摘要5-6
Abstract6-7
目录7-9
第一章 绪论9-22
1.1 钇铝石榴石(YAG)的结构与性质9-12
1.2 YAG 的主要运用12-14
1.3 YAG 探讨历史与近况14-15
1.4 YAG 陶瓷的制备策略15-21
1.4.1 YAG 粉体常用制备策略16-19
1.4.2 YAG 陶瓷常用成形策略19-20
1.4.3 YAG 陶瓷常用烧结策略20-21
1.5 本论文探讨的主要内容21-22
第二章 固相反应制备 YAG 粉体22-45
2.1 原材料及设备22-23
2.2 实验原理23-24
2.3 检测策略24
2.4 制备条件对固相反应的影响24-38
2.4.1 球磨参数对反应原料粒度和形貌的影响24-30
2.4.2 矿化剂添加量对 YAG 颗粒粒度和形貌的影响30-32
2.4.3 焙烧温度对 YAG 颗粒形貌的影响32-34
2.4.4 焙烧时间对 YAG 颗粒粒度和形貌的影响34-35
2.4.5 球磨时间对焙烧产物物相的影响35-36
2.4.6 矿化剂添加量对焙烧产物物相的影响36-37
2.4.7 焙烧温度对焙烧产物物相的影响37-38
2.5 反应原料对固相反应的影响38-44
2.5.1 矿化剂添加量对 YAG 颗粒形貌的影响38-39
2.5.2 焙烧温度对 YAG 颗粒形貌的影响39-40
2.5.3 焙烧时间对 YAG 颗粒粒度和形貌的影响40-42
2.5.4 反应原料活性对 YAG 颗粒形貌的影响42-44
本章小结44-45
第三章 YAG 陶瓷的成形与烧结45-58
3.1 实验材料与设备45-46
3.2 实验策略46
3.3 检测策略46-47
3.4 原料粉体性能对 YAG 陶瓷烧结致密化的影响47-51
3.4.1 反应原料球磨工艺对烧结致密度的影响47-49
3.4.2 矿化剂添加量对烧结体致密度的影响49-50
3.4.3 不同反应原料对样品致密度的影响50-51
3.5 焙烧工艺对 YAG 陶瓷烧结致密化的影响51-57
3.5.1 烧结助剂 TEOS 对烧结体致密度的影响52-53
3.5.2 烧结时间对烧结体致密度的影响53-54
3.5.3 烧结温度与烧结体相对密度和收缩率的联系54-56
3.5.4 烧结温度与烧结体体积密度的联系56-57
本章小结57-58
第四章 结论58-59
攻读硕士学位期间发表的学术论文59-60
致谢60-61