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摘要：3D打印被赋予了 “第三次工业革命”的大背景。快捷性、个性化，与传统制造业的去料加工技术相比，以3D打印为代表的快速成型技术被看作引发新一轮工业革命的关键要素。目前，在3D打印领域，中国的某些技术已经领先全球，3D打印很有可能成为中国装备制造业大升级的绝佳机会，目前存在的问题是，企业大都在单打独斗，没有形成产业链，商业化滞后、规模仍然很小，这些问题仍然亟待我们解决。
关键词：3D打印 快速成型 增材制造 设计制造一体化
近年来，3D打印成为科技界与制造界交叉的前沿话题。关于3D打印的神奇和对传统制造业的颠覆见诸报端，一个新产业从萌芽、发展到成熟，需要经历一段很长的过程，国内产业资本也在频频与这一革命性的技术进行对接。如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、飞机、结构零件、检测肢、骨骼、巧克力甜品等。
行业巨头加速崛起，竞争格局初步形成。在此领域具有较强技术实力的企业或研发团队有美国3D Systems和Stratasys两家公司、英国的Reprap公司等。在全球3D打印机行业，美国的产品占据了绝大多数市场份额，许多世界500强企业都是它的客户。3D Systems公司是全世界最大快速成型开发公司，它奠定了在3D打印领域的龙头地位。当前，行业巨头正在加速崛起，3D Systems公司于2011年11月收购了3D打印技术发明者和专利拥有者，更加巩固了其强大的实力。
目前世界上一些国家已实现利用3D打印技术打印出汽车、飞机、手机、和检测肢等。商业模式逐步成熟，产业链初具雏形。主要应用于产品设计、快速模具
3D打印——中国新兴产业发展的强大动力。3D打印技术处于起步阶段，国外有专家预言中国有望成为最大的增材制造业国家，随着我国3D打印技术的不断突破和全球市场份额的增加，2012年10月，中国工程院启动调查，延续至2013年3月份，并在稍晚时候向国务院提交报告，这项调查由中国工程院和行业专家共同参与，论证3D打印技术的“终极前景”。据悉，2013首届世界3D打印技术产业大会将于5月29日-31日在北京举行，专家企业高层齐聚大会，将建世界技术产业联盟。国内外行业精英及多家上市公司将出席大会，并现场展示国际最新的桌面级、生物工程级和工业级3D打印机。
国内的研发实力主要集中在高校。自20世纪90年代以来，快速成型系统的科研团队主要有华中科大、北航、清华、西安交大等团队。国内多所高校开展了3D打印技术的自主研发。华中科大快速制造业中心，在影响大型复杂制件整体成型的关键技术方面达到领先水平。
在传统的战斗机制造流程当中，飞机的3D模型设计好后，需要进行长期的投入来制造水压成型设备，而使用3D打印这种增材制造技术后，零件的成型速度、应用速度得以大幅度提高。钛合金和M100钢的3D打印技术已广泛用于新机设计试制过程，于2012年10月至11月首飞成功的机型，广泛使用了3D打印技术制造钛合金主承力部分，包括整个前起落架。“鹘鹰”飞机未来和歼-20进行高低任务搭配，“鹘鹰”的改进版有可能成为中国下一代舰载机。相信在3D打印技术的支持下，这一天也会很快到来。
早在2000年前后，就生产出结构复杂、尺寸达到4米量级、性能满足要求的产品，解决了多项世界技术难题，“3D激光焊接快速成型技术”研发已经被中航激光技术团队研发出来。
目前，中国已成为世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件的国家，具备使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的能力，目前，中国先进战机上的钛合金构件所占比例已超过20%，钛合金结构部件迅速成为中国航空力量的一项独特优势，在解决了材料变形和缺陷控制的难题后，中国生产的钛合金将在市场上发挥更大的效果。
关键词：3D打印 快速成型 增材制造 设计制造一体化
近年来，3D打印成为科技界与制造界交叉的前沿话题。关于3D打印的神奇和对传统制造业的颠覆见诸报端，一个新产业从萌芽、发展到成熟，需要经历一段很长的过程，国内产业资本也在频频与这一革命性的技术进行对接。如今这一技术在多个领域得到应用，人们用它来制造服装、建筑模型、汽车、飞机、结构零件、检测肢、骨骼、巧克力甜品等。
1 3D打印概况
3D打印技术又称三维打印技术，这种技术是依据物体的三维模型数据，也称为“增材制造技术”，学术上称为：激光堆积型技术或激光快速成型技术，通过成型设备以材料累加的方式，通过3D打印机，采用分层加工、迭加成形的方式逐层增加材料来生成3D真实物体，制成实物模型，甚至直接制造零件或模具。“3D打印”是通俗的叫法，3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或模具，现在可以作为原材料的东西已经多种多样，从而极大地缩短产品的研制周期、并缩减生产成本，包括树脂、塑料、陶瓷、金属等。能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体。3D打印热的兴起，让这个产业受到了外界前所未有的关注，并成为科技界与制造界交叉的前沿话题。2 3D打印技术及产业国内外发展现状
3D打印——国际竞争和发展势头强劲。作为战略性新兴产业，有专家认为3D打印技术正在重塑全球制造业竞争格局，美国、德国等发达国家高度重视并积极推广3D打印技术。行业巨头加速崛起，竞争格局初步形成。在此领域具有较强技术实力的企业或研发团队有美国3D Systems和Stratasys两家公司、英国的Reprap公司等。在全球3D打印机行业，美国的产品占据了绝大多数市场份额，许多世界500强企业都是它的客户。3D Systems公司是全世界最大快速成型开发公司，它奠定了在3D打印领域的龙头地位。当前，行业巨头正在加速崛起，3D Systems公司于2011年11月收购了3D打印技术发明者和专利拥有者，更加巩固了其强大的实力。
目前世界上一些国家已实现利用3D打印技术打印出汽车、飞机、手机、和检测肢等。商业模式逐步成熟，产业链初具雏形。主要应用于产品设计、快速模具
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制造、医学和航空航天等领域，其中消费电子、汽车、医疗分别占20.3%、19.5%和15.1%。
“与其他数字化生产模式一起，推动实现第三次工业革命”，英国《经济学人》杂志这样评价它。美国《时代》周刊将其列为“美国十大增长最快的工业”。3D打印是“增材制造技术”，传统制造技术是“减材制造技术”，它被誉为“第三次工业革命最具标志性的生产工具”，具有可降低制造成本50%、缩短生产周期70%，不需要任何模具并实现设计制造一体化等明显优势。3D打印——中国新兴产业发展的强大动力。3D打印技术处于起步阶段，国外有专家预言中国有望成为最大的增材制造业国家，随着我国3D打印技术的不断突破和全球市场份额的增加，2012年10月，中国工程院启动调查，延续至2013年3月份，并在稍晚时候向国务院提交报告，这项调查由中国工程院和行业专家共同参与，论证3D打印技术的“终极前景”。据悉，2013首届世界3D打印技术产业大会将于5月29日-31日在北京举行，专家企业高层齐聚大会，将建世界技术产业联盟。国内外行业精英及多家上市公司将出席大会，并现场展示国际最新的桌面级、生物工程级和工业级3D打印机。
国内的研发实力主要集中在高校。自20世纪90年代以来，快速成型系统的科研团队主要有华中科大、北航、清华、西安交大等团队。国内多所高校开展了3D打印技术的自主研发。华中科大快速制造业中心，在影响大型复杂制件整体成型的关键技术方面达到领先水平。
3 中国3D打印技术的发展
用3D打印技术制造战机，在航空工业上广泛被使用的一种金属是钛，它的密度只有钢铁的一半，强度却远胜于绝大多数合金。在2013年上，中国航母舰载机歼-15总设计师孙聪透露，歼-15项目率先采用了数字化协同设计理念：三维数字化设计改变了设计流程，提高了试制效率；五级成熟度管理模式，冲破设计和制造的组织壁垒，而这与3D打印技术关系紧密。他透露，钛合金和M100钢的3D打印技术已应用于新机试制过程，主要是主承力部分。在传统的战斗机制造流程当中，飞机的3D模型设计好后，需要进行长期的投入来制造水压成型设备，而使用3D打印这种增材制造技术后，零件的成型速度、应用速度得以大幅度提高。钛合金和M100钢的3D打印技术已广泛用于新机设计试制过程，于2012年10月至11月首飞成功的机型，广泛使用了3D打印技术制造钛合金主承力部分，包括整个前起落架。“鹘鹰”飞机未来和歼-20进行高低任务搭配，“鹘鹰”的改进版有可能成为中国下一代舰载机。相信在3D打印技术的支持下，这一天也会很快到来。
早在2000年前后，就生产出结构复杂、尺寸达到4米量级、性能满足要求的产品，解决了多项世界技术难题，“3D激光焊接快速成型技术”研发已经被中航激光技术团队研发出来。
目前，中国已成为世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件的国家，具备使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的能力，目前，中国先进战机上的钛合金构件所占比例已超过20%，钛合金结构部件迅速成为中国航空力量的一项独特优势，在解决了材料变形和缺陷控制的难题后，中国生产的钛合金将在市场上发挥更大的效果。
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