本站原创
摘要:建筑电气安装在建筑工程中起着十分关键的作用,并且是工程建设过程中的一项十分重要的组长部分。电气安装质量的好坏对于建筑工程的质量水平起着重要的影响作用。然而目前在电气安装工程中还存在着众多质量问题,文章针对建筑电气安装技术和相应的对策进行了科学的分析和介绍。
关键词:建筑电气安装解决方法
:A文章编号:1672-3791(2012)09(c)-0136-01
1电线管敷设工程
在电线管敷设过程中,由于相关的建筑施工人员不熟悉相应的施工规范,或者在进入岗位之前没有进行相关的专业培训,技术水平较低;相关的施工人员在实际的安装过程中,不够认真负责,而现场的监理工程师以及相关的管理人员对质量的要求不够严格,没有进行很好的监督,因此常常在电线管敷设过程中存在着众多的质量问题或者隐患:(1)在施工过程中使用薄壁管替代代替厚壁管,PVC管代替金属管,黑铁管代替镀锌管;(2)穿线管的弯曲半径过小,因之出现弯瘪、弯皱,甚至死弯的现象,在管子转弯的位置没有严格按照相关的规定设置过渡盒;(3)没有对金属管口的毛刺进行很好的处理,直接进行对口焊接的操作,在丝扣连接位置以及通过中间接线盒时没有设置相应的焊跨接钢筋,或者钢筋的焊接的长度没有达到相应的技术要求,在施工过程中出现较为严重的“点焊”和焊穿管子等现象;(4)没有进行钢管接地或者接地不够牢固;(5)管子埋墙、埋地的深度没有达到相应的技术要求,在预制板上进行的敷管有着过多的交叉,进而影响到土建的施工过程。在现浇板内的敷管过于集中形成成排成捆的形式进而影响到建筑结构的安全性;(6)一些暗配管进入到箱体或者盒子没有很好的顺直,相互之间的距离较为紧凑,相应的露头长度不能满足技术的要求。
具体的解决方法:(1)在施工过程中,相关人员要严格具体的设计和规范要求进行下料和配管,同时监理以及专业工程师要对整个下料和配管过程进行严格的把关,当管材质量不过关时,不能进行施工;(2)在进行配管加工时需要注意:当明配管只存在一个90°弯时,配管的弯曲半径要大于管外径的4倍;当存在两个或三个90°弯时,配管的弯曲半径要大于管外径6倍;相应的暗配管的弯曲半径要大于管外径的6倍;而对于埋入地下或者混凝土内的管子的弯曲半径要大于管外径的10倍;(3)当镀锌管和薄壁钢管的内径≤25mm时,可以选择使用不同规格的手动弯管器。例如:对于内径≥32mm的钢管要选择使用液压弯管器,而PVC管内径≥32mm的管子进行煨弯,如果工程量比较大时,可以选择使用专制弯管的烘箱进行加热,在具体操作时,要保证管子进行煨弯后,管皮不出现皱皮、开裂、变质等状况。PVC管的对接,要采用整料套管对接的方法,保证粘接牢固;(4)当配管超过一定长度时要设置相应的过线盒,方便穿线,但不允许在管内进行接线;(5)在施工过程中严禁使用割管器进行钢管的切割钢管,同时还要保证钢锯锯口不歪不斜,管口毛刺要用圆锉处理干净。要用焊接的方式连接直径≥40mm的厚壁管,严禁管口直接进行对
2配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋过程
箱盒没有进行很好的固定,因而在进行振捣时发生位置的移位甚至将混凝土浆混入进到箱盒,箱盒没有做相应的防锈防腐处理。具体的解决方法为:在进行灯具、插座、开关以及吊扇钩盒的预埋时要严格对照图纸,并且要符合相应的技术要求,在进行预埋定位时,要保证左右、前后盒的位置偏差在50mm以内。在同一室内设置成排的灯具,以及确定吊扇的中心位置偏差要在5mm以内,开盒与门框之间的距离要在150～200mm之间,安装高度要严格遵循图纸的要求,当图纸没有进行明确规定时,一般要≥
在进行构件的预埋时,吊扇钩要先将10#圆钢弯成一个内径为35～40mm的圆环,然后将圆环与钢筋慢慢折成90°角,插入到接线盒底的中间,然后根据相应的板厚将剩余的钢筋头折为90°,搭在板筋上进行焊牢。
3吊扇、灯具的安装
4进行电气调试
当整个电气系统进行安装完毕之后,要对整个电气系统进行相关的调试,进而确保整个系统的安全性和稳定性,具体的电气调试要遵循以下的要求:(1)1对盘柜的绝缘电阻和以及电机电阻进行相关的测试,确保安装后的绝缘电阻值大于0.5MΩ;(2)对电力电缆两端的相位进行检查确保相位的一致性,要求绝缘电阻的测试值大于1MΩ;(3)使用校线器对对控制电缆的接线进行校线,在电缆芯线以及相应的导线的端部进行的回路编号;(4)在电气设备运行之前,对电机外壳接地状况进行检查,确保电机转子的灵活性及旋转力,保证不出现碰卡现象;对于每台电机做相应的单台送电试验,送电前应对过载电流进行相应的调整,进而将设备做空载试车,同时用钳型电流表对空载电流进行相应的检测,用点温度计对电机外壳和轴承的温度进行检测;做好有关记录。
关键词:建筑电气安装解决方法
:A文章编号:1672-3791(2012)09(c)-0136-01
1电线管敷设工程
在电线管敷设过程中,由于相关的建筑施工人员不熟悉相应的施工规范,或者在进入岗位之前没有进行相关的专业培训,技术水平较低;相关的施工人员在实际的安装过程中,不够认真负责,而现场的监理工程师以及相关的管理人员对质量的要求不够严格,没有进行很好的监督,因此常常在电线管敷设过程中存在着众多的质量问题或者隐患:(1)在施工过程中使用薄壁管替代代替厚壁管,PVC管代替金属管,黑铁管代替镀锌管;(2)穿线管的弯曲半径过小,因之出现弯瘪、弯皱,甚至死弯的现象,在管子转弯的位置没有严格按照相关的规定设置过渡盒;(3)没有对金属管口的毛刺进行很好的处理,直接进行对口焊接的操作,在丝扣连接位置以及通过中间接线盒时没有设置相应的焊跨接钢筋,或者钢筋的焊接的长度没有达到相应的技术要求,在施工过程中出现较为严重的“点焊”和焊穿管子等现象;(4)没有进行钢管接地或者接地不够牢固;(5)管子埋墙、埋地的深度没有达到相应的技术要求,在预制板上进行的敷管有着过多的交叉,进而影响到土建的施工过程。在现浇板内的敷管过于集中形成成排成捆的形式进而影响到建筑结构的安全性;(6)一些暗配管进入到箱体或者盒子没有很好的顺直,相互之间的距离较为紧凑,相应的露头长度不能满足技术的要求。
具体的解决方法:(1)在施工过程中,相关人员要严格具体的设计和规范要求进行下料和配管,同时监理以及专业工程师要对整个下料和配管过程进行严格的把关,当管材质量不过关时,不能进行施工;(2)在进行配管加工时需要注意:当明配管只存在一个90°弯时,配管的弯曲半径要大于管外径的4倍;当存在两个或三个90°弯时,配管的弯曲半径要大于管外径6倍;相应的暗配管的弯曲半径要大于管外径的6倍;而对于埋入地下或者混凝土内的管子的弯曲半径要大于管外径的10倍;(3)当镀锌管和薄壁钢管的内径≤25mm时,可以选择使用不同规格的手动弯管器。例如:对于内径≥32mm的钢管要选择使用液压弯管器,而PVC管内径≥32mm的管子进行煨弯,如果工程量比较大时,可以选择使用专制弯管的烘箱进行加热,在具体操作时,要保证管子进行煨弯后,管皮不出现皱皮、开裂、变质等状况。PVC管的对接,要采用整料套管对接的方法,保证粘接牢固;(4)当配管超过一定长度时要设置相应的过线盒,方便穿线,但不允许在管内进行接线;(5)在施工过程中严禁使用割管器进行钢管的切割钢管,同时还要保证钢锯锯口不歪不斜,管口毛刺要用圆锉处理干净。要用焊接的方式连接直径≥40mm的厚壁管,严禁管口直接进行对
摘自：毕业论文格式下载www.udooo.com
焊,当直径≤32mm时要采用套丝连接的方式,连接处和中间放接线盒的位置要采用专用的接地卡进行跨接。2配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋过程
箱盒没有进行很好的固定,因而在进行振捣时发生位置的移位甚至将混凝土浆混入进到箱盒,箱盒没有做相应的防锈防腐处理。具体的解决方法为:在进行灯具、插座、开关以及吊扇钩盒的预埋时要严格对照图纸,并且要符合相应的技术要求,在进行预埋定位时,要保证左右、前后盒的位置偏差在50mm以内。在同一室内设置成排的灯具,以及确定吊扇的中心位置偏差要在5mm以内,开盒与门框之间的距离要在150～200mm之间,安装高度要严格遵循图纸的要求,当图纸没有进行明确规定时,一般要≥
1.3m,在托儿所、幼儿园、小学以及住宅设置的高度要大于8m。
在现浇混凝土内进行箱盒的预埋时,要保证箱盒紧靠模板,进行良好的固定和密封。在混凝土浇筑过程中,电工要24h盯在现场,确保墙柱内的PVC配管以及箱盒不会受到混凝土冲击而发生损坏或者移位等现象,当问题出现时及时进行解决。当模板拆除后,及时对箱盒内的杂物以及锈斑进行清理,同时还要对箱盒刷防锈和防腐漆;在进行构件的预埋时,吊扇钩要先将10#圆钢弯成一个内径为35～40mm的圆环,然后将圆环与钢筋慢慢折成90°角,插入到接线盒底的中间,然后根据相应的板厚将剩余的钢筋头折为90°,搭在板筋上进行焊牢。
3吊扇、灯具的安装
3.1 在吊扇、灯具安装施工过程中常见的问题
(1)吊扇、灯具安装位置发生偏移;(2)吊扇钩的预埋位置与接线盒之间的距离过大;(3)日光灯的吊链用导线替代;(4)吸顶灯没有设置相应的木台或者木台的质量较差。3.2 具体的施工解决方法
(1)吊扇的挂钩直径要大于10mm,同时要大于悬挂销钩的直径,预埋在混凝土中的挂钩要与主筋相进行焊接;(2)吊杆上的悬挂销钉要设置相应的防震橡皮垫和相应的防松装置;(3)扇叶距离地面的高度要大于2.5m;(4)在进行吊扇的组装时,不能随意改变严扇叶的角度,在扇叶的固定螺钉要设置有相应的防松装置,在吊杆之间以及吊杆与电机之间进行螺纹连接时的啮合长度要大于20mm,同时还要设置相应的防松装置,保证接线的正确,同时在吊扇运转时保证扇叶的平稳,不能有较为显著的颤动;(5)当灯具选用钢管作为吊管时,管内径要大于10mm;(6)吊装的日光灯要严格按照图纸的具体要求选择合适的规格和型号,要将预埋接线盒的位置设置在吊链的一侧,而不能放置在灯的中心位置,从而确保日光灯的引下线与吊链进行编织并且一起进入灯具;(7)在进行大型吸顶灯或者大型吊灯的安装时,一定要进行固定框以及预埋吊钩的安装,同时要将灯具的外壳进行接地,保证接线的牢固,保证线路的安全;(8)对于金属卤化物灯的安装高度要在5m以上,同时电源线要通过接线柱进行连接,使电源线远离灯具的表面,同时灯管要与触发器以及限流器进行配套使用。4进行电气调试
当整个电气系统进行安装完毕之后,要对整个电气系统进行相关的调试,进而确保整个系统的安全性和稳定性,具体的电气调试要遵循以下的要求:(1)1对盘柜的绝缘电阻和以及电机电阻进行相关的测试,确保安装后的绝缘电阻值大于0.5MΩ;(2)对电力电缆两端的相位进行检查确保相位的一致性,要求绝缘电阻的测试值大于1MΩ;(3)使用校线器对对控制电缆的接线进行校线,在电缆芯线以及相应的导线的端部进行的回路编号;(4)在电气设备运行之前,对电机外壳接地状况进行检查,确保电机转子的灵活性及旋转力,保证不出现碰卡现象;对于每台电机做相应的单台送电试验,送电前应对过载电流进行相应的调整,进而将设备做空载试车,同时用钳型电流表对空载电流进行相应的检测,用点温度计对电机外壳和轴承的温度进行检测;做好有关记录。