本站原创摘要8-9
Abstract9-11
插图索引11-13
附表索引13-14
第1章 绪论14-21
1.1 课题来源及探讨作用14-15
1.1.1 课题来源14
1.1.2 探讨作用14
1.1.3 技术指标14-15
1.2 国内外探讨近况综述15-18
1.2.1 国外探讨近况15
1.2.2 国内探讨近况15-17
1.2.3 进展方向17-18
1.3 课题探讨目标及主要内容18-19
1.3.1 课题的探讨目标18
1.3.2 主要内容18-19
1.4 气动量仪的特点19-21
第2章 气动测量论述21-31
2.1 气动测量的基本原理21-25
2.1.1 差压式气动量仪21-23
2.1.2 背压式气动量仪23-25
2.2 实际气体的特点和实验相似论述25-30
2.2.1 实际气体的特点25-26
2.2.2 相似论述概述26-27
2.2.3 相似定理及数据处理27-29
2.2.4 实验相似论述对珩磨气动测量系统设计的指导作用29-30
2.3 本章小结30-31
第3章 差压式气路系统的探讨31-42
3.1 差压式气路系统的基本组成和工作原理31
3.2 中高压气动测量工况及数学模型31-37
3.2.1 临界状态31-32
3.2.2 气动量仪的工作情况32-33
3.2.3 各工况下气动量仪的数学模型33-37
3.3 气动测量系统的结构设计37-41
3.3.1 测量系统元件的选择37-38
3.3.2 测量系统参数的选择38-41
3.4 本章小结41-42
第4章 磨头测量元件参数设计42-52
4.1 喷嘴挡板机构的几何特性42-45
4.1.1 流量特性42-43
4.1.2 静特性43-45
4.2 珩磨头设计参数探讨45-48
4.2.1 喷嘴单边下沉量 6-47
4.2.2 护板与珩磨工件内表面间隙值 X47-48
4.2.3 测量间隙 S48
4.3 气动测量参数设计48-51
4.3.1 主喷嘴的选择48-49
4.3.2 喷嘴内径的选择49
4.3.3 喷嘴外径的选择49-50
4.3.4 喷嘴长度的选择50-51
4.3.5 测量气室内径的选择51
4.4 本章小结51-52
第5章 基于 Fluent 流体软件的仿真实验52-69
5.1 FLUENT 软件概述52-53
5.1.1 FLUENT 软件的组成与协同联系52
5.1.2 FLUENT 软件的特点52-53
5.1.3 FLUENT 软件求解流程53
5.2 FLUENT 软件仿真实验53-60
5.2.1 几何模型的建立53-54
5.2.2 模型网格划分54-57
5.2.3 条件设置与仿真运算57-60
5.3 仿真结果60-64
5.3.1 静压图60-61
5.3.2 总压图61-62
5.3.3 速度场62
5.3.4 压力分布图62-64
5.4 结果及浅析64-68
5.4.1 主喷嘴64-65
5.4.2 测量喷嘴65-66
5.4.3 喷嘴长度66-67
5.4.4 工作压力67-68
5.5 本章小结68-69
总结与展望69-71
1. 总结69
2. 展望69-71