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11011工作面底板抽放巷抽放参数和应用库

收藏本文 2024-03-22 点赞:21757 浏览:96459 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘 要:通过对该底板抽放巷参数的研究与应用,不仅有效的防治煤与瓦斯突出,同时还可以降低煤巷掘进过程中瓦斯涌出量。
关键词:底板巷抽放参数
:A文章编号:1672-3791(2012)06(b)-0104-01
安阳鑫龙煤业大众公司矿区位于安阳市西北30km,行政隶属安阳县铜冶镇管辖。原为林州市(县办)煤矿,根据河南省政府资源整合精神,安阳鑫龙煤业于2004年对该矿进行了整合。为安阳鑫龙煤业有限责任公司的下属公司,企业性质为国有控股。地理坐标为东经114°05′20″~114°07′06″,北纬36°10′12″~36°14′49″。
1矿井瓦斯抽放系统
目前,地面两台瓦斯泵型号两台ZWY62/90,功率为90kW,最大抽气量9

源于:科技论文写作www.udooo.com

0m3/min,已运转。井下有12采区、14采区两个移动抽放泵站(14采区移动泵站,因该区域采掘未进入顶层,尚未启用)。移动泵站抽出的瓦斯直接排入矿井总回风巷。现有瓦斯抽放泵型号分别为2WY40/75型1台,功率为75kW,最大抽气量40m3/min,SK-42型一台,功率为75kW,最大抽气量42m3/min,SK-30型两台,功率为55kW,最大抽气量30m3/min。钻机共8台,其中ZWY—150型2台,ZYK—150型2台,ZK—150型2台。ZLJ-150型2台。抽放管型材有12吋、10吋、8吋、6吋抗静电阻燃胶管及8吋、6吋、2吋无缝钢管。目前铺设抽放胶管管路长度2320m,抽放钢管管路长度1340m,抽放管路总长度3660m。11采区现采取底板抽放巷穿层钻孔抽放方法;12采区、14采区采用本煤层顺层钻孔抽放方法并采用分源抽放方式。2009年已抽纯瓦斯量180万立方米,工作面抽放率达到了68.5%,矿井抽放率达到了30%以上;并确定了以利用促抽放、以抽放保安全的发展目标。目前抽放系统稳定可靠,可以满足矿井瓦斯治理需要。
211011工作面底板抽放巷实验区概况

2.1 工作面位置、布置及煤层地质概况

该工作面位于南翼运输大巷东部,地表为井田边界,无地面建筑物,所以不存在对工程影响。

2.2 地质构造

(1)、该采区有一宽缓向斜,轴部位于南鲁仙村附近,伴有一级的褶曲和断裂,地层倾角为5~200。
(2)、对煤层开采有较大影响的断层。
①F22断层:位于井田南翼上部,南鲁仙村下,北端至7013孔处尖灭。走向南东-北西,至8-4孔处转为北东,向东倾斜。该断层在井田内落差小于30m,延伸长约3000m。
②F101断层:位于井田中部,13采区下部边界,走向呈北东-南西向,在8802孔处为南300西,8806孔处为北350东,延伸长大于5500m,落差30m~60m。西盘上升,东盘下降,向东倾斜。该断层中部控制严密,分别有5个钻孔在不同层位穿见,但两端无控制。
③岩浆岩:该区在开拓中发现有岩浆岩侵入体,对煤层和煤质有一定的破坏和影响,使煤层硬度发生变化,给开采带来不便。
3工作面抽放方法

3.1 抽放技术方案的确定

我矿为煤与瓦斯突出矿井,由于该区域在南翼运输大巷掘进煤巷时,发生过动力现象,有明显突出预兆,定为突出危险区域,因此,在掘进上顺槽、切眼掘进前,必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》中的区域防突措施。在掘进11011工作面上、下顺槽和切眼前采用先掘进底板抽放巷穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯,预抽煤层瓦斯。

3.2 抽放系统的确定

11011上、下顺槽及切眼掘进工作面抽放时,利用地面瓦斯抽放泵站抽放。
上顺槽抽放系统:由地面瓦斯抽放泵站→11采区回风→11011上顺槽掘进工作面。
下顺槽抽放系统:由地面瓦斯抽放泵站→11采区回风→11011下顺槽掘进工作面。
切眼抽放系统:地面瓦斯抽放泵站→11采区回风→11011下顺槽→11011切眼掘进工作面。

3.3 抽放钻孔参数的确定

底板抽放巷布置方式为:先从设计的上、下顺槽和切眼之间各掘一条底板岩巷,从底板岩巷中抽出设计上、下顺槽及切眼巷道位置内的瓦斯,至规定指标以下。方法如下。
沿上、下顺槽及切眼设计位置内错20m、垂距不少于15m提前掘底板岩巷,底板岩巷采用半圆拱、锚喷支护。沿巷道掘进方向每隔25m布置一个钻场,每个钻场内布置8排,每排5个钻孔,共40个钻孔,顶部钻孔排间距0.8m,正前钻孔排间距0.5m,每列钻孔间距为0.6m,孔径为75mm,钻孔终孔位置控制到巷道上、下帮轮廓线外各15m,沿巷道掘进方向前后各1

2.5m,终孔位置均以打到煤层顶板为止。

4瓦斯抽放情况及效果
从2010年9月开始施工穿层抽放钻孔,共施工了1180个,单孔瓦斯抽放浓度在20%以上,单孔瓦斯流量为0.2m3/min以上,抽放率达到30%以上,已经大大提高了瓦斯抽放率,为我矿的安全生产奠定了坚实的基础。
同时我矿还通过探索、研究,研制了一种放水与排渣集中箱,集中箱的应用主要是在抽放管路上,它其实就是一种简单的负压放水器的改装,在原有的基础上加上我们的创新设计,创造出了集放水与排渣一体化的集中箱;该设备计划在11采区11011底板瓦斯抽放巷道内所有钻场都安装使用,目前,该项目已在11采区11011底板抽放巷的抽放系统中开始推广使用。工作时,连接钻场内各抽放钻孔的支管经过集中箱汇合过滤后,水自动流入自动放水器,通过瓦斯气体抽排造成的负压和水箱内水位高低及水压的作用,控制进水阀自动通断,达到自动放水的目的;渣留在集中箱箱体内,由人工从箱体内排出,达到排渣的目的;各支管瓦斯、水、渣在箱体内汇合过滤后的瓦斯由箱体内部直接吸入抽放干管,从而有效的防止井下瓦斯抽排管路系统的堵塞和积水现象。
通过对该底板抽放巷参数的研究与应用,不仅有效的防治煤与瓦斯突出,同时还可以降低煤巷掘进过程中瓦斯涌出量,使掘进速度提高,为以后的11011上、下顺槽及切眼的掘进工作提供了有利的条件,促进防突工作在“三软“煤层中顺利进展和提高。

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