对于主体工程质量技术管理措施与检测

【摘要】随着我国主体工程施工技术的不断提升，促使工程企业加大对施工技术的不断改善，不能能够有效的提升施工技术的先进性、安排的合理性及操作的简洁性，而且能够使经济效益得到改善。本文主要分析了主体工程的质量管理及检测技术，并提出了有效改善施工质量的措施。
【关键词】主体工程；质量管理；措施；检测技术

一、工程现场的质量管理

根据质量系列标准与项目管理法的要求，保证现场质量管理工作的系统性、规范性、全员性。质量管理体系将由以下工作内容组成：

1.将工程质量放在首位

重视工程质量的重要性，促使工程质量能够超高标准的实现，对于工程的发展起着关键性作用。首先，能够满足业主们的要求，确保工程安全使用。其次，还能够提升企业自身的市场竞争力及社会信誉，满足社会发展的需要。

2.工程监理

（1）验明用于工程的原材料、构配件和器具等产品的出厂合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）和进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；（2）监理人员应对工程中涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位等的取样、制作、送检及现场工程实体检测过程真实性、规范性进行技术见证；（3）对现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料的配比，提出试配要求，经试验合格后才使用，采用如商品砼，需有出厂合格证。

3.完善施工技术及主梁管理体系

进一步完善施工技术及质量管理制度建设，能够确保施

摘自：毕业论文范例www.udooo.com

工现场的施工技术切实做到有章可循，从而促使工作及施工工序的质量得到有效改善。在工程施工现场建立的技术及质量管理体系主要有以下几方面内容：（1）施工组织设计审批制度；（2）重大施工方案的优化与论证制度；（3）技术核定及设计变更执行制度；（4）技术交底和技术复核制度；（5）现场材料管理制度；（6）工程质量检查验评制度。

二、具体工序的质量保证措施

1.基础工程建设的质量保证措施

（1）在对基础工程进行开挖之前，需要严格按照施工技术设计方案进行施工作业；（2）在对技术工程开挖时，需要对挖土的深度、标高进行控制。当挖土施工挖至坑底时，在坑内每隔2m处打上一水平木桩，从而控制坑底的标高。采用机械进行挖土时，在坑底以上的20～25cm的位置，采用人工开挖的方式进行作业，有效的防止开挖过度，从而扰乱原状土的现象发生；（3）在垫层弹线以后应做好对桩基的标高及唯一进行复核及验收，若其偏差值超出施工要求，需要与相关设计单位商议变更，采取及时有效的补救措施进行改善，并对其进行信息登记；（4）基础砼施工前，现场项目管理部应对钢筋、模板进行全面质量检查；（5）基础回填土之前，应对已完工基础工程进行检查和中间验收，并作出记录，报监理工程师审查。未经监理工程师同意不得进行基础回填。回填前还必须从基底处清除所有杂物、余土及积水，且基础的砼必须达到规定的设计强度；（6）回填土施工前，应根据工程特点、填料特性、设计压实要求及施工条件等，通过现场试验，合理选择压实机具，确定填料最优含水量控制范围、铺土厚度和压实系数等技术参数，并报监理工程师批准后方可实施。

2.钢筋工程的质量控制措施

（1）在钢筋进场时，要求材料供应厂提供完善的质量保证书及检测报告，在监理人员对其进行监督的情况下进行见证抽检，对不达标的钢筋材料禁止使用到施工现场；（2）在工程施工之前，要求施工人员对施工工序、施工方法及技术操作人员进行详细的交底，严格按照施工设计要求，并做好对钢筋的规格、数量及存放位置进行登记。对于较为特殊施工位置的钢筋的数量及规格，柱、梁、板的结构连接方法及连接点等都应做好严格的控制；（3）严格按照施工设计图纸要求的钢筋厚度保护层进行施工，对于同一截面的钢筋连接接头数量的百分率进行控制；（4）对柱插筋位置进行严格要求，防止出现钢筋的位移、规格与设计图纸不符的现象发生，在对柱钢筋进行绑扎之前，应对根部的水泥浆水进行清除后，方可对其进行绑扎，使其竖筋的垂直度进行把握，严禁在倾斜的状况下进行绑扎。插筋根部使用环箍在底板下部的钢筋网片上进行焊接，上部采用粗钢筋对其进行临时固定，确保插筋的位置能够满足施工要求；（5）钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并及时办妥技术核定单的申请与会签手续；（6）严格执行隐蔽工程验收规定。钢筋在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。在监理对隐蔽工程进行验收签证后方可进行下道工序施工。

3.模板工程的质量控制措施

（1）模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底；（2）对模板体系进行制作时，要严格根据模板的加工图纸进行加工，并做好其验收工作，并进行预拼装，从而对其模板就位前的平整度及刚度的检测。对全部定性模板都应做好标记，方便施工中的区分，能够有效的提升施工安装的速度；（3）在对模板进行安装时，首先要对结构的垂直度、控制轴线的位置及截面的尺寸等进行严格的检测。严格按照偏差控制参数来对模板安装进行控制。当其跨度大于4m时，模板起拱应在1～3%之间；（4）模板的支承系统最基本的要求就是横平竖直，且支撑件牢固，扣件及螺栓应拧紧，其模板应结合排列图进行安装。在浇捣砼之前，对于紧固件应采取专人对其进行检查，例如：模板的支撑、螺栓、柱箍及扣件等，出现问题应及时的对其进行修整。

三、施工质量检测方法

1.检验依据

本工程的质量检测以《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），以及国家和本省、市有关保证建设工程质量的规定为依据。

2.建筑工程质量验收程序和组织

（1）检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收；（2）由总监理工程师组织施工单位的项目负责人及技术、质量负责人等对分布工程进行验收，还应做好对地基及基础、主体结构分部工程的勘察及设计工作的验收；（3）单位工程完工以后，施工单位应委托有检测资质的相似度检测检测机构组织相关持证检测人员对其进行主体结构检测。检测单位应依照相关标准、设计图纸等制定检测方案，并经委托单位认可、同意签章。检测人员进入施工现场时应和施工单位、监理单位确认现场会签单并签字盖章，依据方案做好现场检测数据的记录，统计、计算并出具真实的检测报告；（4）若验收人员对工程质量有异议时，可以由当地建设行政部门及工程质量监督机构进行协调分析，并进行处理。

3.工程质量的检验方法

（1）施工现场的质量管理主要包含以下几方面内容：施工技术标准、完善的质量管理体系、施工质量检测制度及综合施工质量评定标准等。
（2）建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：①建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可；②各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；③相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工。
（3）检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择：①计量、计数或计量-计数等抽样方案；②一次、二次或多次抽样方案；③根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案；④经实践检验有效的抽样方案。
四、结语
主体工程项目施工的现场管理是对提升施工人员的技术素质、提升工程的质量及进度，控制成本等起着重要作用。要求施工现场的额管理人员应具备较强的责任意识，能够吃苦耐劳、认真工作，对已提升工程项目的质量起着关键作用，最大程度的将社会及经济效益得到提升。