探究网络化分布式数控机床网络实训系统和运用怎样

摘要4-5

Abstract5-6

目录6-9

第1章 引言9-15

1.1 数控机床 DNC 技术9-12

1.1.1 DNC 技术的含义和进展9-10

1.1.2 DNC 系统的组成10-11

1.1.3 DNC 常见结构形式11-12

1.2 数控加工网络技术12-13

1.2.1 我国数控加机床利用不足12

1.2.2 网络化制造未来进展走势12-13

1.2.3 网络化数控加工基础框架13

1.3 数控机床网络实训系统的必要性13-14

1.4 课题探讨来源和作用14-15

第2章 系统总体设计15-25

2.1 系统需求浅析15-16

2.1.1 数控机床情况及分布15

2.1.2 数控机床联网面对的不足15-16

2.1.3 需要达到的目标16

2.2 系统通信结构及联网方式选择16-23

2.2.1 串口方式17-19

2.2.2 以太网19-20

2.2.3 现场总线技术20-21

2.2.4 无线网络技术21-22

2.2.5 混合方式的提出22-23

2.3 基于以太网的 DNC 通信系统架构23

2.4 DNC 加工系统的结构设计23-25

第3章 数控机床网络化的实现25-39

3.1 机床网络连接总体案例25

3.2 底层加工设备和 DNC 怎么写作器的通信硬件实现25-28

3.2.1 无线网络交换机25-26

3.2.2 无线节点接入网桥26-27

3.2.3 智能终端27-28

3.3 连线方式28-31

3.4 网络 DNC 系统安装平台要求31-32

3.4.1 通信怎么写作器端软件运转平台31

3.4.2 管理模块怎么写作器端软件运转平台31-32

3.5 机床的具体通信参数设置和通信32-34

3.5.1 定义32-34

3.6 DNC 实施历程中的智能终端配置设置34-39

3.6.1 智能终端参数设置34-35

3.6.2 函数的设置35-36

3.6.3 版本网络 FTP 方式传输管理与通讯关联36-39

第4章 系统模块功能实现39-52

4.1 文档管理功能39-42

4.1.1 文档功能特点39-41

4.1.2 权限管理41

4.1.3 文档网络 DN1-42

4.2 设备程序传输功能42-46

4.2.1 断点续传概述42-43

4.2.2 发送命令序列的设置43-44

4.2.3 手工断点续传44-45

4.2.4 加工代码程序的指派45-46

4.2.5 设备代码的传输46

4.3 数据查询46-47

4.4 工作流程管理47-49

4.4.1 概述47-48

4.4.2 节点属性介绍48-49

4.5 监控功能49-52

4.5.1 流程监控概述49-50

4.5.2 数据库备份与还原50

4.5.3 机床加工记录的信息采集50-52

第5章 系统运用实例52-59

5.1 学生实训加工利用流程52-53

5.2 传输实例53-56

5.3 实施效果56-59

第6章 总结与展望59-60

致谢60-61