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摘要：随着我国建筑行业的迅猛发展，在工程建设中所出现的问题也日益增多，其中混凝土裂缝问题成为施工过程中亟待解决的重要问题之一。本文详细分析了混凝土施工要点，并深入的研究了建筑施工过程中各种混凝土裂缝产生的原因及相应的控制技术，以期为混凝土施工管理工作开辟思路。
关键词：大体积混凝土、施工要点、裂缝控制
【引言】
混凝土是建筑材料中最为重要且不可缺少的组成部分，具有力学性能优异、成本较低等诸多优点，但同时也存在着一些不足之处，例如虽然混凝土抗压强度较大但其抗拉强度却相对较低，如果设计施工时使用不当，就会发生裂缝等质量问题，进而会引起渗漏的现象，降低了外观的美感度；比较大的裂缝还可能会导致整体结构发生变化，甚至导致报废。因此，深入研究混凝土裂缝的控制措施，明确混凝土施工要点，对于提高混凝土施工质量具有积极的现实意义。
混凝土的施工时应避免的问题：（1）表面蜂窝麻面数量过多；（2）振捣不密实；（3）模板跑浆；（4）接缝处理不当；（5）拆模过早；（6）现浇板板面不平；（7）清水混凝土未达标；（8）养护不好，水泥未能充分水化；（9）混凝土强度不一致；（10）保护层厚度不够；（11）擅自向混凝土中加水。
（1）应选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等；（2）应充分合理的利用混凝土的后期强度；（3）应选择粒径较大的粗骨料，也可掺加粉煤灰和减水剂，来改善和易性、降低水灰比；（4）应在低温时用低温水搅拌、浇筑混凝土，也可对骨料进行冷却，从而降低混凝土的入模温度； （5）可在混凝土内设置冷却管道，用冷却水降低混凝土内部的温度。
（1）干缩裂缝
干缩裂缝出现的时间大多数是在混凝土养护结束后，或者在混凝土浇筑完成之后才会出现。由于受到外部条件的影响，混凝土内外水分蒸发程度的不同，表面水分损失的比内部快，内外水分的不同导致了变形，这种变形产生了较大的拉应力，进而产生了裂缝。
混凝土干缩的原因大致如下：①混凝土的水灰比；②水泥的成分；③水泥的用量；④集料的性质和用量；⑤外加剂的用量等。
（2）塑性收缩裂缝
一般情况下塑性收缩裂缝容易在干热或大风的天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一的互不连贯状态。混凝土很容易受到外界的影响，尤其是凝结前和刚刚凝结时，强度都很小，甚至于没有强度，如果遇到高温或者大风的天气，会导致混凝土表面严重失水，毛细管中会产生较大的负压，此时混凝土体积就会发生变化，而它本身的强度却难以抵抗这样强烈的收缩，因而产生了龟裂。
混凝土塑性收缩开裂的因素大致
（3）温度裂缝
温度裂缝常常会在大体积混凝土表面出现，据调查温度变化较大的地区很容易产生温度裂缝。由于在混凝土浇筑后的硬化过程中，水泥水化产生了大量的水化热，这些水化热聚积在混凝土内部不易散发，这时候内部的温度远远高于外部的温度，因为热胀冷缩，较大的温差使混凝土表面产生拉应力，当拉应力不断的增强，到某一时刻它超过了混凝土的抗拉强度极限，就会引起混凝土表面的裂缝。
（4）化学反应引起的裂缝
常见碱骨料反应裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝。由于在搅拌过程中，会产生一些碱性离子，一些活性骨料遇到它们就会发生化学反应，然后再结合空气中的水，体积就明显增大，造成了混凝土的酥松、膨胀，导致开裂。此类裂缝很难在发生之后补救，必须提前做好预防。主要措施如下：① 适当的选用碱活性小的砂石骨料；②使用低碱水泥；③使用低碱或无碱的外加剂；④合适的掺和料来抑制碱骨料反应。
首先，应选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，为了增加混凝土的坍落度和和易性，可掺加高效减水剂，最重要的是严格控制水灰比，混凝土的水灰比应小于0.5，水泥用量应小于450kg/m3。为了减少水泥用量，在配料时可掺加粉煤灰或高效减水剂，这样可以降低水化热。
其次，也可以搭设遮阳板控制混凝土温升，降低浇筑混凝土的温度。由于大体积混凝土的温度应力会随着结构尺寸而变化，所以，分层、分块的浇筑，有利于散热。还有一种办法是在混凝土内部设置冷却管道，调节内外温差。
最后，需加强混凝土的养护工作，在混凝土浇筑后，应注意洒水养护，可以用湿润的草帘覆盖，让混凝土表面在湿润的环境下缓慢冷却。当然，合理安排柱、墙与梁、板同时浇筑的次序，也是改善裂缝的一种途径。
【总结】
能决定混凝土工程的质量度因素有很多，包括前期的筹划、安排，后期的保养、维护，材料的质量，合理的计划等。但是最重要的还是施工的过程，只有按照科学的施工方法，一步一步的按照正确的步骤去开展施工，并考虑到所有可能发生的情况进行提前的预防和控制，还需工作人员具备认真的工作态度和奉献精神，才能从根本上解决混凝土裂缝产生的问题，确保混凝土工程的质量，进而更好的提高我国建筑的整体质量。
参考文献：
中国冶金建筑协会.GB50496—2009 大体积混凝土施工规范[S].北京： 中国建筑工业出版社，2009.
中国建筑科学研究院.GB50010—2010 混凝土结构设计规范[S].北京： 中国建筑工业出版社，2010.
[3] 石永霞. 浅谈混凝土裂缝产生的原因及预防[J]. 科技信息. 2011（18）
[4] 何卫东，沈建，陈晓瑞. 大体积混凝土裂缝的预防[J]. 电大理工. 2009（04） [5] 朱旭阁. 分析施工中常见的混凝土温度与施工裂缝[J]. 黑龙江科技信息. 2011（16）
关键词：大体积混凝土、施工要点、裂缝控制
【引言】
混凝土是建筑材料中最为重要且不可缺少的组成部分，具有力学性能优异、成本较低等诸多优点，但同时也存在着一些不足之处，例如虽然混凝土抗压强度较大但其抗拉强度却相对较低，如果设计施工时使用不当，就会发生裂缝等质量问题，进而会引起渗漏的现象，降低了外观的美感度；比较大的裂缝还可能会导致整体结构发生变化，甚至导致报废。因此，深入研究混凝土裂缝的控制措施，明确混凝土施工要点，对于提高混凝土施工质量具有积极的现实意义。
一、混凝土的施工要点
1.确保混凝土的密实度
水泥石结构的变化很容易影响混凝土的宏观性能，因此目前通常在混凝土中混合一些有机或无机的材料，将混凝土与石英粉、粉煤灰等材料相混合，能够明显的降低水灰比，同时填充水泥石的毛细孔，使凝固后的混凝土空隙变小，这样不但增加了混凝土的强度，还阻滞了某些有害物质的渗透，能够有效的延缓碳化的速度。2.严格遵循混凝土的振捣频率
混凝土振捣时应有一定的规律，不应漏振、欠振、过振，一般每点振动时间为20—30s，保证混凝土表面平整、无气泡、无显著下沉、泛浆等现象。对于坍落度较大的商品混凝土，在振捣后静置一段时间可能会出现表面易泌水的情况，为了改善这样的情况，应该在排除泌水之后，对其进行二次振捣、二次抹压工艺，这样不仅使增加了混凝土的密实度，也防止了收缩裂缝的产生 。3.保证混凝土原材料的质量
（1）不应使用强度等级不达标或已临近过期的水泥；（2）不应使用含泥量大于标准规定的砂、石；（3）不应使用太细的砂或海砂。4. 注意混凝土的使用方式
混凝土搅拌时应避免的问题：（1）原材料计量不准；（2）外加剂用法不妥或计量不准。混凝土的施工时应避免的问题：（1）表面蜂窝麻面数量过多；（2）振捣不密实；（3）模板跑浆；（4）接缝处理不当；（5）拆模过早；（6）现浇板板面不平；（7）清水混凝土未达标；（8）养护不好，水泥未能充分水化；（9）混凝土强度不一致；（10）保护层厚度不够；（11）擅自向混凝土中加水。
5.加强混凝土的养护
养护是确保混凝土质量的重要一环，除了要及时浇水、做好保温的工作，还应避免混凝土受力过早。为了做好混凝土的养护工作，还应该控制好混凝土的温度，落实以下工作：（1）应选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等；（2）应充分合理的利用混凝土的后期强度；（3）应选择粒径较大的粗骨料，也可掺加粉煤灰和减水剂，来改善和易性、降低水灰比；（4）应在低温时用低温水搅拌、浇筑混凝土，也可对骨料进行冷却，从而降低混凝土的入模温度； （5）可在混凝土内设置冷却管道，用冷却水降低混凝土内部的温度。
二、混凝土裂缝的成因及相应的控制措施
(一)常见的混凝土裂缝及其产生原因
混凝土产生裂缝的原因如下：一种是由外荷载引起的结构型裂缝；另一种是由温度应力和混凝土的收缩引起的材料型裂缝，这类裂缝的种类有很多，包括干缩裂缝、塑性收缩裂缝、温度裂缝以及化学反应引起的裂缝。下面对混凝土裂缝的具体类型和产生原因进行详细论述：（1）干缩裂缝
干缩裂缝出现的时间大多数是在混凝土养护结束后，或者在混凝土浇筑完成之后才会出现。由于受到外部条件的影响，混凝土内外水分蒸发程度的不同，表面水分损失的比内部快，内外水分的不同导致了变形，这种变形产生了较大的拉应力，进而产生了裂缝。
混凝土干缩的原因大致如下：①混凝土的水灰比；②水泥的成分；③水泥的用量；④集料的性质和用量；⑤外加剂的用量等。
（2）塑性收缩裂缝
一般情况下塑性收缩裂缝容易在干热或大风的天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一的互不连贯状态。混凝土很容易受到外界的影响，尤其是凝结前和刚刚凝结时，强度都很小，甚至于没有强度，如果遇到高温或者大风的天气，会导致混凝土表面严重失水，毛细管中会产生较大的负压，此时混凝土体积就会发生变化，而它本身的强度却难以抵抗这样强烈的收缩，因而产生了龟裂。
混凝土塑性收缩开裂的因素大致
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如下：①水灰比 ②混凝土的凝结时间 ③环境温度 ④风速 ⑤相对湿度等。（3）温度裂缝
温度裂缝常常会在大体积混凝土表面出现，据调查温度变化较大的地区很容易产生温度裂缝。由于在混凝土浇筑后的硬化过程中，水泥水化产生了大量的水化热，这些水化热聚积在混凝土内部不易散发，这时候内部的温度远远高于外部的温度，因为热胀冷缩，较大的温差使混凝土表面产生拉应力，当拉应力不断的增强，到某一时刻它超过了混凝土的抗拉强度极限，就会引起混凝土表面的裂缝。
（4）化学反应引起的裂缝
常见碱骨料反应裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝。由于在搅拌过程中，会产生一些碱性离子，一些活性骨料遇到它们就会发生化学反应，然后再结合空气中的水，体积就明显增大，造成了混凝土的酥松、膨胀，导致开裂。此类裂缝很难在发生之后补救，必须提前做好预防。主要措施如下：① 适当的选用碱活性小的砂石骨料；②使用低碱水泥；③使用低碱或无碱的外加剂；④合适的掺和料来抑制碱骨料反应。
(二)混凝土裂缝的控制措施
了解了混凝土裂缝的产生原因，还需要研究如何去控制、预防并且改善混凝土的裂缝问题。首先，应选用干缩值较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，为了增加混凝土的坍落度和和易性，可掺加高效减水剂，最重要的是严格控制水灰比，混凝土的水灰比应小于0.5，水泥用量应小于450kg/m3。为了减少水泥用量，在配料时可掺加粉煤灰或高效减水剂，这样可以降低水化热。
其次，也可以搭设遮阳板控制混凝土温升，降低浇筑混凝土的温度。由于大体积混凝土的温度应力会随着结构尺寸而变化，所以，分层、分块的浇筑，有利于散热。还有一种办法是在混凝土内部设置冷却管道，调节内外温差。
最后，需加强混凝土的养护工作，在混凝土浇筑后，应注意洒水养护，可以用湿润的草帘覆盖，让混凝土表面在湿润的环境下缓慢冷却。当然，合理安排柱、墙与梁、板同时浇筑的次序，也是改善裂缝的一种途径。
【总结】
能决定混凝土工程的质量度因素有很多，包括前期的筹划、安排，后期的保养、维护，材料的质量，合理的计划等。但是最重要的还是施工的过程，只有按照科学的施工方法，一步一步的按照正确的步骤去开展施工，并考虑到所有可能发生的情况进行提前的预防和控制，还需工作人员具备认真的工作态度和奉献精神，才能从根本上解决混凝土裂缝产生的问题，确保混凝土工程的质量，进而更好的提高我国建筑的整体质量。
参考文献：
中国冶金建筑协会.GB50496—2009 大体积混凝土施工规范[S].北京： 中国建筑工业出版社，2009.
中国建筑科学研究院.GB50010—2010 混凝土结构设计规范[S].北京： 中国建筑工业出版社，2010.
[3] 石永霞. 浅谈混凝土裂缝产生的原因及预防[J]. 科技信息. 2011（18）
[4] 何卫东，沈建，陈晓瑞. 大体积混凝土裂缝的预防[J]. 电大理工. 2009（04） [5] 朱旭阁. 分析施工中常见的混凝土温度与施工裂缝[J]. 黑龙江科技信息. 2011（16）