《回弹法、超声回弹综合法检测凝土强度技术规程》(DBJ/T01782003)应用与混凝土实体强度问题分析

摘 要：本文依据工作中的试验数据论证了应用《回弹法、超声回弹综合法检测凝土强度技术规程》（DBJ/T01-78-2003）能够比较准确地推断出混凝土实体强度，分析了北京市泵送混凝土实测强度偏低的原因，提出了几方面混凝土质量的控制措施。
关键词：DBJ/T01-78-2003的应用 混凝土实体强度偏低的原因及控制措施
引言
目前，我国对建筑结构用混凝土强度性能的评价是通过测试施工过程中的预留混凝土试块的性能而得到的，但是这种方法非常有局限性，试块强度与混凝土实体强度往往有较大偏差。因此混凝土强度现场检测越来越受到大家重视，通过回弹法现场检测混凝土强度广泛地被应用到了工程建设和验收中。
对于北京地区的泵送混凝土，在用回弹法现场检测混凝土的强度时候，依据的标准是《回弹法、超声回弹综合法检测凝土强度技术规程》（DBJ/T01-78-2003），但是在实际工作中发现北京地区泵送混凝土回弹推定值低于混凝土强度设计值的情况非常普遍，很多施工方也对回弹结果提出了质疑。那么，究竟应用DBJ/T01-78-2003能够准确反映混凝土实体强度情况吗？经过我们对多个工程回弹法与钻芯取样值的对比，我们发现DBJ/T01-78-2003能比较准确反映混凝土实体强度情况。本文就DBJ/T01-78-2003标的应用及实体检测过程中发现的问题进行了分析，并对如何确保混凝土强度提出自己的意见和建议。

一、现场应用回弹法地标检测混凝土强度基本情况

(一)DBJ/T01-78-2003能比较准确的反映混凝土实体强度

混凝土回弹是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法。因此测强曲线在混凝土回弹中起到了非常重要的作用。理论上讲，DBJ/T01-78-2003充分考虑到了北京地区混凝土原材料，气候条件，成型养护工艺，因此通过多家检测单位、搅拌站进行了大量试验、校核、修正所建立的测强曲线能较好的推算北京市泵送混凝土的实际强度。
在实际的回弹检测中，我们的试验结果基本上

摘自：学术论文翻译www.udooo.com

验证了以上的理论。以下是我们在实际工作中的实验数据：
表一：混凝土实体回弹法检测与钻芯法检测的强度对比
由以上检测数据可看出：利用DBJ/T01-78-2003对混凝土实体进行回弹，回弹值大概在钻芯取样数值的0.85至1.12之间。水平构件回弹推定值比混凝土实体抗压强度（芯样强度）会稍低一点，顶板回弹推定值比混凝土实体抗压强度（芯样强度）要稍大一些。总之，应用DBJ/T01-78-2003回弹，能比较准确的反映混凝土实体抗压强度。

(二)现场检测混凝土实体强度典型数据

我们应用DBJ/T01-78-2003对现场的混凝土强度进行检测，现就几个典型的回弹试验数据总结如下：
表二：某工程回弹数值
表三：某工程回弹数值
表四： 某工程回弹数值
由以上试验数据我们发现，介于C30-C50的混凝土强度回弹推定值大都偏低。水平构件（包括混凝土墙、柱、梁）的回弹推定值大部分在混凝土设计强度的60%～100%之间；地下部分混凝土回弹推定值比地上部分的要好；顶板的回弹值由于是弹顶板底面，回弹推定值一般都能达到100%以上。这反应了现场混凝土实体情况存在很多问题。

二、混凝土实体强度回弹检测中发现的问题原因分析

(一)商品混凝土配比及原材料原因

在原材料已定的情况下，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比。要控制好混凝土质量最重要的是控制好水泥强度和混凝土水灰比两个主要环节。北京地区现阶段所用的混凝土绝大部分是搅拌站提供的泵送混凝土。而近几年来，由于北京地区的混凝土原材料，尤其是砂、石的开采受到限制，质量与前些年有很大差别，各个搅拌站由于成本核算等问题，配比富裕系数减小。现在混凝土标养试块抗压强度大部分分布在100%～120%之间。以下是我随机抽取了2009年4月份在我试验室试压的混凝土标养28天试块强度。
表五：混凝土试块标养28天抗压强度
由以上数据可以看出搅拌站预拌的商品混凝土试块的抗压强度在设计值120%以下大概占到70%左右，富裕系数明显不高。
由于混凝土从源头搅拌站方面来说，其配比的富裕系数较小，混凝土现场强度是不可能有太好的表现。

(二)混凝土现场浇注问题

施工水平是影响混凝土浇筑质量的原因之一。混凝土施工过程中,过振及振捣不足都将导致内在质量存有问题，并直接影响混凝土的质量。此外现行的工程施工中，普遍采用胶合板面的大模板，此种模板密闭性能极好但不透气，振捣过程中产生的气泡聚集在混凝土表面和大模板之间，不易排出，致使拆模后在混凝土表面存在大量的微小气孔，使混凝土表面不是很密实，如果混凝土养护跟不上，混凝土表面将不能有效地进行水化反应，不仅有粉化现象，而且混凝土碳化深度较大，造成混凝土表面强度低。
另外，好多工地现场加水现象屡禁不止，加水以后势必增大混凝土水灰比，势必引起混凝土强度的降低。

(三)混凝土养护不及时，拆模过早

所谓混凝土养护，就是使混凝土在一定的温度、湿度条件下，保证凝结硬化的正常进行。拆模过早（特别对混凝土墙体），而又养护不及时，肯定会造成混凝土脱水，引起混凝土实体强度降低。另外目前，北京地区使用的商品混凝土普遍掺用了粉煤灰，由于粉煤灰质量的差异、掺量的不同都会对混凝土强度造成很大的影响。而且掺有粉煤灰的混凝土强度增长较慢，存在早期强度低，后期强度高的特点。如果养护不及时更容易造成混凝土强度偏低。
以下为工程的实际检测数据：
表六: 某工程实例
数据表明混凝土的养护对混凝土的后期强度增长可以说起到了非常重要的作用。

(四)混凝土碳化值的影响

在回弹检测中，碳化深度值对检测结果有很大影响。在检测中我们发现在北京现阶段泵送混凝土的碳化值普遍规律性不强。普遍0以下混凝土碳化值比较高，更有甚者我们在一个工程中发现刚刚过去一个月的龄期，碳化值已经大于测强曲线中的最大值，即大于6mm了。对于0以上的混凝土由于强度大，密实度较好，碳化值要较小。
因此，碳化值大必然导致混凝土强度推断值偏低。

三、混凝土实体强度控制措施

通过以上对于混凝土现场检测存在原因分析，我认为应从以下几个方面注意控制，从而保证混凝土结构工程质量。
1）建议加大对混凝土搅拌站的监控，在加强原材料管理的基础上，制作更加合理的混凝土配比，考虑现场施工的情况下，尽量加大混凝土的富裕系数。
2）工地应该加强施工过程控制，加强振捣提高混凝土的密实度；不加水、严格制做标样试块发现问题及时解决。
3）适当延长混凝土养护时间，最好采用特殊工艺养护混凝土如：设置塑料薄膜保护层等，这样就可以降低碳化深度、提高混凝土后期强度。
4）加强对试验人员的监管、培训。好多情况是工地没有及时发现问题，如果及时发现，就不会出现大面积混凝土不合格情况。

四、结束语

以上所提及的只是平时在工程检测中的粗浅体会,有何不足之处，还望各位专家批评指正。
（作者单位：北京陆建鸿兴工程质量检测有限公司）