劲性混凝土梁质量控制

摘要：钢与混凝土各自的特长，亦有各自的缺点。如果将钢与混凝土合理的融合成一种组合构件，将会具有刚度大、抗震性能好、节省钢材、降低造价、施工方便等一系列优点。本文结合实例工程所使用的劲性混凝土梁工艺，浅析劲性混凝土梁质量控制要点。
关键词：劲性梁；质量控制
Abstract: The respective strengths of steel and concrete also he their drawbacks. If the steel and concrete is fused into a combination of components will he stiffness, good seiic performance, se steel, lower cost, convenient construction of a series of advantages. In this paper, examples of works using the stiff concrete beam technology, Analysis of Steel Reinforced Concrete Beam quality control points.Keywords: Jin Xing Liang; quality control
2095-2104（2012）
前言
某工程地上7层，地下1层

源于：论文提纲格式www.udooo.com

，建筑高度为33.95米，部分为劲性混凝土结构。劲性混凝土结构能够更有效地发挥钢材（抗弯能力强，具有良好的弹塑性）和混凝土（抗压强度高）的优点，同时又克服了钢结构（容易发生局部屈曲）和混凝土（抗弯能力很弱）的缺点。近年来，随着理论研究的深入和施工技术的日益完善，它被广泛使用于跨度及荷载较大的框架结构中。

1 工程概况

工程地上7层，地下1层，建筑高度为33.95米，框剪及钢结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，地下工程防水一级，屋面防水一级。

2 劲性梁及构造柱简图

本工程核心筒周围为劲性梁结构，如0梁，如图一；C50柱，如图二。
（图一梁）
（图二柱）

3 劲性钢筋混凝土梁施工质量控制

劲性钢筋混凝土梁施工质量的好坏是一个综合性的控制过程。为确保劲性梁的施工质量，主要从以下几个方面重点进行质量控制：

3.1 对原材料的控制

对原材料质量进行重点控制，材料必须有出厂合格证和检测复试报告，检测复试不合格的材料严禁用于工程。包括加工钢构件用的钢板、栓钉、套筒、绑扎用的钢筋、浇筑用的混凝土等。

3.2 钢结构除锈处理

钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。构件表面采用喷砂除锈，除锈等级Sa2.5，其质量要求应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。

3.3 构件的验收

3.3.1 严格把好钢构件出厂检查和进场验收两道关，钢构件外观和焊接质量满足设计及相关验收规范要求后方可出厂和安装，不符合要求的坚决不予出厂和退货。
3.3.2 钢构件加工制作过程中，对有Z向性能要求的钢板，必须进行超声波检查。Z1

5、Z25级钢板应对每一张原轧钢板进行超声波检验。

3.4 高强度螺栓连接

3.4.1 本工程采用10.9级扭剪型高强度螺栓，所连接的构件接触面采用喷砂后生赤绣的做法，摩擦面的抗滑系数为0.50，施工前按规定应作抗滑移系数试验。
3.4.2 构件加工、运输、存放时须保证摩擦面喷砂效果设计要求，安装前需经检查合格后再进行高强度螺栓组装。

3.5 栓钉施工的控制

栓钉施工完成后，应进行冲力弯曲试验。弯曲角度30°，试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧，当达到规定弯曲角度时，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂缝。抽样栓钉不合格时，应再取两个栓钉进行试验，只要有一个不合格，则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。

3.6 对轴线高程的控制

3.6.1 钢结构施工前，须对现场平面控制点和高程控制点按测绘院提供的最新测绘成果资料重新引测。引测成果经总包和监理确认无误后，方可进行钢结构的安装施工。
3.6.2 为确保钢骨梁安装的精度，在钢柱安装过程中，必须按规范要求对钢柱的定位轴线、标高、垂直度进行严格控制。在钢柱的轴线位置、基准点标高和垂直度均满足规范要求后即可进行钢骨梁的吊装施工。
3.6.3 钢骨梁安装施工过程中，应按规范要求对相关项目进行严格控制(如表一)。如出现特殊情况超出规范要求时，必须经过设计同意并进行技术复核。
（表一钢结构加工及安装质量主要控制指标）

3.7 对焊缝的控制

3.7.1 钢骨梁安装固定后进行对接焊缝的焊接，焊接完成24h后进行超声波探伤，探伤合格后进行焊缝位置的栓钉补焊，完成后钢结构施工单位将工作面移交土建施工单位进行劲性钢筋混凝土梁的钢筋绑扎。
3.7.2 对接接头、T型接头和要求全熔透的角部焊缝，应在焊缝两端配备引弧板和引出板，其材质应与焊件相同，手工焊引板长度不应小于60mm，埋弧自动焊引板长度不应小于150mm，引焊到引板上的焊缝不得小于引板长度的2/3。

3.8 钢筋绑扎控制

3.8.1 劲性梁主筋两端直螺纹丝扣的长度应按规范要求进行加工，并在规范要求伸入套筒长度处做好标识，便于验收。
3.8.2 劲性梁钢筋绑扎过程中应重点对各节点的施工质量进行检查，包括主筋拧入套筒内长度、箍筋搭接焊长度及焊接质量、次梁下部主筋伸入主梁内长度等。
3.8.3 劲性梁钢筋绑扎经验收合格后方可进行支模，对拉螺栓、钢管扣件必须牢固可靠，防止在砼浇筑过程中爆模。

3.8.4 直螺纹套筒的焊接质量应满足规范要求并须进行拉拔试验。

3.9 砼浇筑控制要点

3.9.1 砼浇筑过程中应根据砼配合比要求，跟踪检查到场砼搅拌质量，并抽查砼坍落度。一旦发现异常情况，应提出暂缓该车或该批砼浇捣。
3.9.2 浇筑砼期问，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
3.9.3 砼振捣时应重点关注主次梁交接处、钢骨梁底部和上下翼缘板间的砼浇筑质量，严禁出现振捣不实或漏振情况。特别是钢骨梁下翼缘板下部砼的密实度，严格执行分层浇筑分层振捣，同时振捣棒贴梁边伸至梁底部进行振捣，保证劲性梁内及底部砼的密实。
3.9.4 砼浇捣时，监理进行旁站监督，确保砼浇捣的密实性。并经常观察浇捣面砼状况，一旦发现砼有初凝前兆(用钢筋插入有明显孔洞)，应及时督促施工方调整局部砼浇捣顺序，避免出现施工冷缝。
4质量检验与验收
劲性钢筋砼梁施工过程中，质量检验与验收需遵循的原则：
4.1 钢构件的加工制作、安装必须依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205---20001)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81—2Oo2，J218---2002)中的有关规定进行验收；
4.2 钢筋的绑扎、模板支护与拆除、砼浇筑、砼结构外观检查必须依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204---2002)中的有关规定进行施工及验收；
4.3 所有钢筋接头须满足《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107---2003)中的有关规定；

4.4 用于工程的原材料、直螺纹套筒接头和砼强度等的检测须按相关规范要求进行；

4.5 钢骨梁检验批验收记录按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205---2001)进行，钢筋及砼工程检验批验收记录按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204---2002)进行；
4.6 分部分项工程按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000---20001)进行评定。
5结束语
综上所述，劲性梁施工质量控制要点主要在以下三个方面：一是钢构件几何尺寸的加工精度；二是钢柱的安装精度；三是钢筋的绑扎和砼的浇筑质量。钢构件本身的精度不高会影响构件安装；而钢构件的安装不高会造成对接焊缝的错边，超过验收规范要求；其次钢筋绑扎会对结构受力产生影响，砼浇筑影响劲性梁的外观质量。想要全面控制劲性梁的质量，必须按照设计和规范要求，从材料到施工以及保养进行跟踪控制。
参考文献：
聂建国. 钢-混凝土组合梁结构——试验、理论与应用. 科学出版社.2005.4
中国电子工程设计院. 型钢混凝土组合结构构造. 中国建筑标准设计研究院. 2004
[3]刘维亚. 型钢混凝土组合结构构造与计算手册. 中国建筑工业出版社. 2004
[4]吕佳欣,李小煜. 简支劲性梁设计算例. 中国铁道出版社. 2012
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