本站原创摘要5-6
ABSTRACT6-12
符号说明12-13
第一章 文献综述13-31
1.1 氢化丁腈介绍13-21
1.1.1 氢化丁腈橡胶的制备策略13
1.1.2 氢化丁腈的结构与性能联系13-17
1.1.2.1 HNBR 的基本结构13-14
1.1.2.2 碳一碳不饱和键与化学稳定性14
1.1.2.3 碳一碳饱和键与耐热老化性能14-15
1.1.2.4 丙烯腈含量与耐寒性15-16
1.1.2.5 交联网络与物理机械性能16-17
1.1.3 氢化丁腈的配方设计17-21
1.1.3.1 生胶的选择17
1.1.3.2 硫化系统17-20
1.1.3.3 补强系统20
1.1.3.4 增塑系统20
1.1.3.5 其他助剂20-21
1.1.4 HNBR 的运用21
1.1.4.1 汽车传动带21
1.1.4.2 机械密封21
1.1.4.3 在油田中的运用21
1.1.4.4 共混技术及其运用21
1.2 碳纳米管复合材料21-24
1.2.1 碳纳米管的制备策略22
1.2.1.1 电弧法制备碳纳米管22
1.2.1.2 化学气相沉淀法制备碳纳米管22
1.2.1.3 激光法制备碳纳米管22
1.2.2 碳纳米管的表面改性22-23
1.2.2.1 酰胺化和酯化表面改性碳纳米管22-23
1.2.2.2 聚合物接枝表面改性碳纳米管23
1.2.3 碳纳米管/橡胶复合材料的制备策略23
1.2.3.1 机械共混法23
1.2.3.2 超声波分散法23
1.2.3.3 喷雾干燥法23
1.2.4 碳纳米管复合材料的运用前景23-24
1.3 纳米硅酸盐复合材料24-26
1.3.1 人工合成纳米硅酸盐强威粉（StronWi~(TM)KTC）24-25
1.3.2 针状硅酸盐（FS）25-26
1.4 对位芳纶短纤维复合材料26-29
1.4.1 芳纶纤维介绍26-27
1.4.2 芳纶的表面改性27-28
1.4.3 芳纶在橡胶复合材料中的运用28-29
1.5 本课题探讨的目的及主要内容29-31
1.5.1 探讨目的和作用29
1.5.2 探讨内容29-31
第二章 多壁碳纳米管/氢化丁腈复合材料的制备与表征31-62
2.1 实验准备31-32
2.1.1 主要原料31
2.1.2 实验设备31
2.1.3 性能测试31-32
2.2 不同制备策略对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料性能的影响32-38
2.2.1 实验案例32-35
2.2.1.1 基本配方32
2.2.1.2 试样制备32-33
2.2.1.3 补强因子的论述基础33-35
2.2.2 结果与讨论35-38
2.2.2.1 不同制备策略对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料补强因子的影响35-36
2.2.2.2 不同制备策略对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料填料分散形态及界面性能的影响36-37
2.2.2.3 不同制备策略对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料动态性能的影响37-38
2.3 多壁碳纳米管的用量对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料性能的影响38-45
2.3.1 实验案例38-39
2.3.1.1 基本配方38-39
2.3.1.2 试样制备39
2.3.2 结果与讨论39-45
2.3.2.1 多壁碳纳米管的用量对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料补强因子的影响39-40
2.3.2.2 多壁碳纳米管的体积填充率对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料补强因子的影响40
2.3.2.3 多壁碳纳米管的用量对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料硫化特性的影响40-41
2.3.2.4 多壁碳纳米管的用量对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料物理机械性能的影响41-42
2.3.2.5 多壁碳纳米管的用量对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料动态性能的影响42-44
2.3.2.6 多壁碳纳米管的用量对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料耐油性能的影响44-45
2.4 不同类型的多壁碳纳米管对氢化丁腈/多壁碳纳米管复合材料性能的影响45-53
2.4.1 实验案例45-48
2.4.1.1 基本配方45
2.4.1.2 不同类型的多壁碳纳米管规格介绍45-48
2.4.1.3 试样制备48
2.4.2 结果与讨论48-53
2.4.2.1 不同类型的多壁碳纳米管对复合材料硫化特性的影响48-49
2.4.2.2 不同类型的多壁碳纳米管对复合材料物理机械性能的影响49-50
2.4.2.3 不同类型的多壁碳纳米管对复合材料动态性能的影响50-51
2.4.2.4 不同类型的多壁碳纳米管对复合材料补强因子的影响51-52
2.4.2.5 不同类型的多壁碳纳米管对复合材料热稳定性能的影响52-53
2.5 相同体积填充率时填料种类对复合材料性能的影响53-60
2.5.1 实验案例53-54
2.5.1.1 基本配方54
2.5.1.2 试样制备54
2.5.2 结果与讨论54-60
2.5.2.1 相同体积填充率时填料种类对复合材料补强因子的影响54-55
2.5.2.2 相同体积填充率时填料种类对复合材料硫化特性的影响55-56
2.5.2.3 相同体积填充率时填料种类对复合材料物理机械性能的影响56-57
2.5.2.4 相同体积填充率时不同种类填料对复合材料高温耐油性能的影响57-59
2.5.2.5 相同体积填充率时二段硫化对复合材料热稳定性能的影响59-60
2.6 本章小结60-62
第三章 氢化丁腈/StronWi~(TM)KTC（强威粉）复合材料的制备与表征62-75
3.1 实验准备62
3.1.1 主要原料62
3.1.2 实验设备62
3.1.3 性能测试62
3.2 StronWi~(TM)KTC 的用量对氢化丁腈/StronWi~(TM)KTC 复合材料性能的影响62-68
3.2.1 实验案例62
3.2.1.1 基本配方62
3.2.1.2 试样制备62
3.2.2 结果与讨论62-68
3.2.2.1 StronWi~(TM)KTC 的用量对复合材料硫化特性的影响62-63
3.2.2.2 StronWi~(TM)KTC的用量对复合材料物理机械性能的影响63-65
3.2.2.3 StronWi~(TM)KTC 的用量对复合材料动态性能的影响65-66
3.2.2.4 StronWi~(TM)KTC 的用量对复合材料热稳定性能的影响66-68
3.2.2.5 StronWi~(TM)KTC 的用量对复合材料形态结构的影响68
3.3 StronWi~(TM)KTC 与 MWNT1020 并用对氢化丁腈复合材料性能的影响68-74
3.3.1 实验案例68-69
3.3.1.1 基本配方68
3.3.1.2 试样制备68-69
3.3.2 结果与讨论69-74
3.3.2.1 StronWi~(TM)KTC 与 S-MWNT1020 并用对复合材料硫化特性的影响69
3.3.2.2 StronWi~(TM)KTC 与 S-MWNT1020 并用对复合材料物理机械性能的影响69-70
3.3.2.3 StronWi~(TM)KTC 与 S-MWNT1020 并用对复合材料混炼胶动态性能的影响70-72
3.3.2.4 StronWi~(TM)KTC 与 S-MWNT1020 并用对复合材料硫化胶动态性能的影响72-74
3.4 本章小结74-75
第四章 芳纶纤维/白炭黑/氢化丁腈复合材料的制备与表征75-81
4.1 实验准备75
4.1.1 主要原料75
4.1.2 实验设备75
4.1.3 性能测试75
4.2 白炭黑的用量对氢化丁腈/芳纶纤维（P91-40/CR）复合材料性能的影响75-80
4.2.1 实验案例75-76
4.2.1.1 基本配方75
4.2.1.2 试样制备75-76
4.2.2 结果与讨论76-80
4.2.2.1 白炭黑的用量对复合材料硫化特性的影响76
4.2.2.2 白炭黑的用量对复合材料物理机械性能的影响76-79
4.2.2.3 白炭黑的用量对复合材料各向异性的影响79-80
4.3 本章小结80-81
总结与展望81-83