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对于铸造离心铸造42CrMo钢环件凝固过程微观组织查抄袭率

收藏本文 2024-02-23 点赞:7997 浏览:24484 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:环件铸辗复合成形工艺是我校精密成形课题组新提出的一种环件生产新工艺。相对于传统环件辗扩技术,它具有工艺流程短、节能节材、效率高、效益好等优点,具有广阔的推广运用前景。本论文主要就环件铸辗复合成形工艺中的重要环节—环形铸坯凝固历程中凝固组织形成进行探讨,并做CAFE模拟。最后进行砂型铸造凝固组织的CAFE模拟并将模拟结果和离心铸造模拟结果进行比较。本论文根据合金熔体质点在立式离心场下的受力情况,建立了立式离心场和重力场下凝固历程的数学模型。然后在模拟流场、温度场的基础上,探讨了各工艺参数,如浇铸温度、铸型转速、铸型初始温度以及换热系数对凝固历程组织形成的影响。对立式离心场下42CrMo合金组织模拟探讨得出:环件的外侧形成一定厚度的等轴晶组织,且晶粒半径尺寸随浇铸温度升高缓慢变大;加大转速有利于环件内部晶粒尺寸均匀化;在提升铸型初始温度时,晶粒变得粗大;铸型的换热系数越大越有利于晶粒细化。通过和砂型铸造的凝固组织进行比较,发现离心铸造的凝固组织显著好于砂型铸造。关键词:42CrMo论文数值模拟论文离心铸造论文砂型铸造论文

    中文摘要3-4

    ABSTRACT4-5

    目录5-7

    第一章 绪论7-17

    1.1 探讨背景及作用7-8

    1.2 国内外探讨概况8-15

    1.3 主要探讨内容15-17

    第二章 凝固历程的数学模型17-33

    2.1 离心力场的数学模型17-18

    2.1.1 熔体质点受力浅析17-18

    2.1.2 数学模型的建立18

    2.2 温度场计算模型18-22

    2.2.1 传热方式及基本方程18-20

    2.2.2 温度场数学模型20-22

    2.2.3 边界条件的确定22

    2.2.4 能量守恒方程的离散22

    2.3 微观组织模拟模型22-27

    2.3.1 形核模型22-25

    2.3.2 枝晶尖端动力学模型25-27

    2.4 耦合计算模型27-31

    2.4.1 耦合计算流程27-29

    2.4.2 潜热的处理策略29-30

    2.4.3 固相分数的确定30-31

    2.5 凝固历程数值模拟策略31

    2.6 本章小结31-33

    第三章 离心铸造凝固组织的模拟33-47

    3.1 物理模型的建立33-34

    3.2 前处理34-38

    3.2.1 热物性参数34-35

    3.2.2 初始温度条件35

    3.2.3 初始边界条件35-37

    3.2.4 微观网格划分37

    3.2.5 生长系数37-38

    3.2.6 形核参数38

    3.3 微观组织模拟流程38-40

    3.4 工艺参数对凝固组织的影响40-46

    3.4.1 浇铸温度的影响40-42

    3.4.2 换热系数的影响42-43

    3.4.3 转速的影响43-44

    3.4.4 铸型温度的影响44-46

    3.5 本章小结46-47

    第四章 砂型铸造和离心铸造的模拟比较47-53

    4.1 砂型铸造模拟47

    4.1.1 物理模型的建立47

    4.1.2 初始条件47

    4.2 模拟结果47-50

    4.2.1 浇铸温度的影响47-49

    4.2.2 铸型温度的影响49-50

    4.3 砂型铸造和离心铸造的比较50-51

    4.4 本章小结51-53

    第五章 结论53-55

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