分析煤质煤质化验操作注意事项

摘 要：随着我国煤炭工业的快速发展，人们对煤炭指标的测定越来越关注，试验结果的准确性直接影响到煤炭企业的正常运行，进而影响煤炭企业的经济利益。本文主要阐述了当前煤质化验操作的基本流程以及其中的注意事项，仅供大家参考。
关键词：煤质化验；发热量；测定
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1 采样过程中的注意事项

采样是进行煤炭化验的基础工作，我们不可能对全部的煤炭进行测定，就需要从特定的煤炭中选择一些具有代表性的样本作为化验的对象，为了保证化验的准确性，应该保证采样的子样数目和子样的质量是相对应的。同时注意采样过程中人为因素的影响。

1.1 保证足够的子样数目和质量

在进行采样的过程中，子样的数目和质量应该根据实际情况来确定，主要根据煤炭的品种、采样的方式、煤炭的数量等等来确定。比如，在原煤选择的时候，因为不清楚具体煤炭的数量，应该尽可能的多采样，子样的数目应该是越多越好，在试验的基础上来根据子样的数目确定子样的质量，进而确定总样的质量。在确定子样数目和质量以后，应该严格的遵循均匀布点的原则，保证每一部分的煤炭都能够被选择，且保证选择的子样质量基本相同。

1.2 采样点选择和子样点的布置

采样地点的选择也会影响到采样化验的质量。最佳的采样地点应该分布在斗子提升机的机头、溜槽等地方，因为这些地方比较安全而且煤炭颗粒分布比较均匀并呈现出连续流动状态。一定要避免设置在煤堆等静止的地方采样。我们应该尽可能的在垂直管道中截取煤泥水样。选择的子样点应该保证均匀布点，尽可能的提高采样的精确度。在进行煤流采样过程中，应该保证采样间隔的时间段是基本相同的，但是值得强调的是选择第一个子样的时间是随机的，以后的间隔时间都是计算好的。

1.3 正确选择采样工具

采煤工具的使用直接关系到采样试验的精确程度，经常使用到的采样工具主要包括采样桶、采样铲等，国家对采样工具有明确的规定，静止煤使用的采样铲的长和宽应该高于被采煤的最大颗粒的二点五到三倍，对于那些粒度超过了一百五十毫米的煤可以使用长乘以宽约为三百毫米乘以二百五十毫米的圆形铲。国家对采样工具进行规定不仅仅是为了保证采样的子样量能够达到国家保准，同时也为了避免出现子样量过大而增加了人员的劳动强度。采样使用的采样桶应该保证是密封性能好并有盖的，尽可能地防止水分流失。

1.4 人为因素对采样的影响

在实际的采样过程中，往往都会受到一定人为因素的影响，这就为选择具有带变形的煤样增加了一定的难度。在实际工作过程中应该尽可能的保持公正性，避免随意性。采样人员是进行煤质化验的重要组成部分，必须保证采样人员经过严格的考核并合格者才能够上岗，在采样过程中应该严格地按照国家标准采样要求进行，避免给企业造成损失。

2 制样过程中的注意事项

在进行煤质化验过程中制样起到了很大的决定作用，所谓的制样主要是指将采集到的煤矿样本通过破碎、筛分、缩干等程序获取一定的煤矿物理性质和化学性质，同时要保持和原煤样的试样一致的过程，这个过程是十分复杂的，一旦出现问题会直接影响到化验结果。

2.1 制样前的准备工作

针对不同的煤种、需要做的试验项目，所采用的制样方案是不同的，所以我们应该在进行制样之前对来样进行登记，主要内容包括煤种及具体的试验项目，由专业的制样人员根据不同的情况来制定不同的制样方案，避免使煤样遭到破坏，进而影响到试验结果。针对那些，煤样量少，而且试验项目又繁多的情况，应该制定更加详细的制样方案，尽可能的保证样品本身具有代表性，而且又不能丢失太多的煤样，给企业带来一定的经济损失。在进行制写作样方案时，应该特别注意制样的设备，根据不同的制样要求选择不同的制样设备，否则会直接影响到化验的结果。在制样方案确定之后，选定了相应的制样设备，就应该对设备进行清扫、检查，为了避免外界因素对制样结果的影响，应该对制样场地周围进行清扫。此外，注意的是在清洗制样机的时候避免使用煤样，而是需要使用待采煤样中选取一部分对设备进行清洗，同时要反复的开关并用刷子扫干净。

2.2 规范的制样过程

2.1 破碎

在进行制样过程中应该先进行破碎，也就是使用煤质制样专用的破碎机械对煤样进行破碎，当前最常使用的就是带筛板的锤式破碎机。如果煤样中的水分损失就会影响到制样标准，所以为了防止在破碎过程中造成煤样的水分损失，应该保证破碎辊的转速低于每分钟九百五十转，试样的粒度基本在十三毫米或者是六毫米，我们可以通过筛板控制粒度。试样粒度和制样的质量有直接的关系，我们应该对此严格的控制，尽可能的使用标准筛进行筛分，保证筛子上面的物体小于百分之五，值得注意的是实际上的破碎机的筛孔大小和试样粒度并不相等，通过大量的实验证明，筛孔的直径是试样粒度的一点五倍到二点五倍最为合适。筛孔的大小和多少直接影响着煤样的物理性质变化。在破碎的过程中经常会出现破碎机堵塞的情况，影响的因素是煤样的水分和粒度，特别是煤的外在水分是造成堵塞的主要因素。如果外在水分高的话，而且煤的细粒度比表面积大，就会造成煤黏在破碎机的内壁上，所以应该保证煤样全水分不超过百分之十四。

2.2 筛分

制样过程中进行筛分，主要是为了把那些不符合要求的颗粒筛出去，保证煤样的粒度达到标准，尽可能地缩小缩分的误差。进行筛分时应该注意筛子孔如果出现变形或者是破损就不能使用了。在进行筛分时应该尽可能地保证用力均衡，减少粉尘。在进行筛分零点二毫米的煤样时，应该避免使用毛刷在筛子上面刷，使那些接近粒度的煤样强行通过。

2.3 混合

通常来说，我

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们可以通过人工或者是机械的方式进行煤样的混合，主要就是为了能够使煤样尽可能的均匀，减少缩分工序中的误差。人工的方法主要采用堆锥混合法，我们使用平头锹把那些已经破碎过筛的煤样堆成圆锥体，尽可能地保证每次铲起的煤样不应该太多，应该分为两次或者是三次散落在新堆起的圆锥体的顶端，并保证均匀地落在新椎体的周围，反复地堆掺三次，保证堆锥周围的离析情况基本相同。

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