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摘 要：本文介绍了新型保温材料复合硅酸铝，特通过此文展开对该材料施工技术的讨论。
关键词：复合硅酸铝； 新型保温材料
⑵ 依据所做垂直、套方、拉线确定的保温层厚度，调整好门窗框位
⑶ 必须实行样板先行的制度。大面积开始施工前，应选择不重要的偏僻立面施工样板，加强过程控制，完成后认真检查，确保质量符合要求，并按样板的施工方法组织后续施工工作。 如样板检查不满足要求则必须坚决返工处理，并重做样板。
⑷ 清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，提前洒水润湿。 清理干净后，对较光滑的基层墙体，宜采用空压机均匀喷 1∶1 水泥砂浆（掺入水泥量10％的 108 胶搅拌均匀后使用）进行界面处理，喷雾养护以增强界面处理浆与墙体的附着力。
⑸ 基层界面砂浆配制按水∶基层界面砂浆（成品商品砂浆）=（0.50～0.55）∶1（重量比）的比例将基层界面砂浆干料倒入按比例预先称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，至均匀无结块后静置 5min，如有反稠现象，再加水搅拌至适合施工的稠度，即可使用。
⑹ 抹复合硅酸铝保温层
① 基层界面砂浆干燥后即可进行保温层施工。
② 配制复合硅酸铝保温浆料时，按 10～15kg 的水拌制 20kg（1 袋）复合硅酸铝保温砂浆干料的比例，先将水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入复合硅酸铝保温砂浆干料搅拌 3～5min， 搅拌均匀后倒出备用，浆料应随搅随用，并在 4h 内用完。 配制保温浆料需由专人专职进行，保证搅拌时间和用水量的准确。可通过观察浆料的可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及测量其湿状态下表观密度等方法判断搅拌质量， 严禁随意调整水量。
③ 保温浆料批抹应分层施工，每次批抹厚度宜控制在约 10～15mm，分层批抹至保温层设计厚度，层间施工间隔为 24h。 抹灰时应严格控制每层批抹厚度，批抹必须密实、表面平整、阴阳角必须方正顺直。
④ 保温浆料施工过程中的平整度是控制工程质量的关键，若保温层的平整度不达标，防水层的防水效果很难保证， 保温浆料施工后应严格检验合格后方可进行下道工序施工。
⑺ 外装饰层为涂料饰面时的聚合物抗裂防水层的施工要点
① 保温浆料施工完成 3d～7d， 且保温层厚度、平整度经检查验收合格并隐蔽验收后，方可进行抗裂防水层施工。
② 将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长约 3m 的布块，网格布的包边应剪掉。
③ 按聚合物抗裂砂浆∶水=1∶（0.55～0.70）（重量比）进行配料，先将聚合物抗裂砂浆倒入称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止；静置 5min，再搅拌 3～5min 即可使用，配制好的抗裂防水砂浆须随搅随用，严禁使用过时灰。
④ 抹聚合物抗裂砂浆时，总体厚度应控制在约3～4mm，聚合物抗裂砂浆的批抹宽度、长度应与网布的面积相匹配， 批抹后立即用抹子将耐碱网格布压入砂浆中，防水层必须满贴网布，网布间搭接宽度不应小于 50mm。 先压入一侧，抹少量聚合物抗裂砂浆后再压入另一侧，搭接处应充满砂浆，严禁干搭，最后要沿网格布纵向用抹子再压一遍收光， 消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。
⑤ 阴角处耐碱网格布应压槎搭接，其宽度不小于 50mm，阳角处也应双向包角压槎搭接，其宽度不小于 200mm。
⑥ 网格布铺贴应紧贴墙面，保证平整、无褶皱，砂浆饱满度达到 100%，不应出现露布现象，大面墙应抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直。
⑦ 大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口周边和在门窗洞口转角处加贴 45°角加强网（200×300），如图 3。
⑧ 抗裂防水层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行作业，可有效地防止灰浆粘抹子。 窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
⑨ 抗裂防水层施工完成后应按要求对工程质量进行全面检查、验收，做好施工质量记录并报相关部门隐蔽验收。
⑩ 聚合物抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子，如水泥腻子、石膏腻子等。
⑻ 外装饰层为砖饰面的抗裂防水层施工要点
抗裂防水层施工前，先将热镀锌方格铁网按楼层高度用钳子分段裁好，长度以 3m 左右为宜，并将网片整平。 铺贴铁网垂直方向应按从上至下，水平方向可从左至右顺序施工。 首先将铁网在墙面就位，铁网张开后弯曲面背离墙面， 随后用电动冲击钻在墙面铁网方孔处打孔并插入配套塑料锚栓及钢钉，用手锤将锚栓钉牢。 塑料锚栓密度不少于 9 个 m2（如图 4），必要时按实际需要适当增加，固定钢网的锚栓应钉入墙体结构不小于 30mm。
② 铁网铺钉时要尽量使铁网贴近墙面，对局部翘起的部分加钉固定， 铁网局部翘起应小于 2mm，铁网四边相互搭接宽度约为 50mm， 搭接部位以不大于 300mm 的距离用镀锌铁丝将两网绑扎在一起，搭接层数最多不大于 3 层。
③ 为使铁网铺钉边角施工质量得到保证，边角处的铁网施工前宜预先折成直角，再进行铺贴。
④ 门窗洞等侧边部位铁丝网收口处的固定锚栓数每延长米不少于 3 个，窗口铁网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于框边处。
⑤ 铁网平整度检验合格后可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，其厚度应控制在 5～8mm，铁网要求完全被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆面层平整度、垂直度应控制在 2mm 以内，阴角处加贴 1 道网格布加强（宽约 400mm，长度视情况而定），同时在门窗洞口转角处加贴 45°角加强网（300×400），如图 5。
⑥ 抗裂砂浆抹灰 2h～3h 后应用抹子在铁网上将抗裂砂浆面层搓毛，为下层提供相对粗糙的界面，先用刮杆找平，最后用抹子搓平。抗裂防水层的施工准备、抗裂砂浆的配料、抗裂面层的修整和检查、 验收同外装饰层为涂料饰面的聚合物抗裂防水层的施工做法。
⑼ 抗裂防水层干燥后即可进行装饰面层施工。
4.2 本技术可以大大提高外墙保温层的施工质量，施工方便、施工消耗少、操作工艺容易掌握，有利于节能降耗工作的开展及新材料的推广应用。
5.2 复合硅酸铝外墙节能保温系统由界面层、保温层、抗裂防水层等组成，各层之间分开独立施工，施工方便、施工消耗少、操作工艺容易掌握。 施工时可根据需要量进行调配， 按不同设计厚度分层批抹完成，保温层可按不同外墙情况灵活分片分层施工，工作量易于控制。
5.3 复合硅酸铝外墙节能保温系统保温效果良好，操作简单，施工质量保证。 能改善住宅居住环境，符合绿色施工和可持续发展的要求， 可在更多的工程中应用，具有推广价值。
参考文献：
1黄永新;;真空辅助压浆技术在桥梁施工中的应用[J];中国新技术新产品;2010年01期
2宋春暾;;富阳江南水厂取水头部施工技术[J];中国新技术新产品;2010年01期
3王成启;汪冬冬;;上海液化天然气码头高性能混凝土配制与施工技术[J];水运工程;2010年01期
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：复合硅酸铝； 新型保温材料
1 工艺原理
下图是复合硅酸铝外墙节能保温系统的基本工艺原理2 工艺流程及操作要点
2.1 工艺流程
复合硅酸铝外墙节能保温系统施工技术工艺流程如图 2。2.2 操作要点
⑴垂直、套方、拉线确定的保温层厚度，按确定厚度冲筋；冲筋要求间距合理（1.5～1.8m），不应大于刮尺长度；门窗洞口及边角的灰饼应适当加密， 以便控制门窗边的保温层厚度及套方拉线。⑵ 依据所做垂直、套方、拉线确定的保温层厚度，调整好门窗框位
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置，要求进出一致、上下垂直、左右水平成一直线。先塞好矿棉，再用水泥砂浆填塞密实，保证填塞砂浆不突出门窗框。⑶ 必须实行样板先行的制度。大面积开始施工前，应选择不重要的偏僻立面施工样板，加强过程控制，完成后认真检查，确保质量符合要求，并按样板的施工方法组织后续施工工作。 如样板检查不满足要求则必须坚决返工处理，并重做样板。
⑷ 清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，提前洒水润湿。 清理干净后，对较光滑的基层墙体，宜采用空压机均匀喷 1∶1 水泥砂浆（掺入水泥量10％的 108 胶搅拌均匀后使用）进行界面处理，喷雾养护以增强界面处理浆与墙体的附着力。
⑸ 基层界面砂浆配制按水∶基层界面砂浆（成品商品砂浆）=（0.50～0.55）∶1（重量比）的比例将基层界面砂浆干料倒入按比例预先称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，至均匀无结块后静置 5min，如有反稠现象，再加水搅拌至适合施工的稠度，即可使用。
⑹ 抹复合硅酸铝保温层
① 基层界面砂浆干燥后即可进行保温层施工。
② 配制复合硅酸铝保温浆料时，按 10～15kg 的水拌制 20kg（1 袋）复合硅酸铝保温砂浆干料的比例，先将水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入复合硅酸铝保温砂浆干料搅拌 3～5min， 搅拌均匀后倒出备用，浆料应随搅随用，并在 4h 内用完。 配制保温浆料需由专人专职进行，保证搅拌时间和用水量的准确。可通过观察浆料的可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及测量其湿状态下表观密度等方法判断搅拌质量， 严禁随意调整水量。
③ 保温浆料批抹应分层施工，每次批抹厚度宜控制在约 10～15mm，分层批抹至保温层设计厚度，层间施工间隔为 24h。 抹灰时应严格控制每层批抹厚度，批抹必须密实、表面平整、阴阳角必须方正顺直。
④ 保温浆料施工过程中的平整度是控制工程质量的关键，若保温层的平整度不达标，防水层的防水效果很难保证， 保温浆料施工后应严格检验合格后方可进行下道工序施工。
⑺ 外装饰层为涂料饰面时的聚合物抗裂防水层的施工要点
① 保温浆料施工完成 3d～7d， 且保温层厚度、平整度经检查验收合格并隐蔽验收后，方可进行抗裂防水层施工。
② 将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长约 3m 的布块，网格布的包边应剪掉。
③ 按聚合物抗裂砂浆∶水=1∶（0.55～0.70）（重量比）进行配料，先将聚合物抗裂砂浆倒入称量好的水中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌，直至均匀无结块为止；静置 5min，再搅拌 3～5min 即可使用，配制好的抗裂防水砂浆须随搅随用，严禁使用过时灰。
④ 抹聚合物抗裂砂浆时，总体厚度应控制在约3～4mm，聚合物抗裂砂浆的批抹宽度、长度应与网布的面积相匹配， 批抹后立即用抹子将耐碱网格布压入砂浆中，防水层必须满贴网布，网布间搭接宽度不应小于 50mm。 先压入一侧，抹少量聚合物抗裂砂浆后再压入另一侧，搭接处应充满砂浆，严禁干搭，最后要沿网格布纵向用抹子再压一遍收光， 消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。
⑤ 阴角处耐碱网格布应压槎搭接，其宽度不小于 50mm，阳角处也应双向包角压槎搭接，其宽度不小于 200mm。
⑥ 网格布铺贴应紧贴墙面，保证平整、无褶皱，砂浆饱满度达到 100%，不应出现露布现象，大面墙应抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直。
⑦ 大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口周边和在门窗洞口转角处加贴 45°角加强网（200×300），如图 3。
⑧ 抗裂防水层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行作业，可有效地防止灰浆粘抹子。 窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
⑨ 抗裂防水层施工完成后应按要求对工程质量进行全面检查、验收，做好施工质量记录并报相关部门隐蔽验收。
⑩ 聚合物抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子，如水泥腻子、石膏腻子等。
⑻ 外装饰层为砖饰面的抗裂防水层施工要点
抗裂防水层施工前，先将热镀锌方格铁网按楼层高度用钳子分段裁好，长度以 3m 左右为宜，并将网片整平。 铺贴铁网垂直方向应按从上至下，水平方向可从左至右顺序施工。 首先将铁网在墙面就位，铁网张开后弯曲面背离墙面， 随后用电动冲击钻在墙面铁网方孔处打孔并插入配套塑料锚栓及钢钉，用手锤将锚栓钉牢。 塑料锚栓密度不少于 9 个 m2（如图 4），必要时按实际需要适当增加，固定钢网的锚栓应钉入墙体结构不小于 30mm。
② 铁网铺钉时要尽量使铁网贴近墙面，对局部翘起的部分加钉固定， 铁网局部翘起应小于 2mm，铁网四边相互搭接宽度约为 50mm， 搭接部位以不大于 300mm 的距离用镀锌铁丝将两网绑扎在一起，搭接层数最多不大于 3 层。
③ 为使铁网铺钉边角施工质量得到保证，边角处的铁网施工前宜预先折成直角，再进行铺贴。
④ 门窗洞等侧边部位铁丝网收口处的固定锚栓数每延长米不少于 3 个，窗口铁网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于框边处。
⑤ 铁网平整度检验合格后可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，其厚度应控制在 5～8mm，铁网要求完全被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆面层平整度、垂直度应控制在 2mm 以内，阴角处加贴 1 道网格布加强（宽约 400mm，长度视情况而定），同时在门窗洞口转角处加贴 45°角加强网（300×400），如图 5。
⑥ 抗裂砂浆抹灰 2h～3h 后应用抹子在铁网上将抗裂砂浆面层搓毛，为下层提供相对粗糙的界面，先用刮杆找平，最后用抹子搓平。抗裂防水层的施工准备、抗裂砂浆的配料、抗裂面层的修整和检查、 验收同外装饰层为涂料饰面的聚合物抗裂防水层的施工做法。
⑼ 抗裂防水层干燥后即可进行装饰面层施工。
3 工程应用情况
广州世纪云顶雅苑项目建筑面积为 86562m2，地面以上由 8 栋不同高度的建筑物组成。 外墙保温层面积约 45000m2， 采用 10mm 厚复合硅酸铝保温层，效果明显，无裂缝、空鼓等现象，得到同行的一致好评。4 效益分析
4.1 保温层的厚度可根据实际需要而定，宜为 10～30mm。 干燥后与基层粘结效果好，施工质量保证、保温效果好，能大量减少施工消耗，减少建筑物外墙维修费用。4.2 本技术可以大大提高外墙保温层的施工质量，施工方便、施工消耗少、操作工艺容易掌握，有利于节能降耗工作的开展及新材料的推广应用。
5 推广应用前景
5.1 复合硅酸铝保温材料是以天然硅酸铝纤 维 为主要原料，添加一定量的无机辅料经复合加工制成的一种新型绿色无机单组份包装干粉保温材料，符合国家的环保有关规定，保温（隔热）效果明显，正逐步在外保温工程推广应用。5.2 复合硅酸铝外墙节能保温系统由界面层、保温层、抗裂防水层等组成，各层之间分开独立施工，施工方便、施工消耗少、操作工艺容易掌握。 施工时可根据需要量进行调配， 按不同设计厚度分层批抹完成，保温层可按不同外墙情况灵活分片分层施工，工作量易于控制。
5.3 复合硅酸铝外墙节能保温系统保温效果良好，操作简单，施工质量保证。 能改善住宅居住环境，符合绿色施工和可持续发展的要求， 可在更多的工程中应用，具有推广价值。
参考文献：
1黄永新;;真空辅助压浆技术在桥梁施工中的应用[J];中国新技术新产品;2010年01期
2宋春暾;;富阳江南水厂取水头部施工技术[J];中国新技术新产品;2010年01期
3王成启;汪冬冬;;上海液化天然气码头高性能混凝土配制与施工技术[J];水运工程;2010年01期
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。