建筑工程支模施工技术

摘要：支模施工大空间及高层建筑工程施工过程中常见的施工环节，支模施工质量直接影响到整个建筑工程施工水平和工程日后使用质量及安全。支模施工技术是支模施工环节的核心和关键，把握支模施工技术是提升整个工程施工质量的重点。本文结合工程建设支模施工方案及工艺实例，探讨分析了建筑工程中支模施工技术的特点和应用，为高层建筑和大空间工程支模施工安全、高效实施提供一定的参考和依据。
关键词：建筑工程 支模 施工技术 高层 大空间

一、建筑工程支模施工技术特点及现状

随着我国建筑工程行业及施工技术的迅速发展，高层建筑工程项目越来越常见，工程施工过程中越来越多地用到支模施工技术及相关工艺。支模施工技术的应用除大大推动了我国高层建筑工程项目的实施和发展、给予大空间支模施工很大的支撑，还大大增加了建筑工程施工及后期使用过程中的安全风险及技术难度。可见建筑工程项目建设过程中的支模施工技术最突出的两大问题是技术安全及技术施工质量。
建筑工程施工中的支模施工技术相比其他施工技术具有很多特点，尤其在施工安全性和技术难度上较其他施工技术具有更高的要求。支模施工技术的高技术难度间接得增加了工程施工中的安全隐患，而施工技术的安全问题又对施工技术提出了更高的要求。支模施工技术使用过程中，很容易在建筑混凝土浇筑环节发生工程模板支撑面坍塌现象，且多为支撑模板的大面积坍塌。工程施工中若没有对模板支架进行合理、科学的设计和规划，施工模板支架会因为不科学地承受施工荷载和浇筑而逐渐出现变形和错位，或因为施工中模板局部受力过大而出现垮塌现象。另外，支模施工过程中的技术操作问题也是造成施工事故的一大主要原因，施工模板的支架由于杆件或支架节点承受荷载过量或不稳定、模板支架体系在施工过程中发生状态转变或移位等原因都会导致支模施工过程中的模板支架坍塌。支模施工技术多用于高层建筑及大空间支撑建筑工程建设之中，发生模板支撑面坍塌后，必定会引起重大安全事故，出现重大人员伤亡事故，造成巨大的经济损失，严重影响工程建设的社会效益与经济效益。

二、建筑工程支模施工技术控制

建筑工程项目中的支模施工技术控制主要通过工程支模施工技术安全及技术施工质量两个方面进行，要更好地把握这两个方面，需要

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科学规划和设计工程支模施工工艺、规范施工顺序和方式、加强技术施工安全管理、规范拆除模板等方面共同提升支模施工技术操作安全及施工质量。以下结合某高层建筑支模施工过程探讨支模施工技术的应用和安全质量控制。

(一)精确计算和规划

某高层建筑工程总建筑面积30566m2，其中地上建筑26869 m2，其余部分为地下车库等的建筑面积。建筑的抗震强度设计为8度，一层高度为7.5m，梁截面为200*500~400*800，模板厚度为125mm左右。根据工程的基本建设面积及建筑强度，对工程建设中支模规格进行精确的计算和规划。对施工中模板及支架的底模、荷载、建设强度、抗剪、挠度等进行精确的计算，对不同的施工环节进行合理协调和规划，保障支模施工底模、荷载、建设强度、抗剪、挠度等各项基础施工因素的科学合理。

(二)支模施工技术规划

对建筑工程中的支模施工技术流程进行合理、详细的规划设计，根据不同的建筑施工结构，对既定的施工技术流程及规划进行认真地校验和分析。
如某框架剪力墙结构的建筑工程中，可将工程中支模施工分为剪力墙施工部分、板梁柱的施工部分，依照这几种基本的施工部分，将工程中的支模顺序及技术施工流程划分为：图纸设计和规划、施工技术模板图样、技术模板拼装、模板脱模剂涂抹、模板位置控制线设定、清理模板内部杂物、胶条铺设、预埋并检查施工管线及钢筋、模板安装、穿墙螺栓安设、支模钢管设置、模板检查与调整、模板检查、浇筑与养护、浇筑强度检测、模板拆除、脱模剂涂刷、模板码放。

(三)支模技术准备

支模技术的准备工作是后续支模技术施工顺利进行的关键前提，进行施工支模前，应首先注意对支模施工图纸的熟悉和观察，仔细核对施工图纸与施工计划是否相符，邀请行业专家对施工图纸的科学性及合理性进行评估，并给出修改建议，确保施工图纸与既定施工场地状况及施工建筑尺寸、规格、强度、结构、支模施工底模、荷载、建设强度、抗剪、挠度等各项基础施工因素等方面相符，合理对支模模板的拼装及拆除施工环节进行规划和设计，发现图纸与实际施工计划及施工场地、建筑尺寸、规格、强度、结构、支模施工底模、荷载、建设强度、抗剪、挠度等的不符问题，应及时申报并请先关人员及时检测、核查和调整，确保施工图纸的正确性和科学性，在正式支模前充分研究和熟悉施工图纸。
另外，应根据支模技术施工计划提出并计算支模所需材料及所需费用预算，并根据支模施工计划安排施工模板、支架、钢筋进入场地，进行技术交底并安排施工人员及管理人员进行施工技术安全教育及培训，清点辅助材料并安排专门的放置场地。

(四)支模技术处理

首先，支模支架在安装和检测过程中应注意纵横向扫地杆的设置，以综上横下的方位安装立杆，与立杆底部设置垫板与底座，将钢管支架支撑稳妥之后，依照工程支模施工计划进行支模，将模板依照既定的拼装方案拼装正确，之后对模板的四周对角线及模面高度进行校验，保证模板长度与既定的模数相符，将柱模的根部使用海绵封浆条进行封浆，采用反交替的方式将模板竖向接头与水平接头相连，选用45*4mm的钢管进行柱箍，柱箍时将钢管支撑稳妥并连接牢固，采用200*200高度的阳角模，且阳角模应与平模交错连接，对于支模过程中断面尺寸≥800*800mm的柱模，应在柱箍建设中增设对拉螺栓，并将固定型号的对拉螺栓捆绑与钢管的柱箍之上。
建筑的地下工程应将对拉螺栓作止厚钢板的水翼环，对于断面为70*70mm的开孔，进行5mm厚度的焊缝处理，地面以上的建筑不必作止水翼环处理。将建筑的剪力墙拐角处采用130*130mm的阳角模进行连接处理，同时应严防因剪力墙模安装不当引起的漏浆现象，注意剪力墙模根部及模板拼接处的密封处理。在进行支梁模板处理时，应注意首先进行梁板模处理、后进行楼板支撑处理，注意对整个支撑系统受力限度及本身强度的考虑，时刻注意对施工中梁板及支架稳定性及强度的检测和调整，梁底模安装之前要首先明确工程梁底标高的状况，之后进行钢板绑固处理，使整个梁模板支架呈稳固的三角状，将支架主杆之间距离控制于1m以内，与各立杆之间加设水平拉杆，将龙骨的间距控制与280mm左右。在支设LT模板时，应首先搭设稳固的休息平台模板，之后依照一定的顺序搭设LT模板斜楞、铺设LT模板底模、安装外邦侧模及系列支撑杆件，安设过程注意其稳固性和强度控制，尤其要注意斜向支撑杆的稳固。

三、结束语

近年来，工程施工过程中越来越多地用到支模施工技术及相关工艺。支模施工技术的应用除大大推动了我国高层建筑工程项目的实施和发展、给予大空间支模施工很大的支撑，还大大增加了建筑工程施工及后期使用过程中的安全风险及技术难度。建筑工程支模施工技术的有效运用应科学规划和设计工程支模施工工艺、规范施工顺序和方式、加强技术施工安全管理、规范拆除模板等方面共同提升支模施工技术操作安全及施工质量。

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