简论成功率提高常规完井测试工艺成功率

摘要：本文针对导致完井测试失败的主要因素是VR安全接头渗漏及油管渗漏，提出了改进和优化测试管柱结构，对完井测试管柱管柱进行受力分析，对测试用的油管，进行仔细检查，测试前进行压力试验。为油田节约了大量勘探成本，为上级有关部门制定下部勘探措施争取了时间。
关键词：完井测试 安全接头 渗漏 压力试验

一、现状介绍

目前，地层测试技术已发展成为油田勘探开发中的一项重要技术。完井测试的目的是了解地层的产能、液性及地层参数，获得动态条件下地层和各种流体的特性参数，从而及时准确地对油气层进行评价，为该层下一步的措施提供详实的基础数据。
但是近年来，由于各种因素，完井测试出现了一系列的问题，导致地层参数录取不全，甚至出现无法完成测试，导致测试返工的情形出现，针对这一系列问题，我们组织技术人员进行了分析和解决。

二、原因分析

根据表1中的统计信息，我们找出在完井测试失败的8口井中有3口是因为VR皮碗损坏造成的。
通过分析VR安全接头结构原理，找出VR皮碗损坏的原因为：
在完井测试管柱中，VR安全接头可以上下活动，在下钻过程中皮碗受水流冲击力，如果下钻速度过快或通井刮管不彻底，容易造成封隔器遇阻，从而造成VR皮碗损坏，在开井后VR皮碗承受不了测试压差，造成了测试返工。
另外，油管的漏失也是导致测试失败的一个主要因素。

三、对策实施

2、改进后管柱结构（自上而下）：“油管+反循环阀+油管+压力计托筒+MFE+锁紧接头 +VR安全接+RTTS封隔器+开槽尾管+压力计+压力计+油管（两根）。”
在测试管柱的尾部加两根油管，给VR安全接头施加一个向下的拉力。测试管柱与压井液的阻力随着下钻速度的加快而增大，由于封隔器和套管间隙较小，下钻速度过快，在封隔器的下方存在活塞效应，同时会向VR安全接头心轴施加一个向上的力，造成VR安全接头频繁压缩，因此要和理控制下钻速度。
措施三：高温高压井测试时，更换高温高压密封件，提高密封件的抗高温高压井性能。根据本井或邻井钻井、录井资料，预测地层压力、渗透性，为测试设计提供依据，并依据设计选择测试工具及密封件，。
措施四：对测试用的油管，进行仔细检查，测试前进行压力试验。
措施五：针对高温高压井测试时，优化测试设计，减少开关井次数。
四、结论

1、经济效益

（

2、社会效益

通过完井测试工艺的改进和监控，完井测试工艺成功率提高14个百分点，避免了大量的无功作业，大大加快勘探速度，为油田节约了大量勘探成本，为上级有关部

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门制定下部勘探措施争取了时间。