平板玻璃平板玻璃行业环境影响评价中工程要点

摘要：本文从平板玻璃行业主要生产工艺及其产污类型探析出发，进而分析了平板玻璃行业环境影响评价中的工程分析要点，最后针对一个现实案例进行了相关探析，希望对相关行业有所借鉴。
关键词：平板玻璃行业；环境影响评价；工程分析；要点

我国玻璃行业主要以配料、熔制、成型及退火等工序为体系，具体的生产过程中环节较多，并且工艺十分复杂，加之涉及的原料、燃料等方面很多，因此，玻璃行业当属我国较为繁琐的行业之一。此外，在玻璃生产中往往会出现一些较为严重的污染现象，甚至可以说每个玻璃企业都是一个实实在在的污染源。因此，为了减少玻璃行业带来的污染，就应对玻璃行业环境影

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响评价中工程分析要点进行探索与分析，彻底将污染源弄清楚，将其具体的分布、排放量及排放方式查清楚，并针对这些情况制定针对性的控制措施，以此减少玻璃行业带来的环境污染。

1 平板玻璃行业主要生产工艺及其产污类型探析

我国传统的平板玻璃制造主要采用的是平拉生产工艺或垂直引上工艺。但这两种工艺法所制造的玻璃显然无法满足现代社会的需求，因此我国根据市场需求制定了《平板玻璃行业准入条件》（国家发改委[2007]52号文件）。在这个《条件》中规定了平板玻璃行业中的新建项目仅仅限于特殊品种的发展，而且主要发展的是优质浮法玻璃生产线，而那些普通浮法玻璃项目应进行必要的限制，从而将传统的工艺方法彻底淘汰。采用浮法玻璃工艺生产，其主要的工艺包括了原料的制备、熔化、成型及退火等，而在工艺生产中主要导致的污染环节如表1所示：
表1

2 平板玻璃行业环境影响评价中的工程分析要点探析

通过对平板玻璃行业环境影响评价中的工程分析可知，其具体的内容要点包括了以下几个方面：

2.1 各工段工程组成、物料及能源消耗定额分析

通过对各工段的工程组成、物料及能源消耗定额的分析，确定其项目的物料是否平衡。我国玻璃行业制造的产品所用的原料很多，比如硅砂、石灰石、纯碱等，这些成分十分复杂，因此必须对其来源及成分进行详细分析，在制造过程中还需要明确其实际的用量，尤其是要注意是否采用了无氟工艺操作，对于含硫量较大的原材料应做必要的提纯处理，将其含硫量控制在相关标准之内。此外，除了需要对物料进行预算之外，还应对实际中的原材料及燃料的消耗定额进行计算，尽量控制其经费开支，实现物料平衡管理。

2.2 各工段工艺流程、产污环节及水平衡分析

在环境影响评价中，需要对各工段的工艺流程、产污环节及水平衡进行分析，对各个生产工序的有组织、无组织及非正常等方式的排放量进行核算，最终对总的污染源进行分析与核对。其中，有组织的排放主要指的是原料车间产生的粉尘与熔窑烟囱废气等；而无组织排放主要指的是物料装卸；非正常排放主要指的是异常情况下的排放。不管何种排放方式，都应对其排放原因及排放量进行分析。此外，还要对废水的排放进行监测，看是否符合相关的排放标准，固体废弃物也应综合处理，对于一些排污超标的现象应及时提出应对策略等。从上述分析着手之后，彻底做好项目的硫平衡、蒸汽平衡、水平衡及物料平衡等。

2.3 环保措施分析

通过对各工段的污染物产生及特点进行分析，然后借鉴同类行业中关于这些污染物的处理方案，通过别的行业的相关经验来改善污染物的产生。当然，在处理中不可能一次性就能完全达标，因此对于没有达标的应继续提出针对性的解决措施，直到污染物的防治达到了相关的规范要求为准。当环保得到了解决之后，还需要对开展过的一系列防污措施进行可行性与可靠性分析与研究，希望对以后的污染产生及防治有所借鉴。

2.4 与现行《条件》符合性分析

由于我国大部分的平板玻璃产业建立在上个世纪，因此很多方面并不符合现行《条件》的要求，因此必须对这些不符合方面进行调查研究。这些不符合的方面可能包括了以下内容：企业的布局、工艺与装备、能源消耗、品种和质量、环境保护等。因此，环境影响评价中工程分析时就需要对这些方面进行详细的分析，探究它们是否与当前的《条件》相符，如不符合则应做出相应的改变。

2.5 总图布局及卫生防护距离要求分析

从我国目前玻璃企业来看，大部分占地面积都较大，并且其产污点较多。总的来说，主要应从以下三个方面来分析外环境与总图布局之间的关系：1）从和外环境之间的关系进行分析，主要分析卫生、噪音防护及安全防护距离是否得到了保障；2）从自然条件（水文、气象等）分析企业在工厂及车间上的布置是否合理；3）根据玻璃企业周边敏感点的分布情况来分析城镇居民是否拆迁及拆迁的必要性。通过上述三个方面的分析，最终提出一个最佳的总图布置方案。

2.6 清洁生产水平分析

在进行清洁生产水平分析的时候，应根据《清洁生产标准浮法玻璃行业》相关标准指标进行，主要从以下六个指标进行分析：资源利用指标、装备及工艺要求、废物回收利用指标、产品指标、环境管理指标及污染物产生指标。根据这六个方面分析之后，若企业清洁水平较低，那么就该及时提出整改建议与方案，相关部门应及时督促该玻璃企业尽快改善。

3 案例解析

3.1 案例概述

A平板玻璃厂属于一个新建项目，其建设的规模为玻璃液熔化量4x700t/d，其平均年产量可达1850多万质量箱，而日产量大约在52200质量箱，初步设计其产品的品种为太阳能产业用超白玻璃与低辐射镀膜玻璃。对于该企业而言，决定将其项目的主体工程建设为两座浮法玻璃生产联合车间与两套原料系统；此外，其相关的配套设备工程主要包括了余热锅炉、氮氢站、空压站、机修车间、办公生活设施等。此项目中，玻璃熔化炉里面使用的主要为重油混合燃料与焦炉煤气。

3.2 玻璃生产工艺总流程

通过上述分析，我们可以制定出该项目中的玻璃生产工艺总流程，其示意图如图1所示：



图1 玻璃生产工艺总流程示意图

3.3 排污量分析

通过对本文工程的分析要点进行解析，以及相关污染物的排放情况探析，分析及核算相关的污染物排放情况，进而提出了针对性较强的应对措施。但在之前，需要对污染源强、水平衡、硫平衡及物料平衡等进行分析，确保其污染指标可以达到相应的排放标准及可行性要求。

3.4 污染防治措施

3.4.1 废水处理：在平板玻璃生产中产生的废水可以经过中和、沉淀及隔油处理之后将少部分回收再利用，而应将大部分排放到相关的污水处理厂进行处理。
3.4.2 废气处理：对于平板玻璃厂产生的废气而言，主要指的是玻璃熔窑产生的烟气，对于这类气体，采用的处理措施为利用双碱法烟气脱硫技术，能使其脱硫效率高达80%及以上。此外，采用双碱法烟气脱硫技术，还能产生高效的除尘效率（达到70%及以上）、除HCL效率（90%及以上），而其氮氧化物的除去率也可以达到20%。当然，对于粉尘而言，还可以采用滤筒除尘器的方式进行除尘，这种除尘器采用的是国外先进材料所制造，因此使得粉尘的排放达到了很高的标准。
3.4.3 固体废弃物：对于固体废弃物而言，主要包括了以下几个方面的处理：1）粉尘当作原料进行二次利用；2）碎玻璃可以当成孰料回收再利用于生产中；3）而对于玻璃窑在冷修时所换下的耐火砖而言，也应尽量回收再利用；4）采用湿法脱硫而产生的脱硫灰渣，应临时放在防渗储渣池之内，以后可以采用自然脱水方式获得“新产品”，将其外卖。
3.4.4 噪声处理：在整个工厂中尽量采用低噪声的设备，尤其在生产产品周围，应尽量避免使用高噪音的设备，一旦必须选用，则应将其安设在室内，并且还应对这类设备进行必要的处理，比如安装减震机座、隔声墙、减震枕木及隔音罩等。
4 结语
总之，为了尽量做好平板玻璃企业环评工作，就应跟上时代的潮流及环保要求，做好物料平衡的监测，针对各个产污环节进行分析，并对产污流向进行，对相关的排污量进行核算，而且还应对各个装置的污染控制水平进行必要的评估，最后提出相应的污染解决方案，使得平板玻璃企业带来的污染达到最小。
参考文献
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方秀,杜念娟,徐美君等.我国玻璃行业怎样应对当前经济环境变化[J].玻璃,2009
[3]2011年中国玻璃行业年会平板玻璃市场研讨会会议精神[J].玻璃,2011
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