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摘要 plc技术具有安全可靠性高、通用性强、灵活方便等优点。目前PLC技术在众多自动化生产领域发挥了重要作用。本文列举PLC技术在配料生产、自动装配、自动喷漆、饮料灌装、电缆等生产线中的应用实例进行分析。
关键词 PLC；自动化；生产线；应用
A 文章编号 1674-6708（2012）80-0138-02
0 引言
二十世纪以来，自动化技术发展迅速，控制科学取得了显著进步。自动化是指无人条件下，利用各种仪表和元件对生产过程加以控制。自
第一，安全可靠性高。PLC的输入/输出端口是应用继电器或光耦合器件，其基本的输入/输出点都是开关量，并附加隔离与抗干扰措施，能够保证生产线不受外界干扰，在各种恶劣环境下都能实现自动生产控制，有效地缓解了人力生产，实现生产安全可靠的目标；
第二，通用性强。PLC采用模块化结构，各个模块能够灵活组成不同的控制系统，工作人员只需针对不同的模块操作需求编辑程序，即可实现相应的操作；
第三，灵活方便。PLC的优势在于用软件编程取代硬连线，体积小。对于不同的控制系统，当生产中需要改变控制方式，或是对控制对象实施简单的操作改动，只要修改程序即可完成，无需进行大的修改，所以减少了调试工作量。
PLC技术充分考虑到工业生产现场的环境，抗干扰力强，组合灵活，编程简单，安装和维修方便，因而适合在自动化生产线中应用。
第
第
PLC技术在自动化生产线中的应用非常广泛，例如以下工业生产领域：
第一，PLC在配料生产线中的应用。生产配料是一项重要工序，以往生产配料装置不能满足自动化需求，不仅劳动强度大，在生产的安全性、可靠性方面也不尽理想。PLC技术的应用对于降低成本、减少污染、提高安全性具有重要意义。PLC集成自动控制技术、新传感器技术、计量技术、计算机管理技术，通过计算机控制对生产过程进行监视，完成配料工作。其特点是配料工序如果在联机状态下可自动完成，如果是脱机状态则可手动操作；应用程序控制实现自动启动、自动停机。所以石油化工、纺织、机械加工、冶金等生产领域的配料工序都可在PLC技术的支持下顺利完成；
第二，PLC在汽车自动装配线中的应用。随着人们生活水平的提高，汽车市场呈现繁荣景象，道路上的汽车流量持续增加，这就对汽车装配生产的效率提出更高要求。汽车转向泵自动装配线应用PLC控制技术，能够有效简化操作系统，从而提高设备可靠性。汽车转向泵由多种零件构成，需要使用不同设备、按照操作顺序逐一组装。整个过程不仅包含装备工作，还需要对压力、位移等参数严格控制，以保障装配质量。汽车转向泵自动装配线由PLC控制，就能实现上述功能，且装配中出现的故障、各项工作状态等都能表示出来，便于工作人员进行相关的维护；
第三，PLC技术在自动喷漆生产线中的应用。工业生产中薄板预处理生产线分为多个环节，包括抛光除锈、喷漆和烘干等。其中喷漆是生产线中最重要的环节，合理可靠的喷漆自动控制是生产成功的关键。运用plc技术可检测钢板的位置和形状，以保证喷漆的质量，达到节约油漆的目的。选用合适的涡流传感器与数码盘，由可编程控制器对电阀加以控制，实现自动喷漆，从而达到理想的控制效果，提高经济效益；
第四，PLC技术在饮料灌装生产线中的应用。饮料市场中产品琳琅满目，颜色各异。饮料灌装生产可以应用PLC技术，设定自动操作模式，启动后生产流水线传送带的驱动电机启动，直到灌装设备下的传感器检测出一个空瓶子停止。程序员可以对灌装时间进行设定，当瓶子定位在灌装设备下，延时一定的灌装时间，如数秒后自动停止。饮料瓶子灌满后，传送带驱动电机自动启动，循环上一轮的操作。因此，对于不同容量的饮料，工作人员可随时调节灌装过程的自动停止秒数，操作非常灵活，标准化程度高；
第五，PLC技术在电缆生产线中的应用。对于可编程控制器构成的较大检测控制系统，可以使用可编程控制器采集信号，并发挥控制作用。例如，在电缆生产线的检测控制系统中，
关键词 PLC；自动化；生产线；应用
A 文章编号 1674-6708（2012）80-0138-02
0 引言
二十世纪以来，自动化技术发展迅速，控制科学取得了显著进步。自动化是指无人条件下，利用各种仪表和元件对生产过程加以控制。自
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动化技术的应用能够提高生产效率，确保生产安全，因而在工业生产中得到广泛应用，并成为科技现代化的重要标志。1 PLC技术的基本原理
PLC即可编程控制器，它是以微处理器为基础，将计算机技术、通讯技术和自动化技术综合起来发展成的新型工业控制装置。PLC使传统的继电控制器技术和现代计算机技术的优点结合起来，在工业自动化生产领域发挥了重要作用。按照国际电工委员会给出的定义，PLC是一种数字运算操作的电子系统，怎么写作于工业环境下的生产过程。它使用可编程序的存储器，将内部逻辑运算、顺序控制、计数、运算等操作程序通过输入输出，达到控制机械生产过程的目的。PLC技术的特点表现在以下方面：第一，安全可靠性高。PLC的输入/输出端口是应用继电器或光耦合器件，其基本的输入/输出点都是开关量，并附加隔离与抗干扰措施，能够保证生产线不受外界干扰，在各种恶劣环境下都能实现自动生产控制，有效地缓解了人力生产，实现生产安全可靠的目标；
第二，通用性强。PLC采用模块化结构，各个模块能够灵活组成不同的控制系统，工作人员只需针对不同的模块操作需求编辑程序，即可实现相应的操作；
第三，灵活方便。PLC的优势在于用软件编程取代硬连线，体积小。对于不同的控制系统，当生产中需要改变控制方式，或是对控制对象实施简单的操作改动，只要修改程序即可完成，无需进行大的修改，所以减少了调试工作量。
PLC技术充分考虑到工业生产现场的环境，抗干扰力强，组合灵活，编程简单，安装和维修方便，因而适合在自动化生产线中应用。
2 PLC系统的基本构成
PLC实质是用于控制功能的计算机，它与控制对象的接口能力更强，能够围绕过程控制的需求设计自身结构。一般来说，自动化生产线中，PLC系统由以下几个部分构成：第
一、CPU。CPU模块是PLC的核心模块，由微处理器与存储器组成；
第二、输入/输出模块。该模块是PLC与操作现场中的设备连接的接口；
第三，编程设备。它是PLC系统中最关键的控制设备，通过程序编辑设计传递相应的指令，也可以对原有的程序进行修改和调试，并实现在线监视PLC的工作过程；第
四、电源模块。主要用于PLC工作过程中的交流电和直流电转换。
3 PLC技术在自动化生产线中的应用举例PLC技术在自动化生产线中的应用非常广泛，例如以下工业生产领域：
第一，PLC在配料生产线中的应用。生产配料是一项重要工序，以往生产配料装置不能满足自动化需求，不仅劳动强度大，在生产的安全性、可靠性方面也不尽理想。PLC技术的应用对于降低成本、减少污染、提高安全性具有重要意义。PLC集成自动控制技术、新传感器技术、计量技术、计算机管理技术，通过计算机控制对生产过程进行监视，完成配料工作。其特点是配料工序如果在联机状态下可自动完成，如果是脱机状态则可手动操作；应用程序控制实现自动启动、自动停机。所以石油化工、纺织、机械加工、冶金等生产领域的配料工序都可在PLC技术的支持下顺利完成；
第二，PLC在汽车自动装配线中的应用。随着人们生活水平的提高，汽车市场呈现繁荣景象，道路上的汽车流量持续增加，这就对汽车装配生产的效率提出更高要求。汽车转向泵自动装配线应用PLC控制技术，能够有效简化操作系统，从而提高设备可靠性。汽车转向泵由多种零件构成，需要使用不同设备、按照操作顺序逐一组装。整个过程不仅包含装备工作，还需要对压力、位移等参数严格控制，以保障装配质量。汽车转向泵自动装配线由PLC控制，就能实现上述功能，且装配中出现的故障、各项工作状态等都能表示出来，便于工作人员进行相关的维护；
第三，PLC技术在自动喷漆生产线中的应用。工业生产中薄板预处理生产线分为多个环节，包括抛光除锈、喷漆和烘干等。其中喷漆是生产线中最重要的环节，合理可靠的喷漆自动控制是生产成功的关键。运用plc技术可检测钢板的位置和形状，以保证喷漆的质量，达到节约油漆的目的。选用合适的涡流传感器与数码盘，由可编程控制器对电阀加以控制，实现自动喷漆，从而达到理想的控制效果，提高经济效益；
第四，PLC技术在饮料灌装生产线中的应用。饮料市场中产品琳琅满目，颜色各异。饮料灌装生产可以应用PLC技术，设定自动操作模式，启动后生产流水线传送带的驱动电机启动，直到灌装设备下的传感器检测出一个空瓶子停止。程序员可以对灌装时间进行设定，当瓶子定位在灌装设备下，延时一定的灌装时间，如数秒后自动停止。饮料瓶子灌满后，传送带驱动电机自动启动，循环上一轮的操作。因此，对于不同容量的饮料，工作人员可随时调节灌装过程的自动停止秒数，操作非常灵活，标准化程度高；
第五，PLC技术在电缆生产线中的应用。对于可编程控制器构成的较大检测控制系统，可以使用可编程控制器采集信号，并发挥控制作用。例如，在电缆生产线的检测控制系统中，