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露天矿露天矿大型生产汽车自动制约系统设计

收藏本文 2024-02-21 点赞:7120 浏览:23164 作者:网友投稿原创标记本站原创

摘要:露天大型生产汽车调度系统是在运用计算机技术、数据通讯技术、以及全球卫星定位(GPS)系统技术等基础上,利用现代优化论述为露天矿山提供自动优化大型生产车辆运输指派及管理的采矿生产管理运用系统。系统制约的目标是适应采矿生产历程中情况的变化,在露天矿设备数量一定的情况下,通过数字化采矿的集成平台和液晶显示触摸式车辆智能终端,实现对大型生产汽车、电铲等设备的位置及工作状态的实时跟踪监测,对大型生产汽车进行优化指挥及时准确地掌握矿山的生产运转情况,达到优化管理矿山生产历程、提升产量、提升管理水平、节省费用获取得较高经济效益之目的。系统主要运用在几个方面:一、生产调度优化大型生产汽车调度系统利用数字化采矿的集成平台,通过优化调度算法进行最佳动态配车,并实现车辆状态的自动判断,以而寻求距生产车最短路程的电铲位置,通过优化制约减少车辆运输距离,提升车辆的运输效率,减少轮胎损耗及油耗。二、地理信息显示通过GPS定位,在调度中心的电子地图上,监测大型生产汽车所在采场的位置、运转状态、技术状态、运转轨迹等信息,可以查询大型生产汽车历史轨迹。三、数据处理,对矿石、岩石的产量进行实时统计、查询,对日、月总量进行汇总统计。电机车运转图表、设备故障图表通过计算机自动处理并生成。本论文探讨的目的:转变眼前山铁矿原有传统的固定配车、调度员喊话及跑现场的策略进行调度指挥的方式,利用大型生产汽车调度系统实施提升对大型运输车辆的制约与监控力度。此系统具有经济实用,功能全面,监控速度快,多功能兼容性,间接效益显著等优点,由此露天大型生产汽车调度优化已成为必定走势。关键词:GPS论文露天矿论文车载终端论文

    摘要5-6

    ABSTRACT6-9

    1. 绪论9-13

    1.1 GPS 的常识9-10

    1.2 GPS 的进展历程及国内外的近况10-11

    1.3 项目背景及实施项目的作用和必要性11-12

    1.4 小结12-13

    2. 优化调度13-18

    2.1 车流规划13-15

    2.2 最佳路径算法15-16

    2.3 备用路径的算法16

    2.4 线性规划16

    2.5 动态规划16

    2.6 调度策略16-17

    2.7 小结17-18

    3. 系统设计框架和总体功能18-23

    3.1 系统设计框架18-21

    3.1.1 工艺流程20

    3.1.2 系统设计指标20

    3.1.3 系统设计标准20-21

    3.2 系统设计功能21-22

    3.3 小结22-23

    4. 终端部分设计23-27

    4.1 车载终端硬件设计23-25

    4.1.1 终端硬件结构及特性23-24

    4.1.2 大型生产汽车车载终端功能24

    4.1.3 电铲车载终端功能24-25

    4.2 软件系统设计25-26

    4.2.1 功能模块25

    4.2.2 车载终端工作原理25-26

    4.3 小结26-27

    5、通信网络部分27-39

    5.1 通信网络设计27-28

    5.2 软件系统设计28-38

    5.2.1 功能模块28

    5.2.2 无线工作流程28

    5.2.3 数据信息采集方式设计28-30

    5.2.4 通讯协议设计30-35

    5.2.5 数据校验设计35-36

    5.2.6 发送数据延迟制约算法36-38

    5.3 小结38-39

    6、调度监控部分39-44

    6.1 硬件结构示意图及功能39

    6.2 软件系统设计39-43

    6.2.1 软件系统子系统的构成及工作流程39-40

    6.2.2 子系统功能40-43

    6.3 小结43-44

    7、系统实现44-51

    7.1 终端实现45-46

    7.2 通讯网络实现46-47

    7.3 调度监控实现47-51

    结论51-52

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