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阐述加固既有线铁路桥梁横向加固技术运用要求

收藏本文 2024-01-29 点赞:5642 浏览:15247 作者:网友投稿原创标记本站原创

【摘 要】随着人民生活水平的提高,我国铁路运输多次提速,铁路运流量也不断增加,随着既有线铁路桥梁使用年限的增加及荷载力的提高,对其进行加固施工处理,能有效提高结构稳定性,本文将对既有铁路桥梁横向加固技术进行分析与阐述,以提高加固工程质量,保证运输安全。
【关键词】既有线铁路;桥梁横向加固; 技术应用
既有线铁路桥梁的横向加固,主要是确保两片主梁的整体结构更稳定,以利于横向水平力的承载或偏载等作用。提高桥梁梁体的抗扭曲能力,有助稳定性。横向加固方案一般是既有并排的两片梁体之间施加横向预应力连接。首先搭设加固作业平台,在桥梁设计的位置施钻预应力筋孔道和钢筋锚固孔,绑扎、焊接钢筋,安装横向的预应力钢绞线,进行预应力钢绞线的初始拉张。然后,再对横隔板进行混凝土浇筑,当混凝土的强度达到设计的80%时,就可以进行预应力的钢筋终拉,最后再做封锚处理。

1、既有线铁路桥梁横向加固受力概述

既有线铁路加固是以横梁为主承力构件,属于板式结构,其沿线路方向呈现出无限延伸等特性,横梁承托线路的方式主要分为轨底和承托枕底两种。其中承托枕底是主要的方式,在开展施工时由于枕木中分散荷载力的作用,横抬梁的受力状况良好,但是在加固过程中,需要深挖道床,对道床的稳定性具有较大影响。

2、既有线铁路桥梁横向加固施工步骤

2.1 明确梁体的钢筋走向,确定钻孔位置。

根据施工图中显示的梁体表面所标注钻孔的孔位,依次探明竖直箍筋、水平钢筋、弯起筋、预应力筋,并进行标记。
注意两片梁之间对应的钢筋分布情况,确定锚固筋和预应力筋的钻孔孔位,若替孔位置不能避开主筋的情况可以适当进行移位,但是移位不能超过50cm。

2.2 钻孔工艺。

首先安装膨胀螺栓,将钻机的底盘固定在梁体模板上方,调整钻机的底盘螺栓,保持钻机水平。两片梁的预应力筋孔位要对准,避免由张拉而产生的附加应力,以影响梁体加固的稳定性。另外,还要对新增加的混凝土与梁体结合处进行凿毛处理,通过风吹或者水洗的方式,清除表面灰浆。

2.3 锚固技术。

在对钢筋进行锚固技术处理前需清孔,确保孔内干净无杂物。在有预应力筋处钢筋锚固采用ZM型早强锚固包进行锚固。在使用锚固包进行施工时,要将锚固包封口端直立向上浸泡在水中,直至不冒气泡时取出。当孔内填满后迅速加入钢筋,并用手锤打紧,将孔口抹平。在无预应力筋的钢筋锚固通过HILTIHYl50胶进行锚固。但是这种方法在清孔时不能水洗,当锚固胶填满孔深约3/2,将钢筋旋入孔底部位,再将孔口抹平。

2.4 设置混凝土灌注口

首先,在桥体两片梁的接缝处设置灌注口。如果其梁缝过小,对灌注混凝土有所影响,应对其道碴槽边缘进行适当凿除处理。在灌注混凝土时应注重连续性,在进行混凝土施工时,应按照规定对混凝土的强度与弹性制作模量试块。
其次,安装模板对其刚度有一定要求,适当的稳定性与强度,能够保证承受新灌注混凝土侧压力、重力和列车震动负载力等安全可靠性,模板安装后应保证表面的平整,以便后期拆卸。将模板固定在梁体上方,能够保证列车通过时模板与梁体之间不会发生相对位移。再次,当混凝土的强度已经达到设计的60%时,可拆除模板和两片梁之间的支撑,拆除完毕后,还要对混凝土表面进行涂刷养护,以进行养生。

2.5 预应力筋的初始张拉

在对预应力筋进行初始张拉时,在新增水平连接板和横增梁之间增加上下方的支撑。预应力筋的两端设置锚下钢垫板,钢垫板使用环氧树脂进行粘贴,初张拉时每根预应力筋的张拉力约为500KN。

2.6 施工中的安全保证

铁路桥梁施工具有一定的特殊性与复杂性,在施工中应注重安全性。一方面,当施工中有列车经过,施工人员应在距离本线列车至少800m下道进行避车,桥上人员则在避车台避车。另一方面,施工过程中必须设置防护人员,高空作业情况下佩戴安全帽、系好安全绳或者安全带。同时,施工的机械、材料等必须整齐、牢固堆放,桥上堆放材料不能侵入建筑界限内。

3、既有线铁路桥梁横向加固手段

3.1 预应力筋横向张拉

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其主要加固原理为在同孔两片梁体之间增设横隔梁,通过对预应力筋增加预应力,提高梁体的稳定度。其中预应力筋和原结构之间属于无粘结连接,只是在梁体外端的锚具锁定部位和原来的梁体连接,在对梁体增加少量荷载力的情况下,能较好提高梁体的稳定性与刚度。

3.2 纤维布粘贴法

纤维作为加固桥梁的新型材料,其具有安全、可靠、经济使用、施工方便、综合成本低等特点,且该种方法加固后不会影响桥梁的外型美观及原结构形式,不会增加荷载力,对基础结构也没有额外的承重。纤维布粘贴法能够较好保证桥梁表面的平整,近年来得以广泛应用。

3.3 钢板加固法

钢板加固法的施工相对方便,其主要施工方法是以环氧树脂砂浆为粘接剂,用锚固螺栓作为对钢板加压的工具,促进钢板粘接牢固,在与梁体间共同承受变形压力时,产生较强的拉应力与剪应力。在施工中,应注意原结构混凝土和钢板之间的粘接与锚固质量。其加固效果主要取决于施工操作水平和胶粘技术。但这种加固方法的缺点较明显,一方面会增加梁体的荷载力,另一方面钢板长时间容易产生腐蚀,需要增加防锈手段。

3.4 提高惯性矩

该种施工方法主要是将截面加厚、加宽、加高,提高截面的惯性在梁体上的惯性距。在下翼缘中,每间隔一段距离进行打孔、锚固钢筋,提高新旧混凝土的结合力。提高惯性矩的施工方法简单、工艺较成熟,但是其施工的工序较多,增加了结构的荷载力与体积,难以保证施工质量。
铁路提速,列车对桥梁结构的动力作用增大,对桥梁结构的要求愈加严格。由于桥梁的横向刚度、抗扭刚度不足,桥墩的横向刚度不足,桥墩基础不够稳固,路基病害导致的桥头线路不平顺,桥上线路及轨道的不平顺,以及转向架的蛇行运动,或者转8A型转向架的横向摆振等原因,导致部分铁路桥梁横向振幅超限,横向振幅超限。为保证轨道的平顺性必须限制桥梁结构的竖向和横向变形,严格要求桥梁结构的刚度和整体性。因此,为满足列车提速后对梁整体稳定性和横向刚度要求,需要进行横向加固。提高横向刚度的加固方案主要可通过一下几点进行:增加腹板的厚度;横向单室改为多室;改进材料,采用高标号混凝土。增加上翼缘板的厚度;加大腹板的中心距离;加设横隔板;竖向单室改为多室。最终确保铁路既有桥梁的各项指标包括横向振动、竖向振动、相关系数、竖向挠度等明显低于《检规》参考限值,梁的横向刚度、竖向刚度、整体工作性能良好,并有一定的安全储备,能够满足列车提速后对梁整体稳定性和横向刚度要求。桥梁的横向水平和垂直振动自振频率都有所提高,满足铁路提速的需求。
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