摘要：目前我国的保温复合砌块都不可避开有着各种各样的缺点：（1）强度相对低，造价成本高（2）保温材料和两侧混凝土粘结强度低（3）耐火性能不好（4）容易开裂，水分容易进入中心的保温材料，这样它的保温性能就会容易降低（5）制造保温材料的技术不成熟，很难与建筑同等寿命等。陶粒泡沫混凝土是当前兴起的一种新型保温隔热材料，建筑综合造价也比较合理，该材料可以达到节能50％的现行规范要求。与加气混凝土相比，其具有密度轻、强度高、收缩率小、吸水率低等优点，且生产工艺简单，设备、基建投资规模小。随着建筑节能的进展，国内大力进展节能、保温、轻质等材料，其中陶粒泡沫混凝土将在墙体材料占据重要的地位。该新型墙体材料在福建省尚处于起步阶段，有必要对陶粒泡沫混凝土配方和生产工艺进行系统探讨和开发。本论文以水泥、粉煤灰为胶凝材料，陶粒为骨料，采取泡沫剂经压缩空气物理发泡，并根据墙材性能要求掺用不同比例的泡沫，并选用合适的外加剂，制作出陶粒泡沫混凝土,寻求到满足制品性能要求的较优材料配合比范围和合适的生产工艺制约参数。本论文介绍了发泡剂掺量、粉煤灰掺量、陶粒掺量对陶粒泡沫混凝土性能的探讨，浅析了每种材料掺量对陶粒泡沫混凝土的抗压强度、吸水率、表观密度的影响，通过浅析，得到以下几个结论：(1)随着泡沫掺量的增加，陶粒泡沫混凝土强度降低,表观密度降低，吸水率增加，当泡沫掺量大于80%时，制品密度小于水，可浮于水面，且当泡沫掺量达到300%时，表观密度降到340kg/m3，制品强度可以达到1.12MPa，满足非承重墙利用要求；(2)粉煤灰取代水泥量在10%～30%范围内,试块抗压强度比不掺粉煤灰的试块抗压强度提升1.2%～8%,且较优粉煤灰等量取代水泥率为15%，随着粉煤灰取代水泥量的增减，其抗压强度降低、密度上升；(3)随着陶粒S掺量的增加，陶粒泡沫混凝土的表观密度及抗压强度均逐渐降低,当掺量达到60%时，表观密度、抗压强度降低速度显著减缓；当陶粒L掺量大于60%时，陶粒L外掺时试件性能波动较大，不稳定；(4)相同条件下，混合陶粒外掺的试件表观密度比单独外掺陶粒S、陶粒L低，可有效地降低了制品的表观密度。关键词：超轻陶粒论文泡沫混凝土论文配合比论文抗压强度论文干表观密度吸水率论文导热系数论文
摘要3-5
Abstract5-9
第1章 序言9-15
1.1 建筑节能的近况9-10
1.2 新型墙体材料的运用近况10-11
1.3 陶粒及其陶粒混凝土性能11-12
1.4 陶粒泡沫混凝土的探讨近况12-13
1.5 本论文的探讨内容和技术路线13-15
第2章 试验原材料、试验设计和性能检测策略15-26
2.1 试验原材料15-19
2.1.1 水泥15
2.1.2 粉煤灰15
2.1.3 粗骨料15-17
2.1.4 发泡剂17-19
2.2 试验设计19-23
2.3 试验和性能测试策略23-26
第3章 影响陶粒泡沫混凝土性能因素的探讨26-41
3.1 发泡剂掺量对试样（水泥+水）性能影响26-29
3.2 粉煤灰掺量对试样（水泥+水+80%泡沫掺量）性能影响29-30
3.3 陶粒掺量对试样性能影响30-38
3.3.1 陶粒掺量（内掺）对试样性能影响探讨30-33
3.3.2 陶粒掺量（外掺）对试样性能影响探讨33-38
3.4 实验室陶粒泡沫混凝土系列配合比及其样品性能指标测试结果38-40
3.5 本章小结40-41
第4章 陶粒泡沫混凝土砌块与加气混凝土砌块技术和经济性能比较41-57
4.1 自保温节能系统41-43
4.2 加气混凝土砌块43-47
4.2.1 加气混凝土砌块的运用及特点43-45
4.2.2 加气混凝土砌块的生产工艺45-46
4.2.3 加气混凝土砌块的经济性能46-47
4.3 陶粒泡沫混凝土47-54
4.3.1 陶粒泡沫混凝土产品结构特点47-48
4.3.2 陶粒泡沫混凝土产品规格48
4.3.3 陶粒泡沫混凝土成品主要性能和优势浅析48-52
4.3.4 陶粒泡沫混凝土生产工艺52-54
4.4 陶粒泡沫混凝土与加气混凝土砌块生产与运用节能浅析54-56
4.4.1 两种砌块生产耗能浅析54-55
4.4.2 两种砌块建筑节能浅析55-56
4.5 本章小结56-57
第5章 结论与展望57-59
5.1 结论57
5.2 展望57-59
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