准，确定导轴承、推力轴承的安装高程；以土建的安装轴线确定机组轴线位置。测量水泵轴水平，固定相关部件的基础板；调节泵轴与减速箱输出轴同轴后，再进行电机安装，电机轴与减速箱输入轴同轴。水平测量使用框式水平仪，同心测量使用求心仪结合内径千分尺用电测法测同心。

1.3水泵安装

①固定部分安装。先将转轮体等部件吊入其位置，初步找正中心水平。水泵基础垫铁置于预埋螺栓两侧并初调至计算高程。将导叶体、基础板、预埋螺栓吊入就位组装，初调高程。组装出水弯管、密封环及基础环等部件，再吊入中间接管就位组装，联结后套入出水座环预埋螺栓。测量电机基础平面至导叶体下法兰平面的垂直距离等于HC ，确定水泵基础高程，初调其水平与中心。最后吊装就位主电机定子及上下机架。②垂直同心度测量调整。首先测量定子矽钢片上下垂直同心度在合格范围内，留微量调整余地，并测量定子上下机架同心度。然后以定子同心为基准，将水泵上下导轴窝的垂直同心调整基本合格后检测基础板高程。在出水座环预埋螺栓与混凝土钢筋焊接牢固后，将泵基础板预埋螺栓居基础孔中心予以固定。复测同心高程无误后浇Ⅱ期混凝土，将水泵基础板预埋螺栓予以固定，待达到50%以上设计混凝土强度等级后，用钢琴线法复测水泵垂直同心度合格后浇筑水泵墩至设计高程。③转动部分安装。吊入机械调节机构与泵轴，使调节机构电机轴与水泵操作杆联接，再吊入电机转子安装上机架、推力头及轴瓦。调整电机转动部件水平后，检测磁场中心，用人工盘车法检查8个方位水平状态，再测磁场中心HP符合规范标准。用人工盘车法测量调整主轴线摆度时，先调整电机轴摆度后调整水泵轴摆度，合格后绞孔安装精制螺栓，最后使摆度至全部合格。

1.4安装控制一般要求

①主机泵及埋件应有厂方检验合格证书。②设备组合面的合缝应符合下列要求：组合缝间隙一般不超过0.05mm，当允许有局部间隙时，间隙不超过0.10mm，深度不超过组合面宽度的1/3，总长不超过总长的20%，组合螺栓及销钉周围不应有间隙，组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。③承压设备及连接件的耐压试验标准。强度耐压试验在试验压力为1.5倍额定工作压力保持10min无渗漏及裂纹等异常现象。严密性耐压试验在试验压力为1.25倍额定工作压力保持30min无渗漏现象。④主机组基础高程采用水准仪来确定，水泵基础、叶片中心等安装高程在允许误差范围内；基础纵向中心线应垂直于横向中心线，与泵站机组设计中心线偏差不大于5mm。⑤地脚螺栓预留孔内应清洁，无横穿钢筋；中心线对基准线偏差不大于5mm；孔壁垂直度误差不大于10mm。⑥埋入部件的安装。垫铁的材料为钢板或铸铁件；垫铁的薄边厚度一般不小于10mm，斜率为1/10--1/25，调整用斜垫铁尺寸，一般按接触面积受力不大于3000N/cm2来确定；每组垫铁一般不超过三块，其中只允许一对斜垫铁，垫铁的搭接长度应在总长度的2/3以上，调整垫铁在调整完毕后须点焊固定。

2.电气设备安装质量控制

2.1电气与防雷接地装置的安装

①接地体与接地引线连接应采用搭接焊，且焊接牢固，焊缝无裂纹气孔等缺陷，其搭接长度，扁钢为其宽度的2倍，圆钢为其直径的6倍，圆钢与扁钢的焊接长度为圆钢直径的5倍；接地母线在经过伸缩缝处做成弓形跨接。②接地网接地电阻不大于1W。③防雷接地装置接地电阻不大于10W。④所有电气设备的金属外壳、设备支架均应与接地装置可靠连接。

2.2变压器安装

①变压器安装前应检查变压器外观，所有附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。②变压器试验。a、测量绕组连同套管一起的直流电阻，所变相间差别不大于三相平均值的4%，线间差别不大于三相平均值的2%；主变相间差别不大于相平均值的2%，线间差别不大于三相平均值的1%。b、额定分接头的变压比允许偏差为±0.5%。c、变压器接线组别应与变压器铭牌相符。d、绕组连同套管一起的绝缘电阻应大于产品出厂试验值的70%；吸收比应大于1.3。e、测量主变压器绕阻连同套管一起的介质损正切角tgd，应小于出厂试验值的130%。f、测量绕阻连同套管一起的直流泄漏电流，在主变压器直流试验电压下读取一分钟泄漏电流值，泄漏电流值不作要求；所变可不进行直流泄漏电流试验。

2.3高压开关柜的安装

①开关柜基础型钢接地可靠，其安装允许偏差应符合要求。②开关柜体与槽钢采用电焊连接，每只柜体焊缝不少于四处，柜间连接须连接紧密，其安装允许偏差应符合要求。③开关柜接地应固定牢固、接触良好，装有电器的柜门或构架间应采用铜线连接。④手车式开关柜要求手车推拉灵活，接地触头接触良好；机械闭锁装置动作正确可靠；动静触头中心线一致，触头接触紧密；安全隔板开放灵活。⑤柜内电气设备安装调试标准与同类电气设备的安装调试标准相同。

2.4低压开关柜及控制保护柜的安装

①开关柜基础型钢及柜体安装要求与高压开

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关柜一致。②柜内小母线安装应平直、固定牢固，连接处接触良好；小母线与带电金属之间的电气间隙不小于12mm，绝缘电阻应大于或等于10MW；交流耐压试验，应无异常现象。③二次回路连接件均为铜质制品，回路接线应用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，电压回路线芯面积不小于1.5mm2，电流回路线芯面积不小于2.5mm2；二次回路带电体之间间隙不小于4mm，爬电距离不小于6mm。④二次回路绝缘电阻用500V兆欧表检查回路绝缘电阻应不小于1MW。⑤二次回路交流耐压试验，不应出现异常。⑥柜内有关电气设备的试验与同类设备的试验标准相同。

2.5电缆线路安装

①电缆支架安装首选电缆桥架进行敷设。选用电缆支架安装的部分，电缆支架安装应平整牢固、间距均匀、排列整齐、高度一致；允许偏差小于±5mm。②电缆排列应符合下列要求：电力电缆、控制电缆分开排列。电力电缆、控制电缆敷设在同一侧支架上时，控制电缆应在电力电缆下面，1kV以下电缆应在1kV以上电缆下面。③电缆固定。垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定，水平敷设的电缆应在电缆首末两端及转弯处固定。电缆各支持点间的距离按规范要求处理。④控制电缆的敷设。敷设前检查电缆要求无扭曲变形，无中间接头；电缆绝缘层应无损伤；用500V兆欧表检查电阻绝缘应符合要求。⑤电力电缆敷设。电力电缆的敷设要求同控制电缆，其绝缘电阻用1000V或2500V兆欧表测量，应符合要求。
3.结论
针对睢宁二站是南水北调江苏中线工程最后实施的一个泵站，为力保省优、争创国优，对主机泵及电气设备安装进行质量控制，从关键点进行重点控制，有利于工程安全、质量等工程目标的实现。
参考文献
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