本站原创摘要5-7
ABSTRACT7-11
第一章 绪论11-19
1.1 自动模切机的概述11-13
1.1.1 自动模切机的功能11
1.1.2 自动模切机的分类及特点11-13
1.2 自动模切机国内外进展的近况探讨13-14
1.2.1 世界高端自动模切机进展情况探讨13
1.2.2 国内自动模切机进展情况探讨13-14
1.3 课题的作用及国内外探讨近况综述14-16
1.3.1 课题的来源14
1.3.2 课题探讨的作用14
1.3.3 间歇机构的探讨近况综述14-16
1.4 CAD/CAE 工具软件介绍16-18
1.4.1 三维设计软件 Pro/Engineer 概述16-17
1.4.2 多体动力学软件 ADAMS 概述17
1.4.3 有限元结构浅析软件 Pro/Mechanica 概述17-18
1.5 本章小结18-19
第二章 自动模切机间歇机构的浅析19-25
2.1 间歇机构的概述19-22
2.1.1 间歇机构的特点19
2.1.2 主要间歇机构的分类19-22
2.2 自动模切机间歇机构的选择22-24
2.2.1 自动模切机间歇机构的要求22
2.2.2 国内自动模切机间歇机构的选择22-24
2.2.3 国外高端自动模切机间歇机构的选择24
2.3 本章小结24-25
第三章 间歇机构执行元件的影响因素25-37
3.1 自动模切机工作的原理25-26
3.2 牙排时序浅析 Pro/E 模型26-29
3.3 执行元件的影响因素29-36
3.3.1 双肘杆机构的行程29-30
3.3.2 间歇运动机构的动静比30-34
3.3.3 间歇运动机构的凸轮曲线34-36
3.4 本章小结36-37
第四章 EC106 自动模切机间歇机构的运动学浅析37-58
4.1 EC102 自动模切机间歇机构建模37-39
4.1.1 EC102 间歇机构 Pro/E 模型37-38
4.1.2 间歇机构的构成38
4.1.3 间歇机构的运动原理38-39
4.2 EC102 自动模切机间歇机构的凸轮拟合39-51
4.2.1 凸轮拟合的策略39-44
4.2.2 凸轮拟合44-49
4.2.3 凸轮压力角和曲率半径的校核49-51
4.3 EC106 自动模切机间歇机构的凸轮设计51-57
4.3.1 EC106 间歇机构的运动原理51-53
4.3.2 凸轮设计53-55
4.3.3 凸轮压力角和曲率半径的校核55-57
4.3.4 凸轮强度和寿命的校核57
4.4 本章小结57-58
第五章 EC106 自动模切机间歇机构的动力学浅析58-67
5.1 动力学建模的论述依据58
5.2 ADAMS 动力学模型58-66
5.2.1 多系统统动力学建模58-60
5.2.2 系统动力学工况仿真60-66
5.3 本章小结66-67
第六章 机构主要部件的强度校核67-79
6.1 结构件的有限元建模67-70
6.2 摇架的有限元浅析70-72
6.3 凸轮轴的有限元浅析72-73
6.4 齿轮轴的有限元浅析73-74
6.5 EC106 自动模切机间歇机构的优化74-78
6.6 本章小结78-79
第七章 总结与展望79-81
7.1 工作总结79-80
7.2 本论文的不足及展望80-81