试议检修变电检修“五级”制约法全过程管理

【摘要】 为了更好地确保各部门现场工作执行到位、各部门人员的工作行为更加规范,工作现场控制的分级原则为“五级”控制,由运维部、安监部联合监控、督导,实施I-Ⅴ级现场工作的全过程管理控制,实现公司属变电站内的调度下令、运行操作、检修、维护及改造施工全过程跟踪督导。确保各级领导及管理人员现场工作按要求到岗到位,使各级领导、各部门对现场工作加强全程监控,以实现检修过程可控、在控、能控,工作行为更加规范,实施现场管理标准化,达到提高工作标准和提升输变电设备可靠性管理水平的目的。
【关键词】 生产变电检修监控督导分级监督

1 工作描述

以每月生产平衡会确认的月度停电工作计划(包括预试、定检、大修、技改项目)为依据,由安监部对确认的停电工作计划逐条进行Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级的划分确认。并落实每条计划工作的监督人(运维、安监专责)后下发各部门实施。监督工作实施由运维部生产调度月度计划下达时,通知监督人提前做好到位准

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备,根据实施由运维部、安监部专责现场监督(包括调度下令、变电操作、工作票、施工过程、标准化作业开展情况、各单位领导到位情况等)进行全过程现场监控并记录,于次月生产平衡会由监督人对现场进行点评,并纳入部门绩效考核,形成闭环,对于临时工作,在工作申请批准后履行上述程序。

2 主要做法

2.1 现场分级定义的划分

(1)I级工作现场:1)220千伏及以上电压等级多间隔设备集中检修工作;2)500千伏线路检修的停送电操作;3)500千伏母线的停送电操作;4)上级明确要求的必须领导到位的工作。
(2)II级工作现场:1)大型复杂的110千伏及以上电压等级的母线大修(如多处支持瓷瓶更换);2)110千伏及以上主变等大型设备吊装等复杂的工作;3)110千伏及以上电压等级多间隔设备集中检修等;4)220千伏及以上电压等级主变大修(或技改)工作;5)220千伏及以上电压等级线路技改、大修及清扫工作;6)220千伏及以上电压等级主变和母线检修的停送电倒闸操作;7)220千伏变电站110千伏母线检修的停送电操作;8)220千伏及以上的母线倒换操作。
(3)III级工作现场:1)220千伏及以上电压等级单一设备大修、更换工作;2)110千伏以下电压等级多间隔设备集中检修等;220千伏及以上母线、主变保护定检(或综自改造)工作;3)110千伏线路大修、技改及清扫工程;4)110千伏电压等级母线及主变检修的停送电操作;5)220千伏电压等级线路停送电操作;6)220千伏及以上电压等级单一设备(如:开关、互感器、避雷器、电容器等母线附属设备)检修的停送电操作。
(4)Ⅳ级工作现场:1)110千伏电压等级单一设备(如:开关、互感器、避雷器、电容器等母线附属设备)的检修(或技改)、预试及保护定检工作。2)10千伏带电作业项目(除绝缘子检零、红外线测温项目外)。配网更换配变、开关、杆塔、更换绝缘子等技改项目;3)110千伏电压等级单一设备检修的停送电操作;4)10千伏～35千伏电压等级母线的停送电操作。
(5)Ⅴ级工作现场:1)10～35千伏电压等级单一设备检修(或技改)、试验和保护定检工作;2)变电站内(或配电台区)非生产土木工程等;3)10～35千伏单一设备(母线除外)检修的停送电操作。

2.2 现场监督工作开展方式

(1)以每月生产平衡会确认的月度停电工作计划(包括预试、定检、大修、技改项目)为依据,由安监部对确认的停电工作计划逐条进行Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级的划分确认,运维部根据专业落实每条计划工作的监督人(运维、安监专责)后下发各部门实施。监督工作实施由运维部生产调度月度计划下达时邮件通知监督人提前做好到位准备,根据实施由运维部、安监部专责现场监督(包括调度下令、变电操作、工作票、施工过程、标准化作业开展情况、各单位领导到位情况等)进行全过程现场监控并记录,于次月生产平衡会由监督人对现场进行点评,并纳入部门绩效考核,形成闭环,对于临时工作,在工作申请批准后履行上述程序。
(2)Ⅴ级工作现场由实施部门开展全过程监督管理。
(3)当多个现场发生工作冲突时,应以高级别督导为主。
(4)到位人员应提前了解操作和检修任务,了解“三措”、危险点及预控措施、事故预想及应急处理预案。

2.3 重点监督检查项目

2.

3.1 运行操作监督检查项目

(1)调度下令是否及时、下令方式是否合适; (2)是否按规定工作准备操作票;
(3)操作是否及时;
(4)是否按照规定全过程录音。

2.3.2 现场安措布置

(1)是否按照规定装设接地线和装设围栏,围栏装设是否规范;
(2)安全措施是否完善,是否满足现场需要。

2.3.3 工作许可过程监督检查项目

(1)工作许可是否及时、是否会同工作负责人到现场确认所做的安全措施;
(2)工作票是否及时。

2.3.4 作业过程监督检查项目

(1)是否召开班前会、告知危险点、工作人员是否按照规定分别签字;
(2)工作安排是否有序;
(3)是否有标准化作业指导书并经过相关领导审批;
(4)标准化作业书是否按照项目逐项进行;
(5)所列危险点分析与预控措施是否完善。

2.

3.5 工作终结过程监督检查项目

(1)工作终结是否填写工作票备注栏; (2)全部工作完毕后,工作班是否清扫、整理工作现场;
(3)工作班成员是否已经全部撤离工作现场;
(4)工作负责人是否会同工作许可人对工作现场进行检查;
(5)工作票上所列临时安措是否拆除;
(6)工作许可人是否向调度及时工作票终结手续。

2.

3.6 工作现场文明生产方面

(1)物品摆放是否整齐,是否分区摆放; (2)地面是否保持干净,清洁。

2.

3.7 送电操作及其它监督检查项目

(1)送电操作是否及时; (2)各级领导及管理人员是否按要求到岗到位。

3 特色亮点

使安全生产组织有效运行,采用过程方法识别和管理众多相互关联和相互作用的过程,对公司属变电站内的调度下令、运行操作、检修、维护及改造施工全过程跟踪督导、组合和相互作用进行连续的控制和持续的改进,使各级领导、各部门对现场工作加强全程监控,以实现检修过程可控、在控、能控,工作行为更加规范,实施现场管理标准化,达到提高工作标准和提升输变电设备可靠性管理水平的目的。
变电检修全过程管理PDCA循环。过程管理是指:使用一组实践方法、技术和工具来策划、控制和改进过程的效果、效率和适应性,包括过程策划、过程实施、过程监测(检查)和过程改进(处置)四个部分,即PDCA循环四阶段。

3.1 过程策划(P)

以每月生产平衡会确认的月度停电工作计划(包括预试、定检、大修、技改项目)为依据,由安监部对确认的停电工作计划逐条进行Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级的划分确认,运维部根据专业落实每条计划工作的监督人(运维、安监专责)后下发各部门实施。

3.2 过程实施(D)

监督工作实施由运维部生产调度月度计划下达时邮件通知监督人提前做好到位准备,根据实施由运维部、安监部专责现场监督(包括调度下令、变电操作、工作票、施工过程、标准化作业开展情况、各单位领导到位情况等)进行全过程现场监控并记录,于次月生产平衡会由监督人对现场进行点评,并纳入部门绩效考核,形成闭环,对于临时工作,在工作申请批准后履行上述程序。

3.3 过程监测(C)

监督人将现场调度下令时间、操作时间、检修人员到位时间、工作票时间、开始工作时间、工作结束时间、送电操作时间及变电人员到位情况、检修到位情况、检修现场标准化作业开展情况、安全措施设置情况、录音笔使用情况等现场实际情况写入表格中作为次月点评依据,不断总结现场检修过程中好的地方,改进不足。

3.4 过程改进(A)

过程改进分为两大类:“突破性改进”是对现有过程的重大变更或用全新的过程来取代现有过程(即创新);而“渐进性改进”是对现有过程进行的持续性改进,是集腋成裘式的改进。通过不断地总结改进,促进公司属变电站内的调度下令、运行操作、检修、维护及改造施工全过程标准化作业,不断提高人员安全意识、责任意识及技术水平,加强风险管控、现场危险辨识、作业质量控制,确保了生产现场安全有序。

4 实践效果

4.1 确定方位、找准坐标

督促生产各部门建立健全各种安全管理制度,落实各级人员安全责任,保证安全生产,确保做好日常的生产管理工作。专业管理人员深入基层及时了解、发现生产过程中威胁人身、设备安全问题并协调解决或向领导回报为基层怎么写作。

4.2 加强执法力度,提高安全监督的地位

安全监督在现场主要是监督、检查和指导作业,发现未知作业及时纠正,并按规章处理,目的是促进大家遵章守纪,安全作业。

4.3 加强信息交流,工作中取长补短

人无完人,每个人都有自己的优点和不足。实行变电检修“五级”控制法全过程管理,加强各专业、各级生产人员的信息交流,工作中取长补短,也是安全生产人员取得进步的一种有效方式。加强信息交流,有利于将国家的方针政策及企业自身的有关信息传达到基层,并得到贯彻和执行,有利于领导掌握生产动态,对生产中出现的问题能得到及时解决。
作者简介:翟淑慧,女,1977年2月,工程师,本科学历学士学位,长期从事电力生产工作。
赵阳,男,1977年1月,助理工程师,大专学历,长期从事电力生产工作。