本站原创摘要5-6
Abstract6-10
1 绪论10-16
1.1 运用背景及探讨作用10-13
1.1.1 国内外连铸进展概述10-11
1.1.2 漏钢预报11-12
1.1.3 课题探讨目的及作用12-13
1.2 论文中的主要工作及革新点13-14
1.3 论文组织结构14-16
2 结晶器温度场数学模型16-26
2.1 钢水在结晶器内的凝固与传热16-17
2.1.1 钢水在结晶器内的凝固历程16-17
2.1.2 结晶器内的传热历程17
2.2 结晶器内传热模型的建立17-19
2.3 结晶器传热量的计算19-20
2.3.1 铸坯液芯与坯壳之间的传热19
2.3.2 坯壳与结晶器之间的传热19-20
2.3.3 结晶器壁与冷却水之间的传热20
2.4 结晶器冷却强度与铸坯坯壳厚度的联系20-21
2.5 数学模型描述21-22
2.6 初始条件及边界条件的确定22-24
2.6.1 初始条件22
2.6.2 边界条件22-24
2.7 物性参数的确定24-26
2.7.1 比热容和导热系数的确定24
2.7.2 凝固潜热的等效24
2.7.3 固、液相温度线的确定24-26
3 虚拟仪器数据采集系统设计26-42
3.1 数据采集系统的构成26-29
3.1.1 数据采集系统的硬件26-29
3.1.2 数据采集系统的软件29
3.2 LabVIEW 数据采集29-33
3.2.1 创建 NI-DAQmx 任务29-31
3.2.2 在 LabVIEW 中引用 NI-DAQmx 任务并生成代码31-32
3.2.3 在 LabVIEW 中利用 NI-DAQmx 任务32-33
3.3 数据存储33-40
3.3.1 创建 Access 数据库34-35
3.3.2 建立数据源35-36
3.3.3 数据库访问工具包 LabSQL36-37
3.3.4 通过 LabVIEW 访问数据库37-40
3.4 LabVIEW 写 APDL 文件40-42
4 结晶器温度场有限元求解42-59
4.1 ANSYS 介绍42-44
4.1.1 ANSYS 程序功能42-43
4.1.2 ANSYS 程序的工作方式43-44
4.2 结晶器温度场有限元浅析44-58
4.2.1 ANSYS 运转环境初始化44-45
4.2.2 前处理模块45-51
4.2.3 浅析计算模块51-55
4.2.4 后处理模块55-58
4.3 循环求解58-59
5 结晶器温度场可视化系统设计59-65
5.1 结晶器温度场可视化界面设计59-62
5.1.1 温度场实时显示59-60
5.1.2 热电偶温度显示60
5.1.3 参数设置和历史数据查询模块60-62
5.2 接口程序62-65
5.2.1 利用进程启动 ANSYS 批处理程序63
5.2.2 LabVIEW 调用 ANSYS 程序63-65
6 运转结果及其浅析65-70
6.1 温度场数值计算结果65-66
6.2 温度场分布规律66-70
结论70-71